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2017最新涂膜防水與剛性防水施工問題及措施
施工員應(yīng)該安全檢查企業(yè)每季度不少于一次，項目部每月不少于一次。文明施工檢查企業(yè)定期抽查每季不少于一次，項目部每周不少于一次。下面是小編為大家分享2017最新涂膜防水與剛性防水施工問題及措施，歡迎大家閱讀瀏覽3.
1.涂膜防水
一、涂膜防水層空鼓
(一)現(xiàn)象：
防水涂膜空鼓，鼓泡隨氣溫的升降而膨大或縮小，使防水涂膜被不斷拉伸，變薄并加快老化。
(二)原因分析：
1、基層含水率過高，在夏季施工，涂層表面干燥成膜后，基層水分蒸發(fā)，水汽無法排出而起泡、空鼓。
2、冬季低溫施工，水性涂膜沒有干就涂刷上層涂料，有時涂層太厚，內(nèi)部水分不易逸出，被封閉在內(nèi)，受熱后鼓泡。
3、基層沒有清理干凈，涂膜與基層粘結(jié)不牢。
4、沒有按規(guī)定涂刷基層處理劑。
(三)防治措施：
基層必須干燥，清理干凈，先涂刷基層處理劑，干燥后涂刷首道防水涂料，等干燥后，經(jīng)檢查無氣泡、空鼓后方可涂刷下道涂料。
二、涂膜防水層裂縫
(一)現(xiàn)象：
沿屋面預(yù)制板端頭的規(guī)則裂縫，也有不規(guī)則裂縫或龜裂翹皮，導(dǎo)致滲漏。
(二)原因分析：
1、建筑物的不均勻下沉，結(jié)構(gòu)變形，溫差變形和干縮變形，常造成屋面板脹縮、變形，使防水涂膜被拉裂。
2、使用偽劣涂料，有效成分揮發(fā)老化，涂膜厚度薄，抗拉強度低等也可使涂膜被拉裂或涂膜自身產(chǎn)生龜裂。
(三)防治措施：
基層要按規(guī)定留設(shè)分格縫，嵌填柔性密封材料并在分格縫、排氣槽面上涂刷寬300mm的加強層，嚴(yán)格涂料施工工藝，每道工序檢查合格后方可進行下道工序的施工，防水涂料必須經(jīng)抽樣測試合格后方可使用。
在涂膜由于受基層影響而出現(xiàn)裂縫后，沿裂縫切割20mm× 20mm(寬×深)的槽，掃刷干凈，嵌填柔性密封膏，再用涂料進行加寬涂刷加強，和原防水涂膜粘結(jié)牢固。涂膜自身出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象時，應(yīng)清除剝落、空鼓的部分，再用涂料修補，對龜裂的地方可采用涂料進行嵌涂兩度。
三、反挑梁過水洞滲漏水
(一)現(xiàn)象：
雨水沿洞內(nèi)及周邊的縫隙向下滲漏。
(二)原因分析：
過水洞及周圍有貫通性孔、縫，又未作好防水處理，而產(chǎn)生滲漏水。當(dāng)過水洞有預(yù)埋管時，預(yù)埋管端頭與混凝土的接縫處密封不好也會產(chǎn)生滲漏水。
(三)防治措施：
過水洞周圍的混凝土應(yīng)澆搗密實，過水洞宜用完好、無接頭的預(yù)埋管，管兩端頭應(yīng)突出反挑梁側(cè)面10mm，并留設(shè)20mm×20mm的槽，用柔性密封膏嵌填，過水洞及周圍的防水層應(yīng)完整，無破損，粘結(jié)要牢固，過水洞暢通。見圖1。
1—防水層;2—附加層;3—找平層;4—結(jié)構(gòu)層;5—預(yù)埋管;6—密封材料
當(dāng)過水洞出現(xiàn)滲漏時，應(yīng)檢查預(yù)埋管是否破裂，無埋管時，應(yīng)檢查洞內(nèi)及周邊的防水層是否完整，并按上面方法更換預(yù)埋管，修補完善好防水層。
四、內(nèi)水落口漏水
(一)現(xiàn)象：
水落口杯與構(gòu)件結(jié)合處嵌填不密實，雨水沿縫隙滲漏。
(二)原因分析：
水落口杯與結(jié)構(gòu)之間的縫隙沒有嵌填密實柔性密封膏，未做防水增強層。
(三)防治措施：
水落口杯和水落管在安裝前，應(yīng)檢驗合格，杯口應(yīng)低于找平層，周圍與混凝土接觸處的縫隙必須用1：2：2的細石混凝土或 1：2.5水泥砂漿嵌填密實，沿管周留設(shè)20mm×20mm的凹槽，槽內(nèi)嵌填柔性密封材料，先做好杯口及周圍的防水增強層，再進行防水層施工。
當(dāng)水落口杯周圍產(chǎn)生滲漏時，應(yīng)清除其周圍的防水層，沿水落口杯周圍鑿20mm×20mm的槽，清掃干凈后，用柔性密封膏嵌填，再作防水涂料增強修補。
2.剛性防水
一、裂縫
(一)現(xiàn)象：
產(chǎn)生有規(guī)則的縱、橫裂縫，或不規(guī)則裂縫。
(二)原因分析：
1、剛性混凝土與結(jié)構(gòu)之間沒有設(shè)隔離層，因結(jié)構(gòu)變形，拉裂剛性防水層，也有在溫差作用下，結(jié)構(gòu)層限制剛性防水層的脹縮而裂縫;
2、沒有按規(guī)定留伸縮縫，當(dāng)結(jié)構(gòu)層應(yīng)力大于混凝土的抗拉強度時產(chǎn)生裂縫;
3、選材不當(dāng)，有的使用低劣水泥、過期水泥或安定性差的水泥;細骨料中含泥量大于3%;
4、施工不當(dāng)，鋼筋的位置不正確;混凝土無配合比，配料量不準(zhǔn)，振搗不實。
(三)防治措施：
1、水泥宜選用普通硅酸鹽水泥;石子最大粒徑不宜大于15mm，級配良好;中砂含泥量不大于1%，根據(jù)不同技術(shù)要求，選用合適和合格的外加劑;
2、普通細石混凝土應(yīng)嚴(yán)格按配合比計量，水灰比不大于 0.55，混凝土中最小水泥用量需大于330kg/m3，含砂率宜為35%～ 40%之間，灰砂比為1：2～1：2.5;
3、施工前檢查基層，必須有足夠的強度和剛度，表面沒有裂縫，找坡后的排水要暢通，然后用石灰砂漿或粘土砂漿、紙筋石灰膏等粉抹基層面，作隔離層;
4、按要求立好分格縫條，扎好鋼筋網(wǎng)，確保鋼筋網(wǎng)的位置在混凝土板塊厚度的居中偏下，嚴(yán)格按配合比計量，將攪拌均勻的混凝土一次鋪滿一個分格縫并刮平，振搗密實，在分格縫邊和細部節(jié)點邊要拍實拍平。隔12～24h，二次壓實抹平抹光。認真濕養(yǎng)護7d。
當(dāng)剛性防水層出現(xiàn)裂縫等不良現(xiàn)象而滲漏水時，應(yīng)采取下述措施處理：
1、對有規(guī)則的裂縫，沿裂縫用切割機切開，槽寬20mm，深 20mm，剪斷槽內(nèi)鋼筋。局部裂縫，可切開或鑿成“V”形槽，上口寬 20mm，深度大于15mm。清理干凈后，槽內(nèi)嵌填柔性防水材料;
2、對不規(guī)則的裂縫，裂縫寬度小于0.5m時，可在剛性防水層表面，涂刮兩度合格的防水涂料;
3、有裂縫、酥松或破損的板塊，需鑿除后，按原設(shè)計要求重新澆筑剛性防水層。
二、分格縫漏水
(一)現(xiàn)象：
沿分格縫位置漏水。
(二)原因分析：
1、沿分格縫邊的混凝土，沒有仔細地拍實抹光，因不密實而漏水;
2、用低劣的防水密封膏，又沒有涂刷基層處理劑，則密封膏與縫側(cè)壁粘結(jié)不牢;
3、縫側(cè)壁沒有掃刷干凈或混凝土不干燥，就嵌填防水密封膏，因密封膏與縫側(cè)壁粘結(jié)不牢而滲水。
(三)防治措施：
施工細石混凝土剛性防水層時，分格條要保持濕潤，并涂刷隔離劑，沿分格條邊的混凝土滾壓時，要拍實抹平，待混凝土干硬后，掃刷干凈分格縫的兩側(cè)壁，涂刷基層(兩側(cè)壁)處理劑，當(dāng)表干時，縫底填好背襯材料，要選用合格的柔性防水密封材料嵌縫，待固化后嵌批密封膏，檢查其粘結(jié)是否牢固，如有脫殼現(xiàn)象須清理掉重新嵌填。
當(dāng)分格縫出現(xiàn)滲漏水時，鑿除縫邊不密實的混凝土，掃刷干凈，涂刷基層處理劑，再用與嵌縫材料性能一致的密封膏進行嵌填。因用不合格的防水密封膏或密封材料已老化和脫殼時，須鏟除后更換嵌填柔性防水密封膏。
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