中控室崗位職責(zé)及操作規(guī)程

時(shí)間：2024-11-11 11:00:06 崗位職責(zé) 我要投稿

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　　在現(xiàn)在的社會(huì)生活中，崗位職責(zé)對(duì)人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，制定崗位職責(zé)可以有效規(guī)范操作行為。那么制定崗位職責(zé)真的很難嗎？以下是小編幫大家整理的中控室崗位職責(zé)及操作規(guī)程，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。

中控室崗位職責(zé)及操作規(guī)程

　　1.崗位職責(zé)

　　1.1.熟悉本崗位工藝技術(shù)及設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)，熟練操作。

　　1.2.負(fù)責(zé)自動(dòng)模式下的整體協(xié)同操作時(shí)開(kāi)停機(jī)操作和非聯(lián)鎖控制時(shí)的崗位聯(lián)絡(luò)工作。

　　1.3.負(fù)責(zé)燒結(jié)車(chē)間各崗位的聯(lián)絡(luò)，信息傳遞和反饋工作。

　　1.4.認(rèn)真監(jiān)控各儀表盤(pán)數(shù)據(jù)，有情況及時(shí)與相應(yīng)崗位聯(lián)系或向工長(zhǎng)匯報(bào)。

　　1.5.負(fù)責(zé)與外部單位的聯(lián)絡(luò)工作，并作好各項(xiàng)記錄。

　　1.6.負(fù)責(zé)在檢修時(shí)的試機(jī)監(jiān)控和聯(lián)絡(luò)工作

　　2.操作技術(shù)規(guī)程

　　2.1.啟停機(jī)：系統(tǒng)分為中控電腦自動(dòng)連鎖控制和手動(dòng)機(jī)旁控制兩種模式，一般情況下為中控室自動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)一控制，在檢修等特殊情況下，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意可以由崗位工采用機(jī)旁手動(dòng)起停機(jī)。

　　2.1.1.系統(tǒng)自動(dòng)控制啟停機(jī)：在接到工長(zhǎng)起機(jī)指令后，通知各崗位檢查崗位設(shè)備、人員安全等情況，沒(méi)有問(wèn)題后，待各崗位將控制開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”模式，且電腦顯示各崗位已經(jīng)準(zhǔn)備完畢后，通過(guò)廣播通知將要起機(jī)，各崗位注意安全后，按逆料流方向順序啟動(dòng)系統(tǒng)。

　　在接到工長(zhǎng)停機(jī)指令后，先停止上料，待系統(tǒng)設(shè)備上無(wú)料后，按順料流方向逐一停設(shè)備。系統(tǒng)中任一電機(jī)故障停車(chē)時(shí)，其流程之上的電機(jī)順序停車(chē)，并在中控室發(fā)出信號(hào)，值班人員可根據(jù)電腦模擬屏上的信號(hào)，查出系統(tǒng)故障環(huán)節(jié)，通知和安排相關(guān)人員及時(shí)處理，如需長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，待工長(zhǎng)通知后，系統(tǒng)便可全部停車(chē)，待事故處理完后，方能啟動(dòng)設(shè)備。

　　在連鎖自動(dòng)起機(jī)模式下，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)分為配混系統(tǒng)、燒結(jié)系統(tǒng)和成品系統(tǒng)，系統(tǒng)之間沒(méi)有連鎖，所以在生產(chǎn)時(shí)需注意各系統(tǒng)之間的關(guān)聯(lián)設(shè)備，避免因系統(tǒng)故障而造成事故。

　　2.1.2.在檢修或自動(dòng)系統(tǒng)故障無(wú)法自動(dòng)啟停機(jī)的情況下。可以用機(jī)旁手動(dòng)來(lái)啟停設(shè)備。經(jīng)工長(zhǎng)同意后，通知崗位工，在崗位上自己在手動(dòng)模式上予以啟動(dòng)設(shè)備，同時(shí)做好各崗位的聯(lián)系工作，按順料流方向或逆料流方向逐一啟動(dòng)或停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，若是單機(jī)試車(chē)，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后，通知崗位工可以起動(dòng)即可

　　2.2.配料的操作：配料系統(tǒng)分為自動(dòng)和手動(dòng)兩種模式

　　2.2.1.在正常情況下使用自動(dòng)配料。在工長(zhǎng)下達(dá)上料指令后，將下料量輸入電腦，同時(shí)通知配料室將配料系統(tǒng)的設(shè)備安全控制模式置于“自動(dòng)”上，待電腦顯示可以啟動(dòng)后，按混一皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向順序逐一啟動(dòng)電子稱(chēng)和下料圓盤(pán)等設(shè)備，并通知一混、混二和看火工上料情況，若在生產(chǎn)過(guò)程中需要變動(dòng)配比，將變動(dòng)的數(shù)據(jù)輸入電腦即可。在停料時(shí)，按混一皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)順序逐一停圓盤(pán)和電子稱(chēng)即可，并通知一混看好水分，通知混二停熱返礦。

　　2.2.2.在自動(dòng)系統(tǒng)無(wú)法使用的情況下，通知配料室啟停下料設(shè)備，并將下料量告訴配料人員，由配料人員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)速器調(diào)速的方法完成配料。

　　3.設(shè)備規(guī)程

　　3.1.保證各臺(tái)電腦運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并定期清掃顯示器及主機(jī)。

　　3.2.清掃衛(wèi)生時(shí)，要注意各線路的鏈接點(diǎn)，避免造成線路脫落。

　　4.安全規(guī)程

　　4.1.啟動(dòng)設(shè)備之前必須得到崗位人員的允許信號(hào)之后方可啟動(dòng)。

　　4.2.認(rèn)真監(jiān)控各系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行情況，運(yùn)行信號(hào)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)處理。

　　4.3.打掃衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁使用濕毛巾擦洗電氣設(shè)備，以防觸電。

　　4.4.嚴(yán)禁亂插亂用各種充電設(shè)備。

　　4.5.生產(chǎn)用電腦，嚴(yán)禁插用各種移動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備，必須使用時(shí)必須得到廠長(zhǎng)同意之后方可使用。

　　4.6.制止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入中控室，確需進(jìn)入的如實(shí)進(jìn)行登記。

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