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  • 如何用數(shù)控機(jī)床車圓錐孔?

    時(shí)間:2024-10-12 12:24:30 數(shù)控機(jī)床 我要投稿
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    如何用數(shù)控機(jī)床車圓錐孔?

      機(jī)床車圓錐孔的方法和技巧有哪些?YJBYS小編為你整理了相關(guān)知識(shí),一起來學(xué)習(xí)吧!

      一、機(jī)床車圓錐孔

      機(jī)床車圓錐孔比車圓錐體困難,因?yàn)檐囅鞴ぜ诳變?nèi)進(jìn)行,不易觀察,所以要特別小心,為了便于測(cè)量,裝夾工件時(shí)應(yīng)使錐孔大端直徑位置安放在外端。

      (一)轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板車圓錐孔

      1)先用直徑小于錐孔小端直徑1~2mrn的鉆頭鉆孔(或車孔)。

      2)調(diào)整小滑板鑲條松緊及行程距離。

      3)裝刀時(shí)把車刀嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)工件中心。

      4)轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板角度的方法與車圓錐體相同,但是方向相反,應(yīng)順時(shí)針方向轉(zhuǎn)過∥2角度進(jìn)行車削,當(dāng)錐形塞規(guī)能塞進(jìn)孔的l/2長(zhǎng)時(shí),開始進(jìn)行查,然后根據(jù)測(cè)量情況,逐步找?guī)判』陆怯埂?/p>

      (二)移動(dòng)機(jī)床床鞍法

      根據(jù)量出長(zhǎng)度n使車刀輕輕接觸_T件端面.接著移動(dòng)小滑板,使車刀離開工件平面一個(gè)n的距離,然后移動(dòng)床鞍使車刀同工件平面接觸,這時(shí)雖然沒有移動(dòng)中滑板,但車刀已切人一個(gè)需要的深度。

      (三)切剖用量的選擇

      1)切削速度比車圓錐體時(shí)低10%一20%。

      2)手動(dòng)進(jìn)給量要始終保持均勻,不能有停頓與快慢現(xiàn)象,最后一刀的背吃刀量一般取o 1一o 2曲為宜。如果在精車鋼件時(shí),可加切削液或機(jī)油,以減小表面粗糙度值。

      (四)皤錐孔的檢測(cè)

      1)用錐度界限量規(guī)涂色檢查,并控制尺寸。

      2)根據(jù)塞規(guī)在孔外的長(zhǎng)度。,確定孔徑車削余量,并用中滑板刻度進(jìn)刀。

      (五) 機(jī)床車配套圓錐面的方法先把圓錐體車正確,不要變動(dòng)小滑板角度,只需把內(nèi)孔刀反裝,使切削刃向下(主軸仍正轉(zhuǎn)),然后車圓錐孔。

      (六)注意事項(xiàng)

      1)粗車時(shí)不宜進(jìn)刀過深,應(yīng)先粗找正錐度(檢查錐形塞規(guī)與工件配合是否有間隙)。

      2)用塞規(guī)涂色檢查時(shí),必須注意孔內(nèi)清潔,轉(zhuǎn)動(dòng)相隔180。涂?jī)蓷l顯示劑,不超過半圈。

      3)取出錐形塞規(guī)時(shí)應(yīng)注意安全,不能敲擊,以防工件移位。

      4)要以錐形塞規(guī)上的界限線來控制錐孔尺寸。

      5)在精車時(shí)可加潤(rùn)滑液,以得到較小的表面粗糙度值。

      二、 機(jī)床圓錐孔

      在加工直徑較小的圓錐時(shí),因?yàn)榈稐U強(qiáng)度較差,難以達(dá)到較高的精度和較小的表面粗糙度值要求,這時(shí)可以用錐形刀來加工,用削方法加工的內(nèi)圓錐精度比車削高,表面粗糙度可達(dá)R。1 61tn,。

      (一)錐形餃刀

      錐形刀有米制刀和莫氏錐度刀兩類。每一類型中,有手用刀和機(jī)用刀兩種。每一種刀又可分為粗刀和精刀。粗刀的槽數(shù)比精刀少,使容屑空間增大,對(duì)排屑有利,粗刀的切削刃上有一條螺旋分屑槽,把原來很長(zhǎng)的切削刃分割成若干短切削刃,因而把切屑分成幾段,使切屑容易排出;精刀做成錐度很準(zhǔn)確的直線刀齒,并留有很小的棱邊(6 rl=0 1—0 2mm),以保證內(nèi)圓錐的質(zhì)量,如圖4—56所示。

      (二)內(nèi)阿錐的方法

      圓錐孔的方法有兩種:錐孔的直徑和錐度較小時(shí),鉆L后可直接用粗刀粗,再用精削成形;錐孔的直徑和錐度較大時(shí),鉆孔后先粗車成錐}L并且保留o 2~o 3m的削余量,再用精孔。

      (三) 機(jī)床零件訓(xùn)練加工步驟

      1)夾住外圓,車平面至總長(zhǎng)68mm。

      2)鉆通孔士18mm,車內(nèi)}L至啦0mm。

      3)小滑板轉(zhuǎn)過圓錐半角(n/2),粗車圓錐孔,孔至圖樣要求,保證接觸面在60%以上。

      4)銳角倒鈍。

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