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決策技術(shù)在外購液化氣加工生產(chǎn)中的應(yīng)用
【摘 要】文章探討了決策技術(shù)在外購液化氣加工生產(chǎn)中的應(yīng)用題目。【關(guān)鍵詞】分析優(yōu)選 目標(biāo)利潤 效益
針對上述題目，南陽PP分廠擬定了運用科學(xué)的決策手段，確定原料的外購加工方案；并通過本裝置經(jīng)濟(jì)運行模型的建立，確保目標(biāo)利澗的實現(xiàn)。具體的方案及目標(biāo)是：
南陽石蠟精細(xì)化工廠聚丙烯分廠（以下簡稱“南陽PP分廠”）是一個設(shè)計規(guī)模為10000噸/年的小廠，由于原料不足，裝置生產(chǎn)一直未達(dá)到設(shè)計規(guī)模。近年來，聚丙烯市場需求空前旺盛，產(chǎn)品價格一路攀升，南陽PP分廠也迎來了擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，進(jìn)步經(jīng)濟(jì)效益的黃金周期。為充分發(fā)揮南陽PP分廠裝置潛能，實現(xiàn)規(guī)模化效益，2008年廠方做出了外購聚丙烯原料進(jìn)行生產(chǎn)的決策。然而在市場經(jīng)濟(jì)模式下，在裝置現(xiàn)有技術(shù)與經(jīng)濟(jì)運行水平下，外購丙烯和液化氣兩種原料何者贏利能力更佳？面對宕蕩起伏的市場價格，采取怎樣的加工方案才能保證目標(biāo)利潤的實現(xiàn)？就成為該廠必須和首先應(yīng)當(dāng)解決的題目。
一、全年加工方案的分析優(yōu)選
南陽PP分廠聚合裝置的最大生產(chǎn)能力為12000噸/年聚丙烯，要達(dá)到最大規(guī)模生產(chǎn)需丙烯原料13000噸，除往利用本廠液化氣所能提供的原料7400噸，需外購丙烯原料5600噸。而這部分原料是直接外購丙烯原料，還是外購液化氣再轉(zhuǎn)化為丙烯原料，抑或是二才兼顧？其外購量應(yīng)為多少？這些需要分析市場行情和裝置實際生產(chǎn)能力，并終極通過經(jīng)濟(jì)效益的猜測做出決策。
1.外購方案的提出及分析。南陽PP分廠現(xiàn)有加工能力為32000噸/年氣體分餾裝置，其最大處理量可達(dá)45000噸/年，即除往加工本廠自產(chǎn)液化氣33600噸外，還有加工12000噸外購液化氣的余量。因此綜合市場及裝置能力等因素，該廠提出以下方案：
方案一：最大限度地外購液化氣（12000噸）生產(chǎn)丙烯原料，不足部分（3000噸）直接外購丙烯。固然液化氣加工經(jīng)脫硫醇、氣體分餾再經(jīng)聚合才能生產(chǎn)出聚丙烯產(chǎn)品，加工本錢較高，但原料本錢低，原料與產(chǎn)品價差較大，且據(jù)資料顯示，該上風(fēng)本年度內(nèi)會將繼續(xù)加大，該方案與這一市場形勢是吻合的；另外液化氣原料較丙烯原料更輕易在市場上得到。
方案二：最大限度地外購丙烯原料進(jìn)行加工，即缺口5600噸丙烯原料全部直接外購。這一方案顯然加工過程簡單，加工本錢低。但是原料本錢較高，產(chǎn)品利潤空間小，有一定的經(jīng)營風(fēng)險；另外，外購料組成復(fù)雜，增大催化劑配比及反應(yīng)條件控制難度，甚至出現(xiàn)反應(yīng)疲軟或不反應(yīng)現(xiàn)象，具有生產(chǎn)風(fēng)險性。
2.方案的決策。方案一和方案二哪個經(jīng)濟(jì)效益更好呢？該廠利用統(tǒng)計決策手段——決策樹法對兩種方案進(jìn)行優(yōu)選。
首先根據(jù)近三年來液化氣、丙烯及聚丙烯的均勻價格，裝置現(xiàn)有的能耗、物耗、人工本錢水平，猜測兩種方案的全年損益值（萬元），并給生產(chǎn)品銷路好、銷路差兩種自然狀態(tài)的概率：
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