電子廠跟單員年工作計劃

時間：2024-09-03 09:01:17 工作計劃范文我要投稿

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電子廠跟單員年工作計劃

　　時光飛逝，時間在慢慢推演，我們的工作又進入新的階段，為了在工作中有更好的成長，來為以后的工作做一份計劃吧。計劃怎么寫才能發揮它最大的作用呢？下面是小編為大家收集的電子廠跟單員年工作計劃，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

電子廠跟單員年工作計劃

　　1、及時跟進生產物料需求情況、協調生產、物料及采購各部門工作；

　　2、負責跟進采購物料進度，確保計劃物料準時到位并滿足計劃執行；

　　3、提前預警短缺物料并主動與采購部門協調解決；

　　4、物料庫存的合理控制及物料相關數據的準備統計及分析1什么是生產與物料控制pmc意思為生產及物料控制。通常它分為兩個部分：pc：生產控制或生產管制（臺、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產的計劃與生產的進度控制。mc：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計劃、請購、物料調度、物料的控制（壞料控制和正常進出用料控制）等。2產能分析主要針對的方面

　　1、做何種機型以及此機型的制造流程。

　　2、制程中使用的機器設備（設備負荷能力）。

　　3、產品的總標準時間，每個制程的標準時間（人力負荷能力）。

　　4、材料的準備前置時間。

　　5、生產線及倉庫所需要的場所大小（場地負荷能力）。

　　生產排期應注意的原則生產計劃排程的安排應注意以下原則：

　　1、交貨期先后原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應安排在最早時間生產。

　　2、客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應越受到重視。如有的公司根據銷售額按abc法對客戶進行分類，a類客戶應受到最優先的待遇，b類次之。c類更次。

　　3、產能平衡原則：各生產線生產應順暢，半成品生產線與成品生產線的生產速度應相同，機器負荷應考慮，不能產生生產瓶頸，出現停線待料事件。

　　4、工藝流程原則：工序越多的產品，制造時間愈長，應重點予以關注。pmc管理不當易造成的現象pmc的計劃能力、控制能力及溝通協調能力做得差，容易造成以下現象：

　　1、經常性的停工待料：因為生產無計劃或物料無計劃，造成物料進度經常跟不上，以致經常性的停工待料

　　2、生產上的頓飽來一頓饑：因為經常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產時間不足，只有加班加點趕貨，結果有時餓死，有時撐死。