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  • 耐蝕合金NS3102絲材中的夾雜物分析

    時(shí)間:2024-08-23 18:38:17 材料畢業(yè)論文 我要投稿
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    耐蝕合金NS3102絲材中的夾雜物分析

      摘 要:NS3102合金絲中的夾雜物主要產(chǎn)生于中頻感應(yīng)熔煉和澆注過(guò)程,其內(nèi)生夾雜物主要為尖晶石氧化物MgO·Al2O3和棱狀氮化物TiN,尺寸較小,約2um以下,這兩類(lèi)夾雜物都屬于脆性?shī)A雜物。對(duì)合金絲進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè),應(yīng)力-應(yīng)變曲線表明合金具有良好的塑性和強(qiáng)度,其抗拉強(qiáng)度為1600MPa,應(yīng)變?cè)?.20處發(fā)生斷裂。合金絲的橫縱截面金相組織中未發(fā)現(xiàn)裂紋和碎裂成串的夾雜物,表明細(xì)小的少量夾雜物對(duì)材料的加工性能和力學(xué)性能影響很小。

      關(guān)鍵詞:NS3102 MgO·Al2O3 TiN 力學(xué)性能 夾雜物

      NS3102是早期開(kāi)發(fā)和應(yīng)用的Ni-Cr耐蝕合金,因其具有耐蝕、耐熱和抗硫化性能和良好的工藝性能,廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門(mén)。例如核燃料和石油化工、食品加工等工業(yè)部門(mén)。亦可應(yīng)用于熱處理設(shè)備和核燃料生產(chǎn)設(shè)備以及核動(dòng)力工業(yè)。耐蝕合金NS3102通常采用中頻感應(yīng)熔煉。在目前的冶煉工藝技術(shù)條件下,非金屬夾雜物是合金中不可避免的一種必然組分。通常把合金中氧化物、硫化物和一些高熔點(diǎn)的氮化物,以及化物、碲化物、磷化物,統(tǒng)稱(chēng)非金屬夾雜物。文獻(xiàn)資料表明[1,2,3]非金屬夾雜物的數(shù)量和類(lèi)型對(duì)合金的強(qiáng)度、塑性及斷裂韌性等都有極大的影響。隨著對(duì)合金質(zhì)量要求的日趨嚴(yán)格,進(jìn)一步降低合金熔液中夾雜物含量已經(jīng)成為當(dāng)前冶煉的主要目的之一。本文采用光學(xué)金相顯微鏡、電子探針等手段分析了NS3102合金中存在的非金屬夾雜物,分析了其夾雜物來(lái)源以及夾雜物的數(shù)量和類(lèi)型對(duì)合金力學(xué)性能的影響。

      一、實(shí)驗(yàn)方法與材料

      NS3102合金絲經(jīng)中頻感應(yīng)熔煉-鍛造-軋制-拉拔工藝試制。熔煉和澆注過(guò)程是產(chǎn)生夾雜物的主要來(lái)源,新坩堝熔煉前用同種材料或純鎳進(jìn)行洗爐,輔助小料(渣料和鋁石灰)在使用前要進(jìn)行烘烤。原材料選用:電解鎳、JCr98.5-A、JMn96、微碳鉻鐵、混合稀土、硅鈣塊、海綿鈦。大功率送電熔化金屬料爐底出現(xiàn)鋼水加入適當(dāng)渣料,料熔80%時(shí)渣料全部加完。全熔后調(diào)好渣的流動(dòng)性和鋼液溫度1600℃,然后轉(zhuǎn)入精煉期。渣白或全熔換渣后取爐中分析料。繼續(xù)脫氧,調(diào)整成分,白渣且流動(dòng)性良好5min后加Mn。出鋼前加混合稀土,海綿鈦,硅鈣。當(dāng)化學(xué)成分合格,鋼液脫氧情況良好,溫度為1620℃時(shí)即可出鋼。采用下注法澆注成鑄錠,因?yàn)橄伦⒎沧⒏欣谠纳细 hT錠經(jīng)鍛造成方坯,方坯經(jīng)修磨處理后轉(zhuǎn)入軋制工序軋制成盤(pán)條,盤(pán)條經(jīng)拉絲退火等工藝制成Φ4.0mm成品。

      二、實(shí)驗(yàn)結(jié)果

      2.1 成分分析

      取Φ4.0mm成品NS3102合金絲進(jìn)行化學(xué)成分分析,分析結(jié)果如表1所示。合金的化學(xué)成分滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)要求。

      2.2 夾雜物分析

      取Φ4.0mm成品NS3102合金絲分別進(jìn)行橫縱截面夾雜物分析,分析結(jié)果如圖1、圖2所示。在未經(jīng)腐蝕的產(chǎn)品表面,橫縱截面發(fā)現(xiàn)有大量分布不均勻的非金屬夾雜物,夾雜物主要為黑色點(diǎn)狀的夾雜物,特點(diǎn)是:尺寸小,數(shù)量多。腐蝕后橫縱截面金相組織如圖3、4所示。可以看出在晶界及晶內(nèi)少量析出物,這些析出物可能是合金的強(qiáng)化相。

      對(duì)夾雜物進(jìn)行EPMA分析,EPMA分析圖譜如圖5所示?芍獖A雜物主要為尖晶石氧化物MgO·Al2O3,棱狀的TiN,夾雜物非常細(xì)小,均在2μm左右。

      2.3 力學(xué)性能

      成品試樣的拉伸試驗(yàn)曲線如圖6所示。合金的抗拉強(qiáng)度為1600MPa,應(yīng)變?cè)?.20處發(fā)生斷裂。從拉伸實(shí)驗(yàn)曲線上可以看出,隨著應(yīng)變的增加,應(yīng)力不斷增大,說(shuō)明合金在塑性變形的過(guò)程中不斷地發(fā)生加工硬化,因此加應(yīng)力必須不斷提高,才能使變形繼續(xù)進(jìn)行。當(dāng)應(yīng)變達(dá)到某一值時(shí),加工硬化達(dá)到一定程度,應(yīng)力不再增加,此時(shí),出現(xiàn)了平衡階段,這時(shí),硬化作用和軟化作用大致平衡,彼此相抵,應(yīng)力值增加緩慢,進(jìn)入了穩(wěn)定應(yīng)變階段,直至斷裂,說(shuō)明NS3102合金具有良好的塑性和強(qiáng)度。

      三、結(jié)果討論

      鋼中的夾雜物按夾雜物的成分可分為5類(lèi)[4]:①簡(jiǎn)單氧化物,如A12O3,SiO2,F(xiàn)eO等;②復(fù)雜氧化物,包括尖晶石類(lèi)和各種鈣的鋁酸鹽;③硅酸鹽及硅酸鹽玻璃;④硫化物如MnS,CaS等;⑤氮化物如TiN,AIN等。NS3102合金絲中的夾雜物主要為尖晶石氧化物MgO·Al2O3,棱狀氮化物TiN。這種類(lèi)型的夾雜物一般屬于內(nèi)生夾雜物,內(nèi)生夾雜物就是脫氧產(chǎn)物和鋼水冷卻和凝固過(guò)程中產(chǎn)生的沉淀析出夾雜物。相關(guān)文獻(xiàn)均證實(shí)了這類(lèi)夾雜物的形成過(guò)程,如:低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼中的氧化鋁夾雜和硅鎮(zhèn)靜鋼中氧化硅夾雜,它們都產(chǎn)生于鋼中溶解氧和加入的鋁或硅脫氧劑之間的反應(yīng),是典型的脫氧生成的夾雜物[5,6,7];出鋼、澆鑄過(guò)程中由于與空氣接觸,發(fā)生二次氧化,在這類(lèi)二次氧化過(guò)程中,脫氧元素如Al、Si和Ca等優(yōu)先氧化,氧化產(chǎn)物發(fā)展成為非金屬夾雜物。但這兩類(lèi)夾雜物都屬于脆性?shī)A雜物。這類(lèi)夾雜物在熱加工時(shí)不變形,沿加工方向容易破裂成串,因此要特別避免產(chǎn)生大尺寸或團(tuán)聚狀的夾雜。

      由于NS3102合金絲中的此類(lèi)夾雜物細(xì)小,均在2um以下,所以對(duì)合金的加工性能幾乎沒(méi)有影響,因?yàn)樵诤辖鸾z的橫縱截面金相組織中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)破裂成串的夾雜物,也沒(méi)有發(fā)現(xiàn)細(xì)小裂紋。對(duì)合金絲進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)結(jié)果表明,細(xì)小的夾雜物對(duì)材料的塑性和和力學(xué)性能幾乎沒(méi)有影響,NS3102合金具有良好的塑性和強(qiáng)度。

      參考文獻(xiàn):

      [1]李代鍾.鋼中的非金屬夾雜物.北京:科學(xué)出版社,1983,331-339.

      [2]孫茂才.金屬力學(xué)性能.哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,2003.

      [3]長(zhǎng)谷川正義,竹下一彥.日本金屬學(xué)會(huì)會(huì)報(bào),1976,15(7):46-52.

      [4]宋維錫.金屬學(xué).北京:冶金工業(yè)出版社,1980.

      [5]A.D.Wilson.Advances in the production and Use of Steel with Improved Internal Cleanliness,J.K.Mahaney,eds.In:Ameican Society for Testing and Materials(ASTM),West Conshohocken, USA, 1999,73-88.

      [6]J.P.Bettembourg et.al.International Conference on Production and Application of Clean Steels.In:The Iron and Steel Institute, London,Ralatnnfured,Hungary,1970, 59-67.

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