免燒磚可行性工作報告范文
隨著經(jīng)濟建設步伐的加快，特別是電力事業(yè)的發(fā)展，將產(chǎn)生大量的粉煤灰，為了充分利用廢棄資源，保護土地及環(huán)境，對粉煤灰進行綜合開發(fā)利用顯得尤為重要。經(jīng)過長期的論證研究，并在實際運用中調(diào)整完善，"高摻量粉煤灰免燒磚技術(shù)"已開發(fā)成功。該技術(shù)可以大量利用粉煤灰，其用量達到80%(包括骨料)以上，為大量消化利用粉煤灰開辟一條新途徑。
高摻量粉煤灰免燒磚以粉煤灰為主要原料，加以少量的水泥，添加劑及水，經(jīng)輪輾，陳化，用輪輾攪拌，加壓成型，浸漬養(yǎng)護工藝生產(chǎn)而成。其產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)國家級質(zhì)量檢驗站檢測，達到GB5101燒結(jié)普通粘土磚中一等品指標要求，產(chǎn)品的耐久性經(jīng)多年考察未發(fā)現(xiàn)強度降低和脹裂，掉角，粉化等現(xiàn)象。
一、原料
生產(chǎn)自養(yǎng)廢渣磚的主要原料是工業(yè)廢渣，諸如粉煤灰，煤矸石，爐渣，鋼渣和各種廢舊磚瓦，石粉，河沙，各種尾礦等，其用量達80%(包括骨料)以上，來源于各發(fā)電廠，煤礦廠，熱電廠，鋼鐵廠，石料廠.其他輔料為石灰，水泥，石膏，添加劑等。
二、成型機理
粉煤灰，煤矸石，爐渣等工業(yè)廢渣含有較高的氧化硅，氧化鋁，氧化鐵，經(jīng)原料混合輪輾后，充分水化形成硅，鋁型玻璃體，這種玻璃體與水化后的氧化鈣化合，產(chǎn)生化學反應，稱之為"火山灰反應"其化學方程式如下：
CaO+H2O→CaO(OH)2+Q↑
生石灰水水化物熱
XCa(OH)2+XSiO2+nH2O→XCaOSiO2H2O
XCa(OH)2+XAL3O2+nH2O→XCaOAL2O3H2O
水化物活性物質(zhì)水水化硅(鋁)酸鈣
化學反應中的水化硅(鋁)酸鈣是一種膠狀玻璃體，這種膠狀玻璃體并不穩(wěn)定，但在添加劑作用下，隨時間的延續(xù)反應，逐漸凝固，形成一種高強度的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，加之原料合理調(diào)配及養(yǎng)護，從而形成了自養(yǎng)磚的.強度。
三、生產(chǎn)工藝
自養(yǎng)廢渣磚的生產(chǎn)工藝非常簡單，流程如下：
上料機→輪輾攪拌機→皮帶輸送機→壓磚機→磚坯→養(yǎng)護→成品→出廠
一般情況下，500千克原料，混合入0.5m3輪輾6-8分鐘，原料送至儲料斗中自流入喂料機，壓磚機以每小時1800-2000塊的速度出磚坯，同時由人工撿拾到平車上，運至儲磚廠地，磚坯之間無間隙擺放，垛高15層，自然養(yǎng)護10-15天，即可為成品出廠。
四、技術(shù)指標
經(jīng)"中國建筑科學研究院工程材料及制品研究所"檢測，自養(yǎng)廢渣磚性能優(yōu)良，其力學性能可達100#-200#，外觀質(zhì)量為一等品.
抗壓強度100Kg-200Kg/cm2
抗折強度26Kg-40Kg/cm2
吸水率12.2%-13%
凍融：經(jīng)15次反復凍融，強度增強，外觀質(zhì)量不變.
五、配套設備及生產(chǎn)能力
一條生產(chǎn)全套設備有壓磚機，輪輾機，上料機.所需總動力42.07千瓦，正常運轉(zhuǎn)所需動力為34千瓦，配置生產(chǎn)工人9人，總占地面積1600-3000m2，廠房面積100-200m2，磚機每小時出1800-2000塊磚，年產(chǎn)能力500-800萬塊磚。
六、成本及效益分析
各地區(qū)材料價格不同，成本各異，以某煤礦為例，其工業(yè)廢渣為煤矸石發(fā)電后的矸石渣.下面就原料，電費，工人工資，設備折舊四部分核算成本：
粉煤灰：5-20元/噸(包括上車運費)自然養(yǎng)護磚：粉煤灰每塊磚占2.5斤骨料粒度（3-5毫米）占2.5斤
常溫蒸養(yǎng)和高壓蒸養(yǎng)根據(jù)原料的實際配比而定。
水泥：220-300元/噸(包括運費)每塊磚當中水泥占3-4兩。也就是總原料的8-10%.
電費：0.7-1分/塊
人工費：1.3-1.8分/塊
添加劑：0.1分/塊
設備折舊：0.2分/塊
經(jīng)核算，某公司的粉煤灰生產(chǎn)自養(yǎng)廢渣磚上述四部分成本為8.5-9分/塊，磚的測試性能達到10級以上，當?shù)卣惩链u銷價15分/塊，按年產(chǎn)量2400-2600萬塊磚計算，每塊磚純利潤6分多，則年利潤150多萬，當年即可收回投資，另外，自養(yǎng)廢渣磚屬廢渣利用，可享受國家一系列優(yōu)惠政策，可全免所得稅。
七、自養(yǎng)廢渣磚的特點
1、利用各種工業(yè)廢渣主要原料，含量80%(包括骨料)以上，變廢為寶，化害為利。
2、自養(yǎng)廢渣項目極具競爭優(yōu)勢，目前，國家嚴格限制粘土磚的生產(chǎn)，該磚不用粘土作原料，保護良田，保護耕地。
3、不需要焙燒不用建窯及蒸養(yǎng)釜，保護環(huán)境節(jié)約能源。(常溫蒸養(yǎng)比自然養(yǎng)護效果更佳)
4、機械化生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝簡單，便于掌握，各地均能生產(chǎn)應用。
5、目前，在所有利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)建材技術(shù)中，自養(yǎng)廢渣磚項目投資最少，見效快。
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