淺析工業自動化計算機控制系統的應用

淺析工業自動化計算機控制系統的應用

　　自動控制與計算機技術是計算機控制的基礎，下面是小編搜集整理的一篇關于計算機控制系統應用探究的論文范文，歡迎閱讀參考。

　　摘要：隨著計算機應用產業的發展，工業自動化計算機應用產業的應用領域迅速擴大，其發展趨勢難以捉摸。文章主要分析了計算機控制技術，重點闡述了計算機控制技術在自動化生產線上的應用以及計算機控制技術在未來的發展方向。

　　關鍵詞：計算機控制;工業自動化;控制器;自動化系統

　　1 概述

　　計算機控制系統的發展是人類科學技術不斷發展的產物，科技的進步與發展，技術的創新與改善，對控制系統的要求逐漸提高，精密儀器的生產過程以及微電子技術的制造都要求一套成熟而縝密的計算機控制系統，計算機控制系統需要有處理復雜程序、進行精密控制的能力，計算機控制系統的發展需要依托先進的計算機技術、強大的自動化控制為基礎，計算機控制系統對工業自動化生產具有開拓意義。企業應用計算機控制技術進行優化生產結構，將會為公司擴大生產、提高生產效率。

　　2 計算機控制技術

　　自動控制與計算機技術是計算機控制的基礎，計算機科學技術的發展為控制技術的進步帶來便利。自動控制技術在工業生產中應用廣泛，在計算機控制技術中需要自動控制、傳感設備、網絡通信、總線傳輸、系統軟件的支持。在科技發展過程中，自動化生產設備不斷更新，有效減少了員工的身體負擔，提高了企業的生產效率，工業化程度不斷提升。工業生產中的自動化技術含量不斷提高，使用計算機控制系統在工業化生產過程中可以有效提高生產效率，增加安全性，提高產品質量，有效減少能源和原材料的消耗。

　　3 計算機控制系統的自動化生產

　　自動化生產線是生產過程的流程路線，整個過程由原料輸入、加工篩選、運送原料、裝配元件、檢驗成品一系列生產線活動所構成。基本的工業化生產線需要按照原料進行分類處理、生產加工、成型檢測，按照產品的生產流程、產品設備，負責操作的工人進行不同工藝的加工處理。

　　3.1 可編程計算機控制器

　　可編程計算機控制器(PLC)技術有效推動了工業自動化的飛速發展，可編程控制器(PLC)可以取代繼電器實現對邏輯控制器的控制，隨著計算機控制設備的發展，PLC完善的功能設置，已經可以超越邏輯控制器的功能，PLC使用了分時多任務功能，可以進行并行的實時控制與操作。

　　3.2 硬件設備的通用性強

　　PLC的硬件具有標準化的特點，產品豐富，可以適用于各個生產過程的使用，硬件功能強，產品種類多，方便構建各種范圍大小的控制系統。只要在PLC的終端上接入輸入輸出信號組件就可以構建一個PLC的控制系統。更改一個控制系統只需要使用編程器修改程序即可，根據輸入輸出組件和應用軟件的不同，PLC硬件設備可以控制不同的選定目標。

　　3.3 自動化生產中的現場總線應用

　　自動化生產中的現場總線是數字化通信的測量控制設備，在自動化生產的現場使用，廣泛應用于自動化制造業，現場總線使用專用處理器置入傳統的測量控制器中，具有數字計算和數字通信能力，現場總線使用簡單的雙絞線作為通信介質，可以使多個測量控制器與計算機網絡直接對等連接，自動化生產線的現場總線把分散的測量控制器變成網絡探測節點，聯機完成自動控制。如現場總線使自控系統與設備之間具有了互相通信實時分析的能力，經過連接網絡系統，可以在信息網絡及時發現異常，使企業的自動化生產信息溝通更加便利。自動化系統結構使用現場總線技術是企業自動化生產的趨勢，現場總線在進行設備數據交換、實時更新數據、顯示信息等方面具有方便靈活的特性。

　　4 自動化系統中的應用特點分析

　　第一，開放性是自動化系統具有的特點，現場總線系統具有公開性和開放性的特點，開放性的系統可以連接任何的設備和系統，以此保證設備運行正常，用戶可以根據實際需求，組裝不同的系統和設備進行工作。

　　第二，自動化系統具有可操作性和互用性，自動化系統設備之間構成了互相連接的設備和系統之間的數據溝通和傳送，不同的生產設備可以實現設備之間相互代替和替換。

　　第三，自動化系統現場總線的智能性和功能自治性，現場總線通過傳感設備，監控分析處理分散在現場的設備，利用現場的設備可以能完成設備的自動控制，隨時診斷系統和設備的運行狀態。

　　5 結語

　　隨著計算機科學技術的進步，工業自動化程度不斷的提高，計算機控制技術在自動化生產線上的應用將更加智能化。在計算機信息技術得到空前繁榮的同時，企業的自動化生產線更加優化，在現實應用中更加的便捷，這樣將有效推動高效產品生產事務的發展，有效減少重復事務的工作量。計算機控制技術在自動化生產線上，重點強調通用性和靈活性的特點，有助于提高生產系統的生產效率，節約設計成本，提高運行質量。

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