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  • 生產計劃及其意義

    時間:2024-09-01 18:37:40 生產管理師 我要投稿
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    生產計劃及其意義

      生產計劃和生產組織是一個公司生產經營活動的重要組成部分,是貫穿公司生產、經營、管理活動始終的工作,

    生產計劃及其意義

      1 生產計劃的概念

      生產計劃是一個公司生產經營活動的重要組成部分,它直接關系到公司產品的數量和質量,關系到一個公司的成本和利潤,甚至決定一個公司的生死存亡。市場競爭越激烈,生產計劃的重要性越突出。

      生產計劃一般是指公司對生產活動的計劃、組織和控制工作。狹義的生產計劃是指以產品的基本生產過程為對象所進行的管理,包括生產過程組織、生產能力核定和資源平衡、生產計劃制定執(zhí)行以及生產管控等工作。廣義的生產計劃是指對一個公司整個體系的管理,是對所有與產品的制造過程密切相關的各方面工作的管理,包括從原燃料采購開始,經過生產組織,直到產品產出交到用戶手中相關的生產、技術、質量、產品研發(fā)、設備、人力、銷售、運輸、信息化建設等等所有相關專業(yè)。

      生產計劃是公司生產管理的依據,它對公司的生產任務作出統(tǒng)籌安排,規(guī)定著公司在計劃期內產品生產的品種、質量、數量和進度等指標,是公司在計劃期內完成生產目標的行動綱領,是公司編制其它計劃的重要依據,是提高公司經濟效益的重要環(huán)節(jié)。要使公司有較強的競爭能力和應變能力,且使公司生產的產品與市場需求相適應,使公司能引導和開發(fā)潛在的市場需求,就必須加強公司的生產計劃管理。

      生產計劃包括三個方面:

      1.1 生產計劃的編制

      生產計劃在編制時要具備合理性和可操作性。為了使計劃更合理,而且更具有操作性,首先,在編制計劃之前要充分掌握市場信息,并依據已經掌握的市場信息作出科學準確的預測?茖W準確的預測是編制高水平計劃的重要前提,在市場經濟條件下,只有準確掌握產品的市場供求狀況,制定切實可行的生產計劃,才能生產出適銷對路的產品,提高公司的競爭力和效益;其次,深入基層,了解實際生產狀況,掌握第一手資料,是編制生產計劃非常重要的依據;再次,結合市場預測情況和生產狀況,分析研究,提出初步生產計劃,生產計劃要從市場需求與實際生產能力出發(fā),量力而行,留有余地,統(tǒng)籌合理安排計劃指標。

      1.2 生產計劃的實施和控制

      生產計劃的實施和控制,是生產計劃落實過程中的具體工作,要圍繞計劃所制定的目標來組織均衡穩(wěn)定的生產,完成計劃目標。

      生產計劃實施和控制的最高境界是未雨綢繆,在問題發(fā)生之前,制定有效的措施規(guī)避問題,化解問題于無形。這也是生產計劃專業(yè)與技術攻關和質量攻關等專業(yè)工作最大的區(qū)別。

      1.3 生產計劃的統(tǒng)計與分析

      生產計劃的統(tǒng)計與分析工作,屬于生產的事后總結、分析、提高的階段。通過對計劃的統(tǒng)計分析,可以認真總結成功的經驗,找出不足及失敗的原因,為下一步的計劃編制工作提供改進依據。

      2 生產計劃的特點

      在市場經濟環(huán)境下,生產計劃具有效益性和戰(zhàn)略性兩個特點。

      效益性是指隨著市場對產品的要求越來越高,需求不斷地向更高端產品發(fā)展。這就需要我們根據市場需求,不斷地調整產品結構,保證產品質量,增加品種比例,以使公司立于不敗之地。例如,大宗原燃料采購計劃,要充分結合市場行情,科學預測未來市場的變化趨勢,制定最有利的采購計劃,對產品成本起到至關重要的作用,最終體現在公司整體效益的增加。

      戰(zhàn)略性是指在滿足市場需求,追求利潤最大化的前提下,追求公司的長期利益,要把公司的綜合經濟效益放在一個重要位置,不能盲目崇拜市場,要結合生產條件、市場前景等等實際情況,制定出生產計劃和產品研發(fā)等指標。YJBYS小編為大家整理了關于生產計劃的文章,僅供大家閱讀交流

      3 生產計劃的意義

      3.1 生產計劃是日常生產活動的依據,可使公司各生產環(huán)節(jié)和全體員工統(tǒng)一、協(xié)調運作,充分利用人力和設備,使公司各環(huán)節(jié)有組織地、系統(tǒng)地進行生產。

      3.2 生產計劃可使公司均衡的、有節(jié)奏的組織生產。均衡穩(wěn)定的生產,是提高勞動生產率,保證產品質量,降低產品成本,保證安全生產的重要手段。均衡穩(wěn)定的生產是生產計劃組織工作的原則和任務,各生產環(huán)節(jié)只有按生產計劃組織生產,才能使生產均衡地進行,同時編制生產計劃也可以綜合反映公司技術、質量、研發(fā)等各專業(yè)的管理水平。

      3.3 生產計劃是聯(lián)系產、銷、研、運等日常專業(yè)工作之間的紐帶,圍繞生產計劃,各環(huán)節(jié)要想完成計劃,就必須具備一定的工藝、技術、設備等方面的條件,通過生產計劃可以把公司日常生產經營活動組織起來,使各專業(yè)、各環(huán)節(jié)圍繞生產計劃的時間節(jié)點要求組織工作。

      3.4 生產計劃是組織公司生產活動不斷平衡的手段。公司在生產活動過程中,各部門、各生產環(huán)節(jié)之間會經常出現新的情況、新的矛盾,即經常會打破原來建立起來的相對平衡。生產計劃充分體現了P-D-C-A的閉環(huán)管理模式,它可以根據這些新情況、新矛盾和新問題來調整安排各生產環(huán)節(jié)的任務,建立起新的相對平衡關系,保證生產的順利進行。

      總之,生產計劃工作的基本任務是,通過生產計劃的編制和實施,以及在計劃實施過程中對生產技術的控制挖潛和充分利用公司資源,實現公司的均衡穩(wěn)定生產,并全面完成生產經營任務。

      4 生產計劃與組織

      作為公司經營目標的生產計劃制定完成以后,落實生產計劃的生產組織工作至關重要,生產組織涉及從原燃料采購,直到產品產出交到用戶手中相關的生產、技術、質量、研發(fā)、設備、人力、銷售、運輸等等所有相關專業(yè)。生產組織工作最主要的特點是時間性和空間性。

      時間性是指在計劃期內,完成生產計劃目標過程中相關各個環(huán)節(jié)的時間節(jié)點要求,只有各個環(huán)節(jié)在時間節(jié)點內完成工作才能保證總體目標按時間完成。

      空間性是指保證生產過程中的物料暢通,避免出現庫存過低造成斷料或者庫存升高造成堵庫等問題。

      4.1 產品質量對生產組織的影響

      從表觀來看,產品質量與生產組織互相之間的關系并不十分清晰,但當你實際組織協(xié)調生產任務時,就會發(fā)現他們之間存在著密切的聯(lián)系,互為因果,互相牽制,牽一發(fā)而動全身。尤其是在以鋼鐵公司為代表的制造業(yè)中,生產組織工作幾乎每時每刻都在進行著,是一項工作量很大的日常管理活動。生產組織與質量密切相關,如因質量控制不善,產生了不合格品,勢必要進行修復、取樣、檢驗等工作,甚至是重復做第二次、第三次。這些都是額外的成本浪費,同時也會損失產能,影響整體的生產進度。只有一次性產出合格產品,才能真正降低生產成本,才能保證正常的生產周期和生產進度。這正是向質量要效益的真正意義。

      穩(wěn)定的工藝技術是一個公司能夠生產出合格產品的重要保障,可靠的工藝技術決定能否實現低制造成本生產,能否提高產品的附加值。另外,合適的工藝技術,可以避免質量過剩的問題。

      工藝技術與產品質量以及生產組織工作密切相關,工藝技術是質量合格的前提,質量合格是生產穩(wěn)定的前提。在實際的生產過程中,有質量沒產量,通過加強培訓,規(guī)范操作,整體水平可以慢慢提高,但是有產量沒質量,整體水平是無法提高的,因為已經失去了保障和基礎。

      4.2 銷售合同對生產組織的影響

      市場經濟條件下,根據市場的需求組織生產,是多數生產企業(yè)執(zhí)行的以銷定產的組織模式。與用戶簽訂的銷售合同是我們公司生產組織過程中的現實依據,是我們日常生產組織工作的載體,通過銷售合同的執(zhí)行,生產組織工作的落實,整體協(xié)調,將相關各專業(yè)有機結合起來,按時將產品交付用戶使用。銷售合同的品種結構以及組織進度都會對生產組織、產能釋放,甚至是公司效益造成很大的影響。

      銷售合同的品種結構是根據每個工序的生產能力以及工序特點制定的,合同品種結構不合理對生產組織工作造成很大的難度,甚至影響正常的生產組織。以煉鋼廠為例,當LF爐的精煉能力是一個固定的、剛性的限制條件時,如果需要經過LF爐處理的合同量超過煉鋼廠實際的處理能力,造成生產緊張的同時,合同也無法按時交付。

      銷售合同的組織進度也會對生產組織造成很大的影響。合同組織不及時、數量不足,無法滿足連續(xù)、穩(wěn)定生產的要求,造成各工序生產能力的浪費。即使后期全部合同組織到位,由于生產時間和生產能力不足無法按時完成生產任務。只有合同數量充足、及時到位,才具備優(yōu)化生產組織的條件,才能釋放各工序的生產能力。

      4.3 產品研發(fā)對生產組織的影響

      產品研發(fā)是公司在激烈的技術競爭中賴以生存和發(fā)展的命脈,是公司實現“生產一代,試制一代,研究一代和構思一代”的產品升級換代宗旨的重要階段,它對公司的發(fā)展方向、產品優(yōu)勢、提高經濟效益等方面起著決定性的作用。因此,產品研發(fā)必須嚴格遵循產品研發(fā)的科學管理程序,即構思、調研、方案論證、實驗室試制、工廠試制、工廠批量生產等流程。

      產品研發(fā)要對市場做好足夠的分析,只有真正的了解市場和客戶的需求,才能把握住市場。在產品研發(fā)的過程中,市場調研非常重要。如果研發(fā)出來的產品,受用戶設備能力的限制無法使用,那么研發(fā)出來的產品就沒有市場,就不會創(chuàng)造效益。另外,產品研發(fā)應該考慮實際的生產規(guī)模,產品研發(fā)的小批量試制與工業(yè)大生產之間的矛盾非常突出,只有做好前期的市場調研、方案論證、實驗室試制才能保證在工廠試制時減少損失。

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