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  • 數(shù)控機床的保養(yǎng)方法

    時間:2024-09-27 05:16:51 數(shù)控機床 我要投稿

    數(shù)控機床的保養(yǎng)方法

      為了使數(shù)控機床各部件保持良好狀態(tài),除了發(fā)生故障應及時修理外,堅持經(jīng)常的保養(yǎng)是十分重要的。堅持定期檢查,經(jīng)常維護保養(yǎng),可以把許多故障隱患消滅在萌芽之中,防止或減少惡性事故的發(fā)生。不同型號的數(shù)控機床日常保養(yǎng)的內(nèi)容和要求不完全一樣,對于具體的數(shù)控機床,說明書中都有明確的規(guī)定,下面是小編整理總結(jié)的方法,希望對大家有用。

      (1) 使機床保持良好的潤滑狀態(tài)。定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng),添加或更換油脂油液,使絲杠、導軌等各運動部位始終保持良好的潤滑狀態(tài),降低機械磨損速度。

      (2) 定期檢查液壓、氣壓系統(tǒng)。對液壓系統(tǒng)定期進行油質(zhì)化驗檢查和更換液壓油,并定期對各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或過濾網(wǎng)進行清洗或更換,對氣壓系統(tǒng)還要注意及時對分水濾氣器放水。

      (3) 對直流電動機定期進行電刷和換向器檢查、清洗和更換。若換向器表面臟,應用白布蘸酒精予以清洗;若表面粗糙,應用細金相砂紙予以修整;若電刷長度在10mm 以下,應予以更換。

      (4) 適時對各坐標軸進行超程限位試驗。尤其是對于硬件限位開關(guān),由于切削液等原因容易產(chǎn)生銹蝕,平時又主要依靠軟件限位起保護作用,但關(guān)鍵時刻如因銹蝕不起保護作用將產(chǎn)生碰撞,甚至損壞滾珠絲杠,嚴重影響其機械精度。試驗時只要用手按一下限位開關(guān)看是否出現(xiàn)超程警報,或檢查相應的I/O接口輸入信號是否變化。

      (5) 定期檢查電氣部件。檢查各插頭、插座、電纜、各繼電器的觸點是否接觸良好,檢查各印制電路板是否干凈。檢查主電源變壓器、各電動機的絕緣電阻應在1MΩ 以上。平時盡量少開電氣柜門,以保持電氣柜內(nèi)清潔;夏天用開門散熱法是不可取的。定期對電氣柜和有關(guān)電器的冷卻風扇進行衛(wèi)生清掃,更換其空氣過濾網(wǎng)等。另外紙帶光電閱讀機的受光部件太臟時,可能發(fā)生讀數(shù)錯誤,應及時清洗。印制電路板太臟或受潮,可能發(fā)生短路現(xiàn)象,因此,必要時應對各個印制電路板、電氣元器件采用吸塵法進行衛(wèi)生清掃等。

      (6) 數(shù)控機床長期不用時的維護。數(shù)控機床不宜長期封存不用,購買數(shù)控機床以后要充分利用起來,盡量提高機床的利用率,尤其是投入使用的第一年,更要充分的使用,使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露出來,使故障的隱患盡可能在保修期內(nèi)得以排除。有了數(shù)控機床舍不得用,這不是對設(shè)備的愛護,反而會由于受潮等原因加快電子元件的變質(zhì)或損壞,如數(shù)控機床長期不用時要定期通電,并進行機床功能試驗程序的完整運行。要求每1~3 周能通電試運行一次,尤其是在環(huán)境濕度較大的梅雨季節(jié),應增加通電次數(shù),每次空運行1h 左右,以利用機床本身的發(fā)熱來降低機內(nèi)濕度,使電子元件不致受潮。同時,也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池報警發(fā)生,以防系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失等。

      (7) 定期更換存儲器用電池。一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對CMOS RAM存儲器器件設(shè)有可充電電池維持電路,以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲器的內(nèi)容。在一般的情況下,即使電池尚未失效,也應每年更換一次,以確保系統(tǒng)能正常工作。電池的更換應在CNC 裝置通電狀態(tài)下進行,以防更換時RAM 內(nèi)信息丟失。

      (8) 備用印制電路板的維護。印制電路板長期不用是很容易出故障的。因此,對于已購置的備用印制電路板應定期裝到CNC 裝置上通電運行一段時間,以防損壞。

      (9) 經(jīng)常監(jiān)視CNC 裝置用的電網(wǎng)電壓。CNC 裝置通常允許電網(wǎng)電壓在額定值的85%~110%的范圍內(nèi)波動,如果超出此范圍就會造成系統(tǒng)不能正常工作,甚至會引起CNC 系統(tǒng)內(nèi)的電子元器件損壞。為此,需要經(jīng)常監(jiān)視CNC 裝置用的電網(wǎng)電壓。

      (10) 定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種,其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補償,如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等;其硬方法一般要在機床大修時進行,如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母預緊調(diào)整反向間隙等。

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