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物料提升機安全管理關鍵點
物料提升機設置了斷繩保護安全裝置、停靠安全裝置、緩沖裝置、上下高度及極限限位器、防松繩裝置等安全保護裝置。那么，下面是由小編為大家?guī)淼奈锪咸嵘龣C安全管理關鍵點，歡迎大家閱讀瀏覽。
關鍵點1：
一、物料提升機的材料和構配件及出廠說明：
1、用于物料提升機的材料、鋼絲繩及配套零部件產(chǎn)品應具有出廠合格證，起重量限制器、防墜安全器應經(jīng)型式檢驗合格;
2、物料提升機的制造商應具有特種設備制造許可資格，制造商應在說明書中對物料提升機附墻架間距、自由墻高度及纜風繩的設置做出明確規(guī)定;
3、物料提升機應設置標牌，且應標明產(chǎn)品名稱和型號、主要性能參數(shù)、出廠編號、制造商名稱和產(chǎn)品制造日期。
二、物料提升機的使用功能：
1、對于安裝高度不超過30m的物料提升機，其應具有重量限制(其額定重量不宜超過160KN)、防墜保護、停層及限位等功能;
2、對于安裝高度超過30m的物料提升機，除具有上述功能外，還應具有自升降安拆功能和語音及影像信號，同時吊籠應具有自動停層功能，防墜安全器應為漸進式。
三、物料提升機的安全裝置和防護措施：
1、當?shù)趸\提升鋼絲繩斷繩時，防墜安全器應制停帶有額定起重量的吊籠，其不應造成結(jié)構損壞;
2、安全停層裝置應為剛性機構，吊籠停層時，安全停層裝置應能可靠承擔吊籠自重、額定荷載及運料人員等全部工作荷載;
3、物料提升機吊籠凈高度不應小于2m，吊籠門及兩側(cè)立面應全高度封閉，底部擋腳板不應小于180mm，同時吊籠的結(jié)構強度應滿足墜落試驗要求;
4、物料提升機地面進料口應設置防護圍欄，圍欄高度不應小于1.8m，進料口門的開啟高度不應小于1.8m;
5、停層平臺外邊緣與吊籠門外緣的水平距離不宜大于100mm，與外腳手架外側(cè)立桿的水平距離不宜大于1m;
6、停層平臺兩側(cè)應設置防護欄桿、上欄桿高度宜為1m-1.2m，下欄桿高度宜為0.5m-0.6m，擋腳板高度不應小于180mm;
7、平臺門高度不宜小于1.8m，應向停層平臺內(nèi)側(cè)開啟，并應處于封閉狀態(tài);
8、卷揚機應設置防止鋼絲繩脫出卷筒的保護裝置，當?shù)趸\處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩不應少于3圈;
9、物料提升機電氣設備的絕緣電阻值不應小于0.5MΩ，電氣線路的絕緣電阻值不應小于0.5MΩ。
四、物料提升機的基礎和附墻架：
1、基礎土層的承載力不應小于80KPa，混凝土等級不應低于C20，厚度不應小于300mm，且應有排水設施;
2、物料提升機附墻架間距不宜大于6m，附墻架與導軌架及建筑結(jié)構采用剛性連接，不得與腳手架連接。
五、物料提升機的安裝：
1、安裝單位應具有機械安拆資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可證，并與總包單位簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議和安裝合同;
2、安裝單位應編制針對性、可操作性較強的專項安裝方案，且應經(jīng)過安裝單位技術負責人和總包單位技術負責人審批、總監(jiān)審核后實施;
3、安裝單位應對作業(yè)人員應進行專門的安全技術交底，形成書面的安全技術交底記錄，作業(yè)人員應具有特種作業(yè)人員崗位證書;
4、物料提升機的基礎應經(jīng)過安裝單位驗收，并符合規(guī)范要求;
5、輔助安裝起重設備及工具應經(jīng)專門的檢驗機構檢測合格;
6、應設置專門的安裝作業(yè)警戒區(qū)，并派專職安全管理人員進行監(jiān)護。
六、物料提升機的驗收：
1、物料提升機安裝完畢后，應由總包單位組織安裝單位、使用單位、租賃單位和監(jiān)理單位等對物料提升機的安裝質(zhì)量進行驗收，形成各方聯(lián)合驗收記錄，驗收合格后方可使用;
2、物料提升機驗收合格后，應在導軌架明顯處懸掛驗收合格標志牌。
七、物料提升機的使用：
1、每班作業(yè)前應由司機進行作業(yè)前檢查，形成檢查記錄，確認無誤后方可作業(yè);
2、安裝單位應對使用物料提升機的相關作業(yè)人員進行必要的安全技術交底，形成書面的安全技術交底記錄;
3、使用單位應建立設備檔案，內(nèi)容包括安裝檢測及驗收記錄、大修及更換主要零部件記錄、設備安全事故記錄、累計運轉(zhuǎn)記錄;
4、物料提升機的操作人員必須取得特種作業(yè)操作證;
5、物料提升機嚴禁載人，不得超載運行;
6、物料提升機在大雨、大霧、風速13m/d及以上大風等惡劣天氣時，必須停止運行;
7、作業(yè)結(jié)束后，操作人員應將吊籠返回最底層停放，控制開關應扳至零位，并應切斷電源，鎖好開關箱。
八、物料提升機的拆除：
1、拆除單位應具有機械安拆資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可證;
2、拆除單位應編制針對性、可操作性較強的拆除方案，且應經(jīng)過安裝單位技術負責人和總包單位技術負責人審批、總監(jiān)審核后實施;
3、拆除單位應對拆除作業(yè)人員應進行專門的安全技術交底，作業(yè)人員應具有特種作業(yè)人員崗位證書;
4、拆除作業(yè)前，拆除單位應對物料提升機的導軌架、附墻架等部位進行檢查，確認無誤后方能進行拆除作業(yè);
5、應設置專門的拆除作業(yè)警戒區(qū)，并派專職安全管理人員進行監(jiān)護;
6、拆除作業(yè)應先掛吊具、后拆除附墻架或纜風繩及地腳螺栓，拆除作業(yè)中，不得拋擲構件。
九、其他注意事項：
1、物料提升機嚴禁使用摩擦式卷揚機;
2、鋼絲繩宜設防護槽，不得拖地或浸泡在水中;
3、井架式物料提升機的架體在各停層通道相連接的開口處應采取加強措施;
4、對于正常工作狀態(tài)下超過1年或閑置時間超過6個月的物料提升機應進行使用過程檢驗，檢驗內(nèi)容應包括結(jié)構檢驗、額定荷載試驗和安全裝置可靠性試驗。
關鍵點2：
提升機安裝后，應由主管部門組織按照本規(guī)范和設計規(guī)定進行檢查驗收，確認合格發(fā)給使用證后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容:
(一)、使用前的檢查:
1.金屬結(jié)構有無開焊和明顯變形;
2.架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;
3.附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;
4.架體的安裝精度是否符合要求;
5.安全防護裝置是否符合要求;
6.卷揚機的位置是否合理;
7.電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性;
8.信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
9.鋼絲繩、滑輪組的固接情況;
10.提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
(二)、定期檢查。定期檢查每月進行1次，由有關部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括:
1.金屬結(jié)構有無開焊、銹蝕、永久變形;
2.扣件、螺栓連接的緊固情況;
3.提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;
4.安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;
5.纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;
6.電氣設備的接地(或接零)情況;
7.斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
(三)、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:
1.地錨與纜風繩的連接有無松動;
2.空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
3.在額定荷載下，將吊籃提升至離地面1~2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;
4.安全�？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;
5.吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物;
6.作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
(四)、操作使用及注意事項
1.操作者必須持建筑行政主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應熟悉本設備技術性能，能熟練掌握吊籃升降，特別是吊籃距平臺3-5m高度位置時，注意及時停機，禁止吊籃沖頂和墜地。卷揚機出現(xiàn)故障時，及時拉斷總閘;
2.使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠，鋼絲繩是否斷股，升降機是否靈活，安全防護裝置是否靈活可靠;
3.交接班交待運行情況，發(fā)現(xiàn)故障應停機修理，禁止機械帶病作業(yè);
4.停機一段時間后，應先進行空機運行檢查，然后才能帶載運行;
5.禁止超載、偏載運行，禁止帶人運行。個別超長物件需打開吊籃門運行時，宜減載30%，通常情況下要關好吊籃門運行，以防止物料震落傷人;
6.進入吊籃內(nèi)載荷(貸物)應平穩(wěn)，載荷重心應基本于吊籃水平面中心相一致，在長度和寬度方向應不得超過各自全長的1/6;
7.禁止在6級風以下作業(yè);
8.收班時，離開操作現(xiàn)場前應放下吊籃，嚴禁將吊籃擱軒在支架上長時期停放;
9.禁止非操作人員啟動卷揚機;
10.收班時要拉曾斷電，鎖好電源箱，防止無關人員啟動卷宗揚機。
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