談水利水電建筑中應用混凝土防滲墻技術
混凝土防滲墻施工需要連接進行，不能中途停止，所以施工之前，那么，現(xiàn)在來談談水利水電建筑中應用混凝土防滲墻技術。
摘要:水利水電建筑施工中，經(jīng)常會應用到混凝土防滲墻技術，該技術施工過程中，需要套設置比較多的臨時設施，因此難度比較大。首先對混凝土防滲墻技術特點進行了介紹，其次對水利水電建筑中混凝土防滲墻施工技術要點進行了詳細的分析，希望有所幫助。
關鍵詞:水利水電建筑;混凝土防滲墻;施工技術
混凝土防滲墻施工需要做好大量的準備工作，之后才能夠進行基槽開挖、導墻施工等。總體上講，混凝土防滲墻技術不會對周圍的環(huán)境產(chǎn)生過大的影響，也不會對產(chǎn)生過大的噪音，這對周圍居民以及施工人員來說都比較好，但是施工過程中，保證工作面寬敞，否則施工人員無法順利施工。
1混凝土防滲墻施工技術特點
首先，施工人員必須準備比較多的臨時設施，比如準備鉆機軌道、孔口導墻，構建供水、供電系統(tǒng)，準備輔助設施等。因此，在進行混凝土防滲墻施工中具有工作量大以及施工面廣的特點，同時還必須要和其它的施工作業(yè)點保持良好的銜接。混凝土防滲墻工程通常都是進行的地下作業(yè)，因此在其施工過程中必定會存在一定的安全隱患以及質(zhì)量隱患，而混凝土防滲墻本身施工過程中就具有一定的復雜性，那么這也就表明其施工不但具有一定的難度，其存在的風險也比較大。另外，混凝土防滲墻施工過程中還具有一個特點，那就是對周圍環(huán)境所產(chǎn)生的噪音和污染影響比較小，甚至可以忽略。其施工的適用范圍也非常的廣泛，不管屬于是哪一種復雜的土質(zhì)地層均可使用。其中不但包括有堅硬的花崗巖，還包括軟土層以及漂石層等。如果將其應用在大型工程之中，不管是其深度，還是厚度，均具有較強的應用彈性。最后還有重要的一點，混凝土防滲墻由于其是連續(xù)墻體，因此其防水性和承重性均比較高。
2水利水電建筑中混凝土防滲墻施工技術要點
2.1做好準備工作
混凝土防滲墻施工需要連接進行，不能中途停止，所以施工之前，施工人員要進行地基加固，比如挖槽、調(diào)放鋼筋籠等，并且將混凝土澆筑期間所需要的所有的機械設備都準備好。施工前，施工、設計等專業(yè)性人員對設計圖紙進行會審，并且將過去以往混凝土防滲墻施工中出現(xiàn)的問題進行了總結。地基加固時，要避免機械強烈振動，同時保證壓力。混凝土防滲墻施工對應用水資源與電能，所以必須預先準備好。
2.2導墻施工
施工人員必須依照施工流程進行施工，首先進行測量放線，明確各個技術參數(shù)數(shù)據(jù)，之后進行導溝開挖與鋪墊層施工，結束之后綁扎鋼筋，立模板等。經(jīng)過一系列施工操作之后，將內(nèi)外側回填，并且做好夯實處理工作。混凝土防滲墻施工，最為重要的步驟就是導墻施工，導墻施工的質(zhì)量有所保證，混凝土防滲墻施工質(zhì)量也就能夠保證，同時施工安全也能夠保證。正是如此，導墻施工現(xiàn)代更加重要，施工人員必須進行準確的放線，控制施工質(zhì)量，并且選擇最為合適的施工技術，盡一切可能保證導墻施工質(zhì)量。
2.3基槽開挖
開挖人員必須在質(zhì)量監(jiān)督人員的監(jiān)督下進行施工，如果在開挖過程中，出現(xiàn)了質(zhì)量或安全問題，要立即停止開挖，待到找到解決方法之后再繼續(xù)開挖。基槽開挖地點必須準確，即使出現(xiàn)誤差，也要控制在指定的范圍之內(nèi)。基槽開挖結束之后，要立即進行整理，保證基槽底部干凈整潔，沒有其他雜質(zhì)，將混凝土灌入到基槽中，但是在這之前，需要借助測繩來測量基槽深度以及厚度，如果深度不足還需要繼續(xù)開挖。測量點至少要選擇5個，這樣能夠保障不會出現(xiàn)塌孔。
2.4清孔與刷壁
混凝土防滲墻施工中需要輕孔與刷壁。現(xiàn)階段，使用最為頻繁的清孔方法是抽桶換漿法，簡單的說就是將抽桶下放到孔底部，反復多次的沖擊淤積物，淤積物通過底閥逐漸的進入到桶中，待到一定數(shù)量好，將抽桶提出槽孔外，直接將淤積物倒掉，不斷重復這個環(huán)節(jié)，不僅能夠清除孔底部淤積物，還能夠將性能不佳的泥漿逐漸的置換到。刷壁主要是為了清除連續(xù)墻上的泥土。刷壁時，必須保證鐵刷工不存在泥土，通常情況下，至少要刷20次，只有泥土完全清除干凈，新老混凝土才能夠有效的接合在一起。很多混凝土防滲墻施工中，施工人員的刷壁次數(shù)都未能達到相應的次數(shù)，這就使得兩墻之間可能存在著大量的泥土，極其容易產(chǎn)生滲漏，也非常容易影響混凝土防滲墻性能。
2.5鋼筋籠加工、吊裝及水下混凝土澆筑
施工人員必須根據(jù)設計圖紙要求來進行鋼筋籠加工，同時在固定平臺上進行焊接，必須保證加工平臺平整，同時鋼材搬運。鋼筋籠主筋之間應該保持一定的距離，可以出現(xiàn)誤差，但是要保持在1cm之內(nèi)，籠寬也允許出現(xiàn)誤差，但是也要保持在1cm之內(nèi)，籠長誤差要保持在在5cm之內(nèi)。主筋接長般采用閃光對焊，水平橫筋與主筋采用50%交叉點焊。地下連續(xù)墻的混凝土是靠導管內(nèi)混凝土面與導管外泥漿面之間的壓力差和混凝土本身的良好和易性與流動性不斷填充置換被泥漿占據(jù)的空間而形成連續(xù)墻的。要得到質(zhì)量優(yōu)良的連續(xù)墻，
3攪拌樁防滲墻墻體檢驗
防滲墻的試驗完成后，一般是在7天后對試驗進行檢查。挖開攪拌樁防滲墻體，對墻體觀察并檢測，做好記錄。挖開墻體時，一般要挖的長寬深分別為3米、0.8米、1.5米。如果墻體有蜂窩或孔、洞是不符合要求的。攪拌樁防滲墻體的顏色不能亂，要均勻。攪拌形成的墻體必須有連續(xù)性。墻體的厚度、各樁位的間距都必須和工程設計的數(shù)據(jù)一樣。室內(nèi)試驗檢測是在防滲墻的試驗完成14個小時后，挖開墻體取小樣放在測驗室對其水泥漿與土形成的墻體進行檢查，檢查墻體的強度和滲透性，通過墻體抗壓力和滲透指數(shù)的特定數(shù)據(jù)為標準。通過施工14個小時后的檢結果測算90天后墻體的抗壓力和滲透性能。每道工序完成之后首先應經(jīng)自檢再報監(jiān)理審批，驗收合格之后再進行下道施工工序。從導墻放樣挖槽，布鋼筋混凝土澆筑，槽段劃分等驗收，審批合格后再進行下道工序施工。每槽段施上結束后，所有工序報表必須完整、清晰、綜合工序簽證合格報監(jiān)理進行對本槽段質(zhì)量評定施工中還應嚴格執(zhí)行規(guī)范要求和設計。在進行混凝土澆筑時，每隔2h應取樣進行擴散度和塌落度的現(xiàn)場檢測。
4結論
綜上所述，可知水利水電建筑施工中之所以會選擇應用混凝土防滲墻技術，主要是因為該技術能夠提高水利水電建筑的穩(wěn)定性。但是需要注意的是，因為水利水電工程類型有很多種，每種對混凝土防滲墻技術都有差異性的要求，所以施工人員必須預先做好大量的調(diào)查了解。
參考文獻
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