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  • 質檢員檢驗誤差及防范措施

    時間:2024-06-16 10:06:03 質檢員 我要投稿
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    2017年質檢員檢驗誤差及防范措施

      質檢員是負責公司所有物資、產品、設備質量檢查的工作人員,直接上級是質檢科科長。下面有小編為大家分享2017年質檢員檢驗誤差及防范措施,歡迎大家閱讀查看。

      一、粗心大意誤差

      1、產生原因

      粗心大意誤差是一種由于質檢員的粗心大意而引起的誤差。其產生原因主要有兩個:

      ①責任心不強,一個責任心強、專心致志工作的質檢員,是不易發生粗心大意誤差的;而一個情緒不佳或者抱著滿不在乎態度對待工作的質檢員,則容易發生粗心大意誤差。

      ②在任務急、時間緊的情況下,如果質檢員的檢驗敏感性不強,最容易發生檢驗誤差。

      2、誤差防范措施有如下幾條

      ①采用確保不出差錯的檢驗方法,如表1所示。

      表1 粗心大意誤差防范方法

    方法

    示例

    多余法

    復核檢驗、重復檢驗、設警鐘警報等

    遞減記數法

    設計連鎖檢驗程序,按順序進行檢驗,檢驗完一項就減少一項

    自動防止故障法

    對用于檢驗鋸齒形螺紋的環規明確規定施進方向,這樣可有效防止扣形加工反

      ②將檢驗內容簡化。如可設置障板將他人所負責檢驗的那些項目遮住,使自己能集中精力檢驗自己負責的項目;對于形狀復雜、檢驗品質特性多的零件,可將需檢驗的品質特性進行編組,分別由兩個或兩個以上質檢員來各檢其中一組,這樣由繁化簡,能防止檢驗誤差發生。

      ③建立標準樣品,采用比較法進行檢驗。如把經過認真加工檢驗合格的首件,作為標準件;把國外的先進產品或零件拿來進行對比檢驗等。

      ④采用自動化檢驗。對于大批量的重復檢驗,若采用自動化檢驗裝置,則只要裝置正常穩定,就不會發生粗心大意誤差。

      ⑤采用樣板檢驗。如模具檢驗,通常都是先制造一套若干塊樣板,用來檢驗模具的尺寸、形狀和位置,通過與樣板的對比,可以一目了然地看出差錯。

      ⑥進行覆蓋檢驗。例如采用畫有指導線或公差線的透明紙,質檢人員判斷零件尺寸大小或位置時,由于有了指導線而大大簡化了檢驗程序,因而也就減小了檢驗誤差。

      ⑦采用感覺放大器。如可采用放大鏡、擴音器以及其他檢測放大儀器來提高感覺器官敏感性,從而提高檢驗人員察覺品質特性缺陷的能力。

      二、程序性誤差

      程序性誤差是指因生產不均衡,在制程/工序檢驗點或完工檢驗點混亂地堆著待檢產品和檢驗過的產品,或由于標識不清,發生已檢與未檢、合格與不合格產品混淆的錯誤。

      可以通過明確鑒別標志和嚴格調運手續而使這類誤差減少,如采用分區堆放、涂色堆放或標志堆放等方式。

      三、技術誤差

      技術誤差是指質檢員缺乏檢驗技能而造成的誤差。

      1、產生原因

      質檢員的技能低下有以下幾個原因:

      ①缺乏技術知識,如看不懂剖視圖等;

      ②檢驗技術不熟練,如不會使用內徑表測量內孔、不會使用三針測量螺紋中徑等;

      ③質檢員有生理缺陷,如視力異常看不準量具讀數等。

      2、這種誤差的防范措施有以下幾條:

      ①選擇符合檢驗崗位要求的人員來做質檢員;

      ②對檢驗人員進行崗位培訓,不斷提高其技術業務水平,使之能勝任檢驗工作;

      ③總結、推廣優秀質檢員的工作經驗和技巧,對檢驗人員所出現的錯檢、漏檢及時分析原因,使之吸取教訓,引以為戒;

      ④對于有生理缺陷不宜做檢驗工作的人,重新調配崗位使其從事其他適當工作;

      ⑤對質檢員進行應知、應會考核及漏檢(錯檢)率考核,向合格者發放證書,做到持證上崗。

      四、明知故犯誤差

      明知故犯誤差一般有以下幾種形式,如表2所示。

      表2 明知故犯誤差的原因及形式

    引起原因

    表現形式

    管理引起

    (1)在產量、質量、成本等各項指標發生矛盾時,容易出現只關注產量不能嚴格遵守質量標準,犯下明知故犯的錯誤

    (2)靠月末突擊來完成任務,質檢員壓力較大,容易造成質檢員敷衍了事的現象

    (3)技術文件不統一,容易產生工序之間的扯皮現象

    (4)質檢員反映的正確意見和要求得不到支持時,質檢員限于條件,只好勉強放行

    檢驗人員引起

    (1)質量意識差,私自放寬標準

    (2)怕得罪人,不敢堅持原則

    (3)責任心差,工作中漫不經心,怕臟怕累,馬虎草率

    (4)缺乏檢驗知識,不懂裝懂

      這種誤差的防范措施主要有以下幾條:

      (1)建立品質保證體系,明確各級人員的品質職責和權限。

      (2)管理者以身作則,從管理上消除引起明知故犯誤差的弊端。

      (3)選用經過培訓教育并辦事公道、能堅持品質原則、能勝任檢驗工作的人員來從事檢驗工作。

      (4)明確規定檢驗人員的職責、權限及獎懲辦法。

      (5)進行復核檢驗和定期審核。

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