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關(guān)于焊接技能培訓(xùn)的優(yōu)秀論文
1、焊接理論和實作培訓(xùn)要求
1.1焊接理論要求
根據(jù)國家職業(yè)資格規(guī)定，培訓(xùn)初、中、高級電焊工需經(jīng)不少于280、320、240標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時，技師與高級技師均不少于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時。高級焊工培訓(xùn)要求。
1.2焊接實作培訓(xùn)要求
學(xué)習(xí)和掌握焊接技術(shù)有很多難點：老師(師傅)講解焊接技術(shù)操作要領(lǐng)并焊接樣品→老師手把手教學(xué)生操作→學(xué)生按要領(lǐng)去操作→老師糾正學(xué)生的偏差→學(xué)生反復(fù)練習(xí)→老師不斷糾正→達(dá)到老師要求。焊接學(xué)習(xí)歷程，學(xué)員初始接觸焊接時，因好奇心驅(qū)動，進(jìn)步較快，進(jìn)“T1-入門期”；但經(jīng)過一段時期后，隨著對焊接技術(shù)要求的提高，水平不但沒增長，反而會下降，一知半解，進(jìn)“T2-徘徊期”；再經(jīng)過反復(fù)的焊接練習(xí)、鞏固和提高后，從模仿到熟練，盡管也有失敗，但一次次嘗試會更加成熟，不斷探索和創(chuàng)新的能力增強(qiáng)，進(jìn)“T3-提高期”。焊接需要掌握角度、速度、電弧長度、焊接參數(shù)(電流、電壓等)，還要處理好接頭焊縫坡口的形式，高度、寬度等，避免夾渣、氣孔、咬邊等焊接缺陷。如果焊接不好，一定要檢查焊接電流與電壓、焊條或焊槍角度、焊接電弧長度、熔池形狀、前進(jìn)速度、兩邊停留時問，如此多的要求，往往顧此失彼，難以掌握，解決的唯一辦法只有多練習(xí)、多觀摩、多總結(jié)，熟能生巧，功到自然成。
2、實作技能測試
實作技能測試，可用板狀試件的平焊、立焊、橫焊、仰焊，管狀與管板試件的水平固定焊、垂直固定焊、全溶透T型立角焊等內(nèi)容。高級焊接工測試為管對接水平固定焊5G（焊條電弧焊SMAW），如圖3所示；測試要求；評分標(biāo)準(zhǔn)。焊接設(shè)備選用ZX5-400整流焊機(jī)，焊條型號E5015；規(guī)格Ф2.5mm、Ф3.2mm。焊接時，操作方法和工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，容易出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣、背部內(nèi)凹、焊瘤、焊道偏移等焊接缺陷，將嚴(yán)重影響焊縫質(zhì)量。焊縫表面存在裂紋、更改焊接位置、管料表面灼傷、漏焊、焊接時間超出定額30%的將直接不合格。焊縫成形均勻、平直、高低寬窄一致的焊縫外觀（正、背）是合格的。經(jīng)過認(rèn)真實作培訓(xùn)的都能達(dá)到合格要求。
3、焊前檢查，確保安全生產(chǎn)
焊接時，電弧、熔池將成為熱電磁和光的通路，主要有電擊危害、弧光輻射、噪聲、煙塵和有毒氣體危害，直接損害人的身心健康，故焊接場地應(yīng)有良好的通風(fēng)，以減少毒氣與煙塵的侵入；焊接前，應(yīng)穿戴好勞保用品和防護(hù)面罩，避免弧光灼傷皮膚；保護(hù)好眼睛，保持干燥絕緣，防止觸電等。檢查電焊機(jī)額定電壓與電源電壓是否匹配；檢查電焊機(jī)殼接地是否良好，內(nèi)部各連接處有無松動，有無金屬雜物；檢查電焊機(jī)一次、二次繞組是否良好；合閘時，應(yīng)避開電弧；合閘后，若電焊機(jī)有異響或弧光時，應(yīng)立即拉閘；檢查焊接周圍有無易燃易爆物品；準(zhǔn)備好消防器材；摘掛一次線應(yīng)拉閘；工作休息時，應(yīng)拉閘，夾鉗須放置在絕緣處；完工后，要及時拉閘、斷電、盤好線。
4、結(jié)語
焊接實踐教學(xué)需要大量的鋼板、鋼管、焊條、焊絲和氣體等焊接材料，用電量很大，焊接操作技能性強(qiáng)，為保證教學(xué)質(zhì)量，理論和實訓(xùn)課程須達(dá)到30%、70%，實訓(xùn)成本比其它專業(yè)高得多，大部分高職院校學(xué)生焊接水平并不高，而企業(yè)卻需要高技能焊接人才。當(dāng)?shù)仄髽I(yè)通過系統(tǒng)培訓(xùn)，采用練中學(xué)、學(xué)中練，按工位或單項強(qiáng)化培訓(xùn)，能對各種材料運(yùn)用多種焊接方法施焊，熟練掌握焊接技能，做到規(guī)范性操作，確保安全生產(chǎn)。
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