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品質工作計劃：公司質量部工作計劃
根據公司質量方針和質量目標，制訂并組織實施本部門的質量管理計劃和目標，組織下屬開展標準化體系的完善、維持以及產品的標準管理、產品質量事故處理等工作；組織下屬開展原輔材料、成品和生產過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結果的公正性、準確性和及時性，控制檢測費用，提高工作效率和服務質量，以滿足公司各部門業務和客戶的需要。
1.組織結構
目前，某某質量部人力嚴重短缺，僅有12人，其中6人為2015年新員工。但是職責范圍甚廣，包括：進料，制程控制，入庫，出貨，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，因此，品質管理工作越來越需要系統化，標準化。
1.1 組織架構
計劃質量部組織架構如下圖：
圖2
1.2 部門職責
為貫徹質量管理體力，促進公司產品品質管理及質量改善活動，保證為客戶提供滿意的產品及優質的服務，以達到公司利益最大化，暫定以下職責：
A，貫徹公司質量方針，不斷完善公司質量保證體系文件，確保ISO9000、TS16949 質量管理體系以及將來的ISO14000和CE、UL等認證能持續運行并有效執行；
B，根據公司質量目標，督導各部門建立相關品質目標，
負責對各部門的品質管理工作進行評估，并根據實際業績和
生產情況組織檢討，規劃；
C，負責公司各種品質管理制度的制訂與實施，組織與推進各種品質改善活動，如“QCC品管圈活動”、“5S活動”等；
D，建立質量管理責任制，落實到各相關部門（人），建立并完善品質考核制度辦法，執行“每一道工序嚴格把關，做到人人有職責，事事有依據，作業有標準，層層有監督”；
E，制定本部門考核制度，組織實施績效管理；并提供各項質量問題統計數據，配合行政部對各部門績效考核過程進行監督；
F，制定質量管理培訓計劃，開展全面的質量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、業務人員、操作員等不同崗位的質量教育培訓，強化質量管理，提高公司全員質量意識和質量管理水平；
G，加強對有關國際，國家或行業標準及技術要求等信息的收集、整理，然后發行到相關部門及人員學習掌握，并落實執行；
H，參與特殊訂單的審核與產品設計，并制定出相應的檢驗規范以及質量控制計劃；
I，負責樣品的檢驗，將檢驗結果反饋到相關部門，促進項目改善，并按照質量控制計劃歸檔相關文件；
J，落實供應商的質量管理，參與公司合格供應商的評定； K，參與新設備/模具/夾具/量具的臺帳管理，檢測確認，系統分析，并將檢驗記錄反饋相關部門；
L，按照規定的作業流程，參考檢驗標準或檢驗規范對原輔材料，外協品，半成品及成品進行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關部門；
M，配合經營人員進行客戶投訴處理，主導異常原因分析并將改善措施切實執行，驗證，減少內外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度；
N，負責編制年、季、月度產品質量統計報表，建立和規范原始檢驗記錄、統計報表、質量統計審核程序；對產品質量指標進行統計、分析和考核，并提出改善產品質量的措施。
O，負責定期進行質量工作匯報。定期在生產會議中口頭或書面匯報，對于重大質量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應急情況向上層匯報。
P，依照質量事故處理條例負責公司質量事故的調查處理
Q，嚴格控制員工編制、儀器設備維修費和檢測用化學用品、藥劑的消耗和浪費，合理安排作業班次，不斷降低檢測費用，控制成本
R，負責相關文件，記錄，信息的管理，保證產品實現過程的可追溯性
S，與其他部門相關工作的協調管理
T，完成上級臨時交辦的`各項任務
以上內容為質量部的相關工作職責
品質工作計劃：質量部工作計劃
2014年質量部工作計劃
1. 加強對檢驗員質量意識和技能的培訓，提高檢查員的責任意識和控制能力，減少錯檢漏檢事件的發生，降低質量損失。
2. 重新梳理檢驗員的工作職責，明確各檢驗員的工作內容。
3. 重新整理檢驗標準和操作方法，將已發生過的不良品照片和資料收集匯總，作為檢驗參照控制的資料，提高檢驗員快速識別產品不良現象和控制不良現象發生的能力。
4. 開展查庫工作，實施過程工序尺寸穩定性檢查工作。
5. 繼續完善規范質量統計術語和格式設計，提高統計的準備性和數據的真實性，為質量持續改進對策提供事實數據。
6. 多做簡易量檢具，提高檢驗員的工作效率。
7. 制定2014年度量檢具周期檢定計劃并實施。
8. 制定2014年度體系審核計劃，整理TS體系審核資料。
9. 配合采購部加強對供應商的考核和質量意識施加影響，提高供應產品質量。
10. 加強過程控制，對工序廢品率高的過程進行分析，幫助員工提高自控能力，降低不良率和制造成本。
編制日期：
品質工作計劃：公司品質部工作計劃
一．目的：
根據公司質量方針和質量目標，制訂并組織實施本部門的質量管理計劃和目標，組織下屬開展標準化體系的完善、維持以及產品的標準管理、產品質量事故處理等工作；組織下屬開展原輔材料、成品和生產過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結果的公正性、準確性和及時性，控制檢測費用，提高工作效率和服務質量，以滿足公司各部門業務和客戶的需要。
二．組織架構
由于公司的規模逐漸擴大，產品越來越豐富，業務量也會越來越大，工作重心將相應變化，為適應目前生產需要，暫時組織結構如下圖1所示，后續需要增加檢驗員
我希望增加的檢驗員要求素質比較高一點，現有的質檢員再培訓也只能做到防止不良品出貨，而不能做到有質量意識，乃至能產生質量預防改進的動行等：
計劃將在組織后期發展需要，品質部還需要建立供應商質量管理，出貨檢驗等。因此，品質管理工作越來越需要系統化，標準化。
三．人員規劃:
計劃人數為5人：
1.IQC的進料檢驗人數從目前的2人提升為5人。并成立專的IQC進料檢驗組。
2.IQC來料不良批次數目標為≥94%，為完成這個目標，需要有一名專業的SQM工程師進行供應商的管理的輔導，并且由此人兼任IQC組長一職。
3.為了增強品質部的數據分析改善能力，完善公司的ISO程序，需要增加一名品質文員，并由此人兼任文控
4.為減少產品開發中存在的品質隱患，提升制程的品質管控能力，減少客訴不良，處理外發生產過程中的異常，品質主管直接負責。
5.每一處外駐工廠需要配置1名技能全面的外駐主管和2名品質檢驗員，以達到對外駐品質進行監控的目標
四．區域規劃：
隨著公司的不斷壯大，公司的品質管理體系越來越完善，品
質部人員的不斷增加，現有的品質部的工作區域已不能適應日異發展的需要，因此品質部需要一個相對獨立的，能夠容納足夠多人員的工作區域。
五.部門職責
為貫徹質量管理體系，促進公司產品品質管理及質量改善活動，保證為客戶提供滿意的產品及優質的服務，以達到公司利益最大化，暫定以下職責：
1，貫徹公司質量方針，不斷完善公司質量保證體系文件，確保ISO9001：2008質量管理體系能持續運行并有效執行； 2，根據公司質量目標，督導各部門建立相關品質目標，負責對各部門的品質管理工作進行評估，并根據實際業績和訂單情況組織檢討，規劃；
3，負責公司各種品質管理制度的制訂與實施，組織與推進各種品質改善活動。
4，建立質量管理責任制，落實到各相關部門（人），建立并完善品質考核制度辦法，執行“每一道工序嚴格把關，做到人人有職責，事事有依據，作業有標準，層層有監督”；
5，制定本部門考核制度，組織實施績效管理；并提供各項質量問題統計數據，配合行政部對各部門績效考核過程進行監督；
7，制定質量管理培訓計劃，開展全面的質量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、業務人員、操作員等不同崗位的質量教育培訓，強化質量管理，提高公司全員質量意識和質量管理水平；
8，加強對有關國際，國家或行業標準及技術要求等信息的收集、整理，然后發行到相關部門及人員學習掌握，并落實執行；
9，參與特殊訂單的審核與產品設計，并制定出相應的檢驗規范以及質量控制計劃；
10，負責樣品檢驗，將檢驗結果反饋到相關部門，促進項目改善，并按照質量控制計劃歸檔相關文件；
11，落實供應商的質量管理，參與公司合格供應商的評定；
12，按照規定的作業流程，參考檢驗標準或檢驗規范對原輔材料，外協品，半成品及成品進行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關部門；
13，配合商務進行客戶投訴處理，主導異常原因分析并將改善措施切實執行，驗證，減少內外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度；
14，負責編制年、季、月度產品質量統計報表，建立和規范原始檢驗記錄、統計報表、質量統計審核程序；對產品質量指標進行統計、分析和考核，并提出改善產品質量的措施。
15，負責定期進行質量工作匯報。定期在生產會議中口頭或書面匯報，對于重大質量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應急情況向上層匯報。
16，依照質量事故處理條例負責公司質量事故的調查處理
17，負責相關文件，記錄，信息的管理，保證產品實現過程的可追溯性
18，與其他部門相關工作的協調管理
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