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淺談煤礦機(jī)械設(shè)備故障診斷與維修
在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的帶動(dòng)下，自動(dòng)化技術(shù)在各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域中都得到了普及和應(yīng)用，下面是小編搜集整理的一篇探究煤礦機(jī)械設(shè)備故障診斷的論文范文，供大家閱讀參考
摘要：在煤礦生產(chǎn)中，綜掘綜采工作面可以說是最為基層的工作環(huán)節(jié)，同時(shí)也是最為關(guān)鍵和復(fù)雜的環(huán)節(jié)，自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用，提升了煤礦開采的效率和質(zhì)量，也保證了生產(chǎn)安全。文章主要針對煤礦綜掘和綜采工作面的自動(dòng)化技術(shù)及其發(fā)展趨勢進(jìn)行了簡要分析。
關(guān)鍵詞：煤礦;綜掘;綜采;自動(dòng)化技術(shù);發(fā)展趨勢
煤炭是當(dāng)前背景下應(yīng)用極為廣泛的一種能源資源，在我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占據(jù)著相當(dāng)重要的位置，也因此推動(dòng)了煤礦行業(yè)的發(fā)展。從目前來看，我國煤礦生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)都已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化，自動(dòng)化技術(shù)不僅滿足了對于井下作業(yè)的監(jiān)測、管理和控制，而且通過網(wǎng)絡(luò)，還能夠?qū)崿F(xiàn)對煤礦整體調(diào)度運(yùn)轉(zhuǎn)的協(xié)調(diào)。
1自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
就目前而言，在煤礦綜掘綜采工作面中，自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在自動(dòng)化系統(tǒng)方面，而系統(tǒng)本身并非單純的依靠自動(dòng)化技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)的，而且集成了自動(dòng)控制、傳感器、計(jì)算機(jī)、故障診斷等多種技術(shù)，可以分為五個(gè)主要的組成部分：①主采機(jī)組控制部分，包括采煤機(jī)、刮板機(jī)以及支架等，可以實(shí)現(xiàn)對于井下采煤設(shè)備的直接控制，保證了良好的運(yùn)行效果;②轉(zhuǎn)載運(yùn)輸控制部分，包括皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、超前支架等，可以在控制中心的引導(dǎo)下，實(shí)現(xiàn)與主采機(jī)組的同步推進(jìn)，自主移動(dòng)，同時(shí)還可以針對所有設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)以及支護(hù)頂板的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，便于把握開采情況;③視頻監(jiān)測部分，其主要作用是針對工作面各種設(shè)備的監(jiān)測管理，以確保煤礦開采的安全性和穩(wěn)定性;④通訊調(diào)度部分，可以在無線網(wǎng)絡(luò)覆蓋的條件下，實(shí)現(xiàn)井下工作面與地面控制中心的通信和交流;⑤綜合控制部分，可以算是整個(gè)工作面的控制平臺，能夠?qū)崿F(xiàn)對所有設(shè)備的控制和狀態(tài)監(jiān)測，以及與地面調(diào)度的聯(lián)系[1]。而在煤礦行業(yè)飛速發(fā)展的背景下，不僅其生產(chǎn)規(guī)模迅速擴(kuò)大，對于自動(dòng)化控制也提出了更高的要求。首先，在綜掘綜采工作面，自動(dòng)化控制系統(tǒng)對于設(shè)備的監(jiān)測和控制模式是多種多樣的，如遠(yuǎn)方集中控制、就地集中控制以及就地分散控制等，要求可以在地面結(jié)合自動(dòng)化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對于井下工作面采掘設(shè)備的控制和管理，以及對各個(gè)區(qū)域的開關(guān)控制，如泵站、通風(fēng)管道等;其次，必須能夠在存在煤流的情況下，確保輸送機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，而在沒有煤流的情況下，輸送機(jī)應(yīng)該暫停工作，減少不必要的能耗;然后，如果在采掘過程中，綜掘和綜采工作面自動(dòng)化系統(tǒng)出現(xiàn)了故障，地面監(jiān)控系統(tǒng)必須能夠在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)，并且對故障進(jìn)行診斷，提出切實(shí)有效的解決措施，以保證煤礦井下生產(chǎn)的安全。
2自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢
結(jié)合當(dāng)前的發(fā)展趨勢分析，煤礦綜掘和綜采工作面自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的主要趨勢，是無人自動(dòng)化，即結(jié)合定位技術(shù)、通訊技術(shù)、監(jiān)控技術(shù)等，實(shí)現(xiàn)對于采煤設(shè)備乃至采煤系統(tǒng)的遠(yuǎn)程控制和指揮，使得即使在采煤過程中，也不需要進(jìn)入回采工作面，在提高工作效率的同時(shí)，也可以保證人員的生命安全。不過無人自動(dòng)化技術(shù)在實(shí)際落實(shí)中比較復(fù)雜和繁瑣，需要許多不同領(lǐng)域技術(shù)的交叉融合，具體來講，可以將其分為幾種不同的系統(tǒng)：
2.1三機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)
作為無人自動(dòng)化作業(yè)的核心設(shè)備，采煤機(jī)的自動(dòng)化控制包括了自主定位、自主導(dǎo)航、自動(dòng)調(diào)高等，而對于支架的控制，可以采用液壓支架電液控制系統(tǒng)，集成了多種不同的技術(shù)，能夠隨機(jī)聯(lián)動(dòng)多個(gè)工序，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，完成對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)以及工作面礦壓監(jiān)測的自動(dòng)化控制。智能化刮板輸送機(jī)的出現(xiàn)和使用，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)推移控制，也使得設(shè)備開始向著智能化、大型化以及標(biāo)準(zhǔn)化的方向演變[2]。
2.2三機(jī)故障診斷系統(tǒng)
該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對于綜掘綜采工作面設(shè)備運(yùn)行工況的檢測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)其中存在的異常和問題，從而保證設(shè)備的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。在當(dāng)前的技術(shù)條件下，智能檢測技術(shù)已經(jīng)逐步成熟，結(jié)合可控驅(qū)動(dòng)裝置以及自動(dòng)調(diào)鏈裝置，搭配相應(yīng)的專家故障診斷，可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)化和智能化發(fā)展，減少故障發(fā)生的幾率。
2.3災(zāi)害預(yù)測預(yù)報(bào)系統(tǒng)
在煤礦開采中，很容易遇到各種各樣的地質(zhì)災(zāi)害問題，影響生產(chǎn)安全。災(zāi)害預(yù)測預(yù)報(bào)系統(tǒng)可以利用分布在工作面中的傳感器設(shè)備，針對煤層厚度、頂板巖層結(jié)構(gòu)、構(gòu)造分布、異常地質(zhì)等進(jìn)行有效監(jiān)測，并將相應(yīng)的信息傳輸給控制中心，通過地質(zhì)信息處理系統(tǒng)以及預(yù)測評價(jià)軟件系統(tǒng)，做出準(zhǔn)確的分析和判斷，從而保證煤礦開采的安全性[3]。
3結(jié)束語
在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的帶動(dòng)下，自動(dòng)化技術(shù)在各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域中都得到了普及和應(yīng)用，極大的推動(dòng)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。在煤礦綜掘綜采工作面中，引入自動(dòng)化技術(shù)，可以有效提高煤礦開采的效率，保證生產(chǎn)安全。相信伴隨著自動(dòng)化技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，其必然會(huì)為我國的煤礦事業(yè)提供更多的助力。
參考文獻(xiàn)：
[1]王璨.X煤礦綜采綜掘設(shè)備生產(chǎn)基地建設(shè)項(xiàng)目評價(jià)[D].北京化工大學(xué),2014.
[2]吳信平.煤礦綜采綜掘設(shè)備運(yùn)行維護(hù)成本的優(yōu)化與控制[J].中國煤炭,2011,(3):79-81.
[3]黃曾華.綜采工作面自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢[J].工礦自動(dòng)化,2013,(10):17-21.
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