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  • 生產(chǎn)跟單員的工作流程

    時(shí)間:2024-03-26 09:50:41 志彬 跟單員 我要投稿
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    生產(chǎn)跟單員的工作流程

      生產(chǎn)跟單員的工作不僅僅是被動(dòng)的接受訂單,而是要主動(dòng)的進(jìn)行業(yè)務(wù)開拓生產(chǎn),對(duì)準(zhǔn)客戶實(shí)施推銷跟進(jìn),以達(dá)成訂單為目標(biāo),既進(jìn)行業(yè)務(wù)跟單。下面是小編收集的,一起來看看生產(chǎn)跟單員的工作流程。

      1.下達(dá)生產(chǎn)通知書

      跟單員接到客戶訂單后,應(yīng)將其轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)通知單。通知單要明確客戶所訂產(chǎn)品的名稱,規(guī)格型號(hào),數(shù)量,包裝要求,交貨期等。

      2.分析生產(chǎn)能力

      生產(chǎn)通知單下達(dá)后,要分析企業(yè)的生產(chǎn)能力。能否按期,按質(zhì)地交貨。如不能應(yīng)采取什么措施?要不要外包?

      3.制定生產(chǎn)計(jì)劃:

      生產(chǎn)計(jì)劃的制定及實(shí)施關(guān)系著生產(chǎn)管理及交貨的成敗。跟單員要協(xié)助生管人員將訂單及時(shí)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)通知單。

      4.跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度

      (1)生產(chǎn)進(jìn)度控制流程;

      (2)生產(chǎn)進(jìn)度控制作業(yè)程序;

      (3)生產(chǎn)進(jìn)度控制重點(diǎn);

      A.實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度發(fā)生差異,要找原因。通常有下列原因:

      1.原計(jì)劃錯(cuò)誤;

      2.機(jī)器設(shè)備有故障;

      3.材料沒跟上;

      4.不良率和報(bào)廢率過高;

      5.臨時(shí)工作或特急訂單的影響;

      6.前制程延誤的累積;

      7.員工工作情緒低落,缺勤或流動(dòng)率高。

      (4)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度的表單:

      有:生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表,生產(chǎn)進(jìn)度差異分析表,生產(chǎn)進(jìn)度控制表,生產(chǎn)異常處理表,生產(chǎn)線進(jìn)度跟蹤表。

      5.交期延誤:

      如是工廠原因,要通知客戶,取得同意后方可出貨。如不同意,一是協(xié)商,我們可承擔(dān)部分費(fèi)用將貨出去。二就只好取消訂單了。

      6.有關(guān)訂單的更改問題:

      客戶對(duì)已下的訂單因市場(chǎng)變化會(huì)有更改,有數(shù)量上的,(或增加,或減少)。有包裝上的。(彩印,或白合)。有交期的變更。(或提前,或推遲)。接到客戶要求變更,首先要看改什么?能否接收?如我們的貨已生產(chǎn)的差不多了,已收尾,就不可能再更改了。如還沒按排,問題不大。如已按排了部份,要進(jìn)行協(xié)商。比如數(shù)量要減,我們已按原數(shù)量采購(gòu)了材料,通用的問題不大。但如是專用的,客戶要承擔(dān)部份費(fèi)用。對(duì)交期:如要提前,我們要根據(jù)實(shí)際情況說。如要推遲,時(shí)間短,問題不大,但如要延遲很長(zhǎng),那倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi),損耗費(fèi)要承擔(dān)。

      生產(chǎn)跟單員的工作流程五個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):

      1.訂單接收與確認(rèn):

      接收客戶訂單,詳細(xì)記錄訂單信息,包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨日期等關(guān)鍵要素。

      與客戶確認(rèn)訂單細(xì)節(jié),確保雙方對(duì)訂單內(nèi)容有明確的共識(shí)。

      對(duì)訂單進(jìn)行初步評(píng)估,分析生產(chǎn)可行性和潛在風(fēng)險(xiǎn)。

      2.生產(chǎn)計(jì)劃制定:

      根據(jù)訂單要求和工廠生產(chǎn)能力,制定詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃。

      協(xié)調(diào)各個(gè)部門,確保原材料、設(shè)備、人員等資源按計(jì)劃到位。

      設(shè)定關(guān)鍵生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)和檢查點(diǎn),以監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。

      3.生產(chǎn)過程跟蹤與控制:

      實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度,確保生產(chǎn)按照計(jì)劃進(jìn)行。

      對(duì)生產(chǎn)過程中的問題進(jìn)行及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理,確保生產(chǎn)連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。

      協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門與其他相關(guān)部門之間的溝通,確保信息暢通。

      4.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)與監(jiān)督:

      根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求,對(duì)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

      對(duì)不合格品進(jìn)行記錄和處理,分析原因并采取改進(jìn)措施。

      與質(zhì)檢部門緊密合作,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求。

      5.交貨與后續(xù)跟進(jìn):

      按照客戶要求的交貨日期,安排產(chǎn)品的包裝和發(fā)貨。

      協(xié)調(diào)物流部門,確保產(chǎn)品安全、準(zhǔn)時(shí)送達(dá)客戶手中。

      在產(chǎn)品交付后,與客戶保持溝通,收集反饋意見,為后續(xù)生產(chǎn)改進(jìn)提供依據(jù)。

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