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  • 數(shù)控加工畢業(yè)論文

    時(shí)間:2024-09-16 14:05:15 論文答辯 我要投稿
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    數(shù)控加工畢業(yè)論文

      在日常學(xué)習(xí)和工作中,大家都經(jīng)常接觸到論文吧,論文是學(xué)術(shù)界進(jìn)行成果交流的工具。相信很多朋友都對(duì)寫(xiě)論文感到非常苦惱吧,下面是小編精心整理的數(shù)控加工畢業(yè)論文,歡迎大家分享。

    數(shù)控加工畢業(yè)論文

    數(shù)控加工畢業(yè)論文1

    此次設(shè)計(jì)是基于SEMENS802S的典型零件的編程與加工。
    數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床在當(dāng)今機(jī)械制造業(yè)中的重要地位和巨大效益,顯示了其在國(guó)家基礎(chǔ)工業(yè)現(xiàn)代化中的戰(zhàn)略性作用,并已成為傳統(tǒng)機(jī)械制造工業(yè)提升改造和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的`重要手段和標(biāo)志。數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用,給機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品種類(lèi)和檔次以及生產(chǎn)方式帶來(lái)了革命性的變化。數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代加工車(chē)間最重要的裝備。它的發(fā)展是信息技術(shù)(1T)與制造技術(shù)(MT)結(jié)合發(fā)展的結(jié)果。現(xiàn)代的CAD/CAM、FMS、CIMS、敏捷制造和智能制造技術(shù),都是建立在數(shù)控技術(shù)之上的。掌握現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)知識(shí)是現(xiàn)代機(jī)電類(lèi)專業(yè)學(xué)生必不可少的。
    本次設(shè)計(jì)內(nèi)容介紹了數(shù)控加工的特點(diǎn)、加工工藝分析以及數(shù)控編程的一般步驟。并利用CAXA制造工程師軟件完成零件的三維造型,進(jìn)行加工軌跡設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)加工仿真。利用SEMENS仿真軟件完成仿真加工。利用CAD/CAM軟件及G代碼指令進(jìn)行手工編程。
    關(guān)鍵詞: 數(shù)控技術(shù) CAXA制造工程師 三維造型 仿真加工 手工編程 自動(dòng)編程

    數(shù)控加工畢業(yè)論文2

      學(xué)院:機(jī)電及自動(dòng)化專業(yè)班級(jí):20xx級(jí)機(jī)械電子1班

      課題名稱 軸類(lèi)零件的數(shù)控加工工藝與仿真

      1、本課題的的研究目的和意義:

      (1)培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)、專業(yè)知識(shí)和技能,提高解決實(shí)際問(wèn)題的能力,從而達(dá)到鞏固、深化所學(xué)的知識(shí)與技能。

      (2)培養(yǎng)學(xué)生建立正確的科學(xué)思想,培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)真負(fù)責(zé)、實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)作風(fēng)。

      (3)培養(yǎng)學(xué)生調(diào)查研究,收集資料,熟悉有關(guān)技術(shù)文件,運(yùn)用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、手冊(cè)、資料等工具書(shū)進(jìn)行(如設(shè)計(jì)計(jì)算,數(shù)據(jù)處理,工程制圖)、編寫(xiě)技術(shù)文件等獨(dú)立工作能力。

      (4)通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)使自己對(duì)數(shù)控機(jī)床有更為充分、細(xì)致的理解,進(jìn)一步掌握、學(xué)習(xí)軸類(lèi)零件加工的加工方法、加工方案以及cad/cam軟件的.應(yīng)用。。在開(kāi)始編程前,必須要對(duì)零件設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行詳細(xì)的數(shù)控加工工藝分析,以最終確定哪些是零件的技術(shù)關(guān)鍵,哪些是數(shù)控加工的難點(diǎn)以及數(shù)控程序編制的難易程度。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵問(wèn)題有以下五個(gè):

      (1)零件的機(jī)構(gòu)及加工工藝分析

      (2)加工方案的選擇及工藝路線的制定

      (3)數(shù)控機(jī)床所用刀具的選擇以及對(duì)刀操作

      (4)數(shù)控機(jī)床車(chē)削加工程序的編寫(xiě)和檢驗(yàn)

      (5)加工軌跡的模擬-學(xué)習(xí)新的數(shù)控機(jī)床加工模擬軟件

      5、研究思路、方法和步驟:

      研究思路:

      (1)用autocad繪制零件圖和草圖,并對(duì)零件圖進(jìn)行工藝審查;

      (2)擬定并確定數(shù)控機(jī)床的冷加工方案;

      (3)確定各工序所用的設(shè)備和工藝裝備;

      (4)確定各主要工序的定位方法、加工余量、工序尺寸和公差的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法;

      (5)確定切削用量,編寫(xiě)加工程序,填寫(xiě)工藝卡片;

      (6)用相應(yīng)的軟件模擬數(shù)控加工過(guò)程;

      (7)撰寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)并準(zhǔn)備答辯。

      研究方法:

      (1)學(xué)習(xí)軟件:深入學(xué)習(xí)autocad軟件并用軟件進(jìn)行繪圖,學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床加工模擬軟件;

      (2)查閱資料:通過(guò)圖書(shū)館、網(wǎng)絡(luò)以及課本等搜集也畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)的文獻(xiàn);

      (3)調(diào)查研究:深入分析零件加工工藝,剖析零件加工時(shí)合理的裝夾方法;

      (4)創(chuàng)新設(shè)計(jì):在現(xiàn)有的資料和技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合自己所學(xué)到的知識(shí)進(jìn)行開(kāi)發(fā)研究,創(chuàng)作出自己的加工方案;

      (5)完成論文:繪制工序簡(jiǎn)圖,制作加工動(dòng)作模擬,填寫(xiě)工藝卡片,完成畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的撰寫(xiě);

      (6)準(zhǔn)備答辯:準(zhǔn)備并完善畢業(yè)設(shè)計(jì)的相關(guān)材料,準(zhǔn)備畢業(yè)答辯。

    數(shù)控加工畢業(yè)論文3

      摘要:數(shù)控加工技術(shù)是一門(mén)實(shí)踐性非常強(qiáng)的技術(shù)種類(lèi),在推動(dòng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,提升我國(guó)工業(yè)化水平等都具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。在數(shù)控加工技術(shù)的教學(xué)實(shí)踐中,如何適應(yīng)社會(huì)發(fā)展的需求,如何培養(yǎng)高素質(zhì)的技能型人才,是數(shù)控專業(yè)的亟待解決的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。在當(dāng)前數(shù)控專業(yè)的教學(xué)中,積極利用數(shù)控架空機(jī)械仿真軟件,學(xué)生可以在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行深入的虛擬化的工廠操作,既能夠培養(yǎng)學(xué)生良好的技能素養(yǎng),同時(shí)也有助于規(guī)范化、科學(xué)化地實(shí)施數(shù)控教學(xué)工作。

      關(guān)鍵詞:數(shù)控加工機(jī)械;仿真軟件;教學(xué)應(yīng)用;技能型人才

      數(shù)控加工技術(shù)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展中起著基礎(chǔ)性的作用,數(shù)控加工技術(shù)是現(xiàn)代社會(huì)工業(yè)化發(fā)展的重要標(biāo)志,數(shù)控加工技術(shù)水平的高低對(duì)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展力及綜合國(guó)力的提高起著重要作用。在當(dāng)前數(shù)控專業(yè)的教學(xué)實(shí)踐中,仍然存在著比較明顯的問(wèn)題,特別是在人才培養(yǎng)的過(guò)程中,缺乏實(shí)踐性的探索,缺乏專業(yè)化的延伸。這就容易造成數(shù)控專業(yè)的學(xué)生無(wú)法適應(yīng)社會(huì)發(fā)展的需求,無(wú)法迎合企業(yè)發(fā)展的崗位要求。因此,在數(shù)控專業(yè)的教學(xué)實(shí)踐中,探索利用數(shù)控加工機(jī)械仿真軟件,讓學(xué)生在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行更加深入、更加現(xiàn)實(shí)的實(shí)踐模擬操作,既能夠培養(yǎng)學(xué)生科學(xué)的實(shí)踐素養(yǎng),能夠保障數(shù)控專業(yè)的發(fā)展更加科學(xué),更加符合時(shí)代潮流與特點(diǎn)。

      一數(shù)控加工機(jī)械仿真軟件的教學(xué)作用分析

      數(shù)控加工機(jī)械仿真軟件是一種非常科學(xué)、非常先進(jìn)的教學(xué)軟件,依托于其模擬化的特點(diǎn),能夠讓學(xué)生在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上,進(jìn)入模擬工廠進(jìn)行實(shí)踐操作。從這方面來(lái)講,數(shù)控加工機(jī)械仿真軟件在教學(xué)實(shí)踐中具有非常重要的現(xiàn)實(shí)作用。

      (一)數(shù)控加工機(jī)械仿真軟件的作用分析

      在數(shù)控專業(yè)的教學(xué)實(shí)踐中,數(shù)控加工機(jī)械仿真軟件具有非常重要的作用。具體表現(xiàn)在以下方面:首先,在數(shù)控專業(yè)的教學(xué)實(shí)踐中,積極利用仿真軟件可以達(dá)到模擬化的教學(xué)作用,以便引導(dǎo)學(xué)生積極將所學(xué)理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐操作中。同時(shí),這種模擬化的操作具有非常強(qiáng)的實(shí)踐性,基本可以模擬工廠數(shù)控加工的流程,這也有助于學(xué)生更加科學(xué)、更加規(guī)范化地進(jìn)行數(shù)控專業(yè)的學(xué)習(xí),滿足社會(huì)發(fā)展的需求。其次,在數(shù)控專業(yè)的教學(xué)實(shí)踐中,仿真軟件能夠支持多種數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定,這對(duì)于豐富教學(xué)實(shí)踐性具有非常重要的作用。在數(shù)控專業(yè)的教學(xué)過(guò)程中,利用仿真軟件可以實(shí)現(xiàn)更加精細(xì)化的教學(xué)演示。同時(shí),仿真軟件中還存在糾錯(cuò)系統(tǒng),一旦學(xué)生操作不當(dāng)或者操作方法不科學(xué)等,會(huì)及時(shí)提示學(xué)生進(jìn)行糾正,并逐步改良操作方法。這本身有助于培養(yǎng)學(xué)生的科學(xué)實(shí)踐精神,有助于深化學(xué)生的理論素養(yǎng)。此外,在數(shù)控專業(yè)的教學(xué)實(shí)踐中,仿真軟件的安全性非常高,可以極大程度地保障學(xué)生的實(shí)踐安全。同時(shí),仿真軟件的.重復(fù)利用率非常高,可以極大程度地節(jié)省教學(xué)資源,實(shí)現(xiàn)教學(xué)資源利用的最大化[1]。最后,數(shù)控專業(yè)教學(xué)實(shí)踐中,利用數(shù)控加工機(jī)械仿真軟件可以實(shí)現(xiàn)集約化地實(shí)習(xí)實(shí)踐。仿真軟件對(duì)于場(chǎng)地的需求比較低,占用面積也比較小,便于集中進(jìn)行實(shí)踐。

      (二)幾何仿真在數(shù)控專業(yè)教學(xué)中的應(yīng)用

      無(wú)論是普通高等院校還是職業(yè)院校,在數(shù)控專業(yè)的教學(xué)實(shí)踐中,都應(yīng)該充分利用這些仿真軟件來(lái)提升教學(xué)的實(shí)踐性,來(lái)培養(yǎng)符合社會(huì)發(fā)展需求的專業(yè)型、技能型人才。當(dāng)前數(shù)控加工機(jī)械仿真軟件的種類(lèi)是比較豐富的,其教學(xué)應(yīng)用的側(cè)重點(diǎn)也存在區(qū)別,當(dāng)前教學(xué)實(shí)踐中,幾何仿真是利用率最高的仿真軟件。這種仿真軟件在發(fā)揮作用的過(guò)程中,是依托于計(jì)算機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)仿真軟件系統(tǒng)的模擬及動(dòng)態(tài)化的操作與演進(jìn),對(duì)數(shù)控機(jī)床的各種坐標(biāo)、刀具運(yùn)動(dòng)的軌跡、規(guī)律以及對(duì)毛坯的切削過(guò)程進(jìn)行模擬,最終完成三維實(shí)體模型的加工。這種仿真軟件在教學(xué)實(shí)踐中具有非常關(guān)鍵的作用,利用這種仿真軟件,既可以依托于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)數(shù)控加工的各個(gè)流程精密化,科學(xué)化,同時(shí)也能夠確保各類(lèi)參數(shù)的嚴(yán)謹(jǐn)性,在加工作業(yè)完畢后,還可以通過(guò)反饋系統(tǒng)來(lái)實(shí)時(shí)反饋切削成果及存在問(wèn)題。這些基礎(chǔ)性功能,便于學(xué)生在實(shí)踐操作中更加具象、立體地進(jìn)行數(shù)控操作[2]。此外,利用這種仿真軟件,還能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)刀具在切削作業(yè)中存在的不合理性,以及實(shí)現(xiàn)模擬化的教學(xué)成果檢驗(yàn),精準(zhǔn)評(píng)判學(xué)生操作的準(zhǔn)確性與否。

      二數(shù)控加工機(jī)械仿真軟件在教學(xué)中的應(yīng)用

      幾何仿真是當(dāng)前數(shù)控專業(yè)教學(xué)實(shí)踐中應(yīng)用比較廣泛的仿真軟件,各個(gè)模塊都可以加以利用。不同模塊的教學(xué)作用各有不同,在教學(xué)實(shí)踐中應(yīng)該區(qū)別對(duì)待,綜合使用。

      (一)基礎(chǔ)模塊

      在這種仿真軟件中,這一模塊利用主要的側(cè)重點(diǎn)在于幫助學(xué)生從理論知識(shí)過(guò)渡到實(shí)踐訓(xùn)練中。對(duì)于剛剛接觸數(shù)控專業(yè)的低年級(jí)學(xué)生來(lái)講,理論素養(yǎng)并不完善且系統(tǒng),這就需要學(xué)生從簡(jiǎn)單的模擬操作入手來(lái)檢驗(yàn)自身的理論知識(shí)。因此,仿真軟件中的基礎(chǔ)模塊,可以充分幫助學(xué)生連洽理論知識(shí)與實(shí)踐能力之間的關(guān)聯(lián)。這種模塊主要基于FANUC數(shù)控加工軟件而進(jìn)行科學(xué)的編程,以幫助學(xué)生了解車(chē)床、加工等基礎(chǔ)能力。可以滿足一些低年級(jí)的或者理論知識(shí)相對(duì)單薄的學(xué)生,強(qiáng)化這部分群體的理論素養(yǎng),來(lái)培養(yǎng)這部分群體的實(shí)踐能力。

      (二)提高模塊

      在數(shù)控專業(yè)教學(xué)中,當(dāng)學(xué)生的數(shù)控專業(yè)知識(shí)達(dá)到一定的水平和高度后,通過(guò)仿真軟件中的提高模塊,則能夠進(jìn)一步提升學(xué)生的專業(yè)素養(yǎng),進(jìn)一步引導(dǎo)學(xué)生積極將理論知識(shí)應(yīng)用到模擬演練中,以綜合性地提升學(xué)生的實(shí)踐應(yīng)用能力。在教學(xué)實(shí)踐中,提高模塊的利用重點(diǎn)在于幫助學(xué)生理解和認(rèn)知三種機(jī)床的使用情況,編程方法及應(yīng)用特點(diǎn)。在此基礎(chǔ)上,學(xué)生可以在模擬演練中,自行來(lái)利用仿真軟件進(jìn)行編程訓(xùn)練,以更好地、更加科學(xué)地進(jìn)行實(shí)踐訓(xùn)練。可見(jiàn),仿真軟件中的這一模塊,旨在提升學(xué)生的實(shí)踐應(yīng)用能力。在這種模塊應(yīng)用中,學(xué)生需要結(jié)合教師的講解與分析,結(jié)合自身的模擬訓(xùn)練來(lái)進(jìn)行科學(xué)的編程,掌握編程的方法,以便能夠自行利用仿真軟件,自行進(jìn)行數(shù)控加工技術(shù)的編程。

      (三)拓展模塊

      不同的數(shù)控加工技術(shù)需要依賴于不同的加工軟件。因?yàn)閷W(xué)生在畢業(yè)后,可能面臨不同類(lèi)型的軟件,若學(xué)生在校期間,未能夠掌握不同軟件的操作能力,便降低了學(xué)生的就業(yè)面。因此,在數(shù)控專業(yè)的教學(xué)實(shí)踐中,利用仿真軟件的拓展模塊,可以綜合性地豐富學(xué)生的軟件知識(shí),了解不同軟件的差異,精準(zhǔn)掌握不同軟件的操作方法和技能。在教學(xué)實(shí)踐中,教師結(jié)合學(xué)生對(duì)不同軟件的掌握程度來(lái)進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的模擬訓(xùn)練,結(jié)合學(xué)生的模擬訓(xùn)練結(jié)果進(jìn)行評(píng)析與點(diǎn)評(píng),幫助學(xué)生找出問(wèn)題的來(lái)源,提升教學(xué)的針對(duì)性。通過(guò)教師針對(duì)性的教學(xué)詳解,能夠讓學(xué)生理解并認(rèn)知不同的仿真軟件,并掌握這些仿真軟件相對(duì)差異化的編程方法[3]。待講解結(jié)束后,教師還應(yīng)該布置教學(xué)任務(wù),引導(dǎo)學(xué)生積極訓(xùn)練編程能力,積極反饋教學(xué)成果。

      (四)仿真流程

      在數(shù)控專業(yè)的教學(xué)實(shí)踐中,仿真流程是非常關(guān)鍵的,科學(xué)化、簡(jiǎn)易化、便捷性的仿真流程既能夠提升教學(xué)效率,也能夠引導(dǎo)學(xué)生快速掌握仿真軟件的利用能力及編程能力。因此,在教學(xué)實(shí)踐中,教師應(yīng)該引導(dǎo)學(xué)生結(jié)合教學(xué)任務(wù)的差異來(lái)進(jìn)行仿真流程的優(yōu)化。在此基礎(chǔ)上,結(jié)合任務(wù)進(jìn)行仿真模型的創(chuàng)建,為了幫助學(xué)生形成正確的實(shí)踐認(rèn)知,仿真模型的創(chuàng)建必須符合當(dāng)前工廠環(huán)境,必須貼合當(dāng)前數(shù)控加工技術(shù)的實(shí)踐應(yīng)用,只有這樣才能科學(xué)性的提升學(xué)生的數(shù)控加工技術(shù)水平。同時(shí),在仿真模型的創(chuàng)建過(guò)程中,要對(duì)加工的精密度、精確性以及可能存在影響的因素進(jìn)行全面的分析與研判,培養(yǎng)學(xué)生全面檢查、科學(xué)實(shí)踐的精神。此外,還應(yīng)該優(yōu)化各個(gè)環(huán)節(jié)的工序及檢驗(yàn),從加工刀具、加工零部件、核心元件等都應(yīng)該著重調(diào)整,以優(yōu)化其參數(shù)。

      三總結(jié)

      數(shù)控加工技術(shù)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的保障,在數(shù)控專業(yè)的教學(xué)實(shí)踐中,積極利用數(shù)控加工機(jī)械仿真軟件,能夠提升數(shù)控專業(yè)的教學(xué)實(shí)踐性,能夠綜合性地培養(yǎng)學(xué)生的操作能力和崗位素養(yǎng)。因此,在數(shù)控專業(yè)的教學(xué)實(shí)踐中,應(yīng)該結(jié)合不同的教學(xué)側(cè)重點(diǎn),著重利用好仿真軟件中的各個(gè)模塊,以提升教學(xué)實(shí)踐性和針對(duì)性。

      參考文獻(xiàn)

      [1]徐建.數(shù)控加工機(jī)械仿真軟件的教學(xué)應(yīng)用[J].職業(yè),20xx,(03):144.

      [2]安榮,張信群.數(shù)控加工仿真技術(shù)在實(shí)訓(xùn)教學(xué)中的應(yīng)用[J].吉林工程技術(shù)師范學(xué)院學(xué)報(bào),20xx,28(04):67-70.

      [3]王海根,馬劍.仿真軟件在數(shù)控技術(shù)課程教學(xué)中的應(yīng)用[J].實(shí)驗(yàn)室研究與探索,20xx,(11):30-32+52

    數(shù)控加工畢業(yè)論文4

      一、課題設(shè)計(jì)選題來(lái)源

      來(lái)源:選題來(lái)源于自己所學(xué)加工中心的知識(shí)和對(duì)它的了解,介于自己對(duì)軸累零件的喜愛(ài)開(kāi)始研究該課題,提出自己的相關(guān)結(jié)論和數(shù)據(jù)。

      二、課題設(shè)計(jì)目的和意義:

      隨著機(jī)械制造行業(yè)的迅猛發(fā)展,車(chē)削加工已經(jīng)成為很多產(chǎn)品加工的方式,而此類(lèi)產(chǎn)品加工的精度和質(zhì)量要求都比較高。因此產(chǎn)品加工工藝的設(shè)計(jì)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要的環(huán)節(jié),選擇典型車(chē)削零件的數(shù)控加工工藝,能基本展示數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)功能,也是檢驗(yàn)這兩年多來(lái)學(xué)習(xí)數(shù)控車(chē)床的一個(gè)很好的途徑。裝備工業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度決定著整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的水平和現(xiàn)代化程度,數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)的使能技術(shù)和最基本的裝備。

      馬克思曾經(jīng)說(shuō)過(guò)“各種經(jīng)濟(jì)時(shí)代的區(qū)別,不在與生產(chǎn)什么,而在于怎樣生產(chǎn),用什么勞動(dòng)資料生產(chǎn)”。制造技術(shù)和裝備就是人類(lèi)生產(chǎn)活動(dòng)的最基本的生產(chǎn)資料,而數(shù)控技術(shù)又是當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)。隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展,世界機(jī)床業(yè)已進(jìn)入了以數(shù)控技術(shù)為核心的機(jī)電一體化時(shí)代,其中數(shù)控機(jī)床就是代表產(chǎn)品之一。

      數(shù)控機(jī)床是一種高效的自動(dòng)化加工設(shè)備,它嚴(yán)格按照加工程序,自動(dòng)的對(duì)被加工工件進(jìn)行加工。我們把從數(shù)控系統(tǒng)外部數(shù)控系統(tǒng)外部屬入的直接用于加工的程序成為數(shù)控加工程序,簡(jiǎn)稱數(shù)控程序,它是機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用軟件。

      三、設(shè)計(jì)(研究)方案

      1。 數(shù)控車(chē)床概述

      (1)數(shù)控車(chē)床的基本概念

      (2)數(shù)控車(chē)床的組成

      2。 數(shù)控車(chē)削工藝

      (1)數(shù)控車(chē)削加工工藝性分析

      (2)數(shù)控車(chē)削加工工藝過(guò)程的擬定

      (3)數(shù)控車(chē)削加工工藝進(jìn)給路線的確定

      (4)數(shù)控車(chē)削刀具

      (5)切削用量的選擇

      (6)對(duì)刀點(diǎn)的選擇

      3。 典型零件數(shù)控車(chē)削加工工藝

      (1)數(shù)控加工刀具卡片

      (2)數(shù)控加工工藝卡片

      (3)程序的數(shù)控手工編程

      四、工作進(jìn)度安排

      第1周查閱資料,完成開(kāi)題報(bào)告。

      第2周研究設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū),熟悉設(shè)計(jì)目的.,了解零件毛坯的制造方法和機(jī)械加工中的工藝規(guī)程,分析零件加工工藝,所使用的工裝和設(shè)備,搜集與設(shè)計(jì)有關(guān)的資料,繪制零件圖和組件配合圖。第3周制定加工工藝,選用加工設(shè)備和刀具,確定切削用量。第4周編制機(jī)械加工工藝卡、數(shù)控加工工序卡數(shù)控加工工序說(shuō)明卡。

      第5周繪制機(jī)械加工和數(shù)控加工工序圖、數(shù)控加工走刀路線圖、數(shù)控加工刀具卡。

      第6周編寫(xiě)工藝文件和數(shù)控加工程序,輸入零件的加工程序到數(shù)控車(chē)床,利用數(shù)控機(jī)床的圖像模擬功能,驗(yàn)證加工程序。撰寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū),并準(zhǔn)備答辯。

      第7周提交設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份,準(zhǔn)備答辯

      五、提綱

      第一章概述

      1。1數(shù)控加工的點(diǎn)

      1。2數(shù)控機(jī)床

      1。3 數(shù)控加工

      1。4 數(shù)控編程系統(tǒng)

      1。5 CAD/CAM系統(tǒng)

      1。6利用CAXA制造工程師CAD/CAM系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)編程的基本步

      第二章各組成部分方案設(shè)計(jì)與計(jì)算

      2。1 軸類(lèi)零件加工的特點(diǎn)

      2。2 加工工藝分析

      2。3 加工路線

      2。4 選擇刀具

      2。5 數(shù)控加工工序卡片

      2。6 數(shù)學(xué)計(jì)算

      第三章編制數(shù)控加工程序、仿真加工

      3。1 制定加工程序清單

      3。2 應(yīng)用宇龍仿真軟件仿真加工

      第四章實(shí)際操作加工

      4。1 準(zhǔn)備機(jī)床

      4。2 準(zhǔn)備工件

      4。3 刀具準(zhǔn)備

      參考文獻(xiàn):

      【1】關(guān)雄飛主編。《數(shù)控加工工藝與編程》。機(jī)械工業(yè)出版社,20xx

      【2】劉華軍等編著。《機(jī)械制造技術(shù)》。人民郵電出版社,20xx

      【3】陳偉珍等主編。《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》。清華大學(xué)出版社,20xx

      【4】孫艷萍羅建華主編。《數(shù)控加工工藝》。中國(guó)海洋大學(xué)出版社,20xx

      【5】謝云峰主編。《互換性與技術(shù)測(cè)量》。東北師范大學(xué)出版社,20xx

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