生產(chǎn)部績效考核方案

時間：2024-04-07 09:40:34 績效考核我要投稿

生產(chǎn)部績效考核方案【熱】

　　為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開展，預(yù)先制定方案是必不可少的，方案是從目的、要求、方式、方法、進度等都部署具體、周密，并有很強可操作性的計劃。那要怎么制定科學(xué)的方案呢？下面是小編整理的生產(chǎn)部績效考核方案，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

生產(chǎn)部績效考核方案【熱】

　　1.目的

　　為了提升生產(chǎn)部的整體績效，充分調(diào)動一線員工的積極性和工作責(zé)任心，本著以規(guī)范生產(chǎn)、安全運營、優(yōu)質(zhì)高效、降低成本的原則下，確保生產(chǎn)各項指標的圓滿完成，特制定本規(guī)定。

　　2.范圍

　　適用于生產(chǎn)部班、組長以及一線員工。

　　3.定義

　　無

　　4.權(quán)責(zé)

　　4.1生產(chǎn)副總經(jīng)理：負責(zé)月度考核獎的批準和申訴的最終裁決

　　4.2生產(chǎn)部經(jīng)理：負責(zé)組織生產(chǎn)部績效考核方案的制定和修改，在績效考核過程中，負責(zé)對生產(chǎn)系統(tǒng)的績效考核進行指導(dǎo)，在考核結(jié)果的確認過程中，對績效考核申訴進行處理。

　　4.3車間主管：根據(jù)本考核辦法的相關(guān)規(guī)定組織對車間班長進行考核，對員工日常考核中提出的異議進行處理。

　　4.4車間班長：根據(jù)本考核辦法的相關(guān)規(guī)定對車間員工進行日常考核，在權(quán)限范圍內(nèi)對員工實施獎懲。

　　4.5生產(chǎn)統(tǒng)計員：負責(zé)將考核數(shù)據(jù)進行收集、整理、匯總，并上報生產(chǎn)部經(jīng)理審核、分管副總批準后，抄報人力資源部存檔。

　　4.6人力資源部：負責(zé)組織對生產(chǎn)系統(tǒng)績效管理體系進行完善，并依據(jù)績效考核管理規(guī)定對考核結(jié)果進行運用。

　　5.內(nèi)容

　　5.1績效考核內(nèi)容

　　生產(chǎn)員工的績效考核采取目標導(dǎo)向、現(xiàn)場管理日常工作考核相結(jié)合。

　　項目

　　考核內(nèi)容

　　質(zhì)量

　　品質(zhì)投訴

　　成本

　　收得率、電耗、舟耗

　　產(chǎn)量

　　交期、生產(chǎn)計劃完成情況

　　安全

　　安全事故

　　日常考核

　　平時表現(xiàn)

　　5.2考核獎

　　考核獎的設(shè)置分為：質(zhì)量獎、成本獎、安全獎、產(chǎn)量獎，具體對應(yīng)的考核獎金如下表：

　　獎項

　　班長

　　組長

　　一線員工

　　總計

　　350

　　250

　　200

　　質(zhì)量獎

　　160

　　120

　　100

　　成本獎

　　140

　　100

　　產(chǎn)量獎

　　安全獎

　　日常考核獎

　　5.2.1質(zhì)量獎的界定

　　當月在生產(chǎn)過程中未出現(xiàn)以下情況，可以獲得全部質(zhì)量獎，出現(xiàn)以下情況，將根據(jù)情況類別扣除質(zhì)量獎。具體如下：

　　(1)配料錯誤，直接責(zé)任人扣除100%質(zhì)量獎，直接負責(zé)人扣除10%質(zhì)量獎。

　　(2)未按工藝要求進行操作，出現(xiàn)工藝執(zhí)行錯誤，直接責(zé)任人扣除100%質(zhì)量獎，直接負責(zé)人扣除10%質(zhì)量獎。

　　(3)由于工作疏忽，導(dǎo)致物料混淆，直接責(zé)任人扣除100%質(zhì)量獎，直接負責(zé)人扣除10%質(zhì)量獎。

　　(4)產(chǎn)品在過篩過程中出現(xiàn)不合格，直接責(zé)任人扣除50%質(zhì)量獎，直接負責(zé)人扣除5%質(zhì)量獎。

　　(5)包裝出現(xiàn)質(zhì)量問題，直接責(zé)任人扣除100%質(zhì)量獎，直接負責(zé)人扣除10%質(zhì)量獎。

　　(6)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)過程品質(zhì)異常單，扣除相關(guān)崗位的每次異常5%的質(zhì)量獎，產(chǎn)品出現(xiàn)異常，則生產(chǎn)部門全體人員每次異常扣除10%的質(zhì)量獎。

　　當月在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)上述情況，將視具體情況根據(jù)生產(chǎn)部管理制度對相關(guān)責(zé)任人進行處罰，對直接負責(zé)人處以0.5倍金額進行處罰，并報人力資源部備案。在生產(chǎn)過程中，根據(jù)制程異常單責(zé)任分析情況對具體責(zé)任人予以處罰扣除質(zhì)量獎。

　　5.2.2安全獎的界定

　　(1)各操作崗位員工，未出現(xiàn)工傷情況，可以獲得全部安全獎;安全獎另外設(shè)定：班長80元;組長60元;員工40元

　　(2)各操作崗位員工，由于工作疏忽大意，導(dǎo)致本人或他人出現(xiàn)工傷情況，醫(yī)療費用金額在500元以上，取消當月安全獎;金額在500元以下的，扣除該員工50%的安全獎。

　　(3)由于員工未按操作規(guī)程或工作規(guī)定引起的安全事故，無論大小，一律取消當月安全獎發(fā)放，并視情節(jié)嚴重程度，根據(jù)安全管理相關(guān)規(guī)定予以處罰。

　　(4)、生產(chǎn)過程中本部門及相關(guān)部門(技術(shù)、設(shè)備、品質(zhì))發(fā)現(xiàn)任何違反作業(yè)規(guī)程，威脅生產(chǎn)安全的作業(yè)時，每次扣除相關(guān)人員5%的安全獎;每個班次每月出現(xiàn)3次以上的違規(guī)作業(yè)行為時，則扣除相關(guān)班組長10%的安全獎，每增加一次則增加10%的額度進行扣除。

　　5.2.3成本獎的界定

　　(1)人工成本：20xx年生產(chǎn)人員(包括部門管理及行政人員)不超過110人，部分崗位合理安排加班;階段目標：平均128小時/噸，由于人工及工資的不確定性，目前，人工成本只作為監(jiān)控項目，暫不作為考核內(nèi)容

　　(2)鈷酸鋰：

　　電耗：4000元/噸(6100度/噸)

　　電耗成本達成情況

　　＞4500元/噸

　　4400元/噸＜電耗成本≤4500元/噸

　　4200元/噸＜電耗成本≤4400元/噸

　　4000元/噸＜電耗成本≤4200元/噸

　　3800元/噸＜電耗成本≤4000元/噸

　　成本獎

　　30%

　　60%

　　100%

　　當電耗成本小于3800元/噸時，每下降200元/噸，人工成本獎增加10%

　　缽耗：50只/噸(34元/只)

　　缽耗成本達成情況

　　＞20xx元//噸

　　1900元/噸＜缽耗成本≤20xx元/噸

　　1800元/噸＜缽耗成本≤1900元/噸

　　1700元/噸＜缽耗成本≤1800元/噸

　　1600元/噸＜缽耗成本≤1700元/噸

　　成本獎

　　30%

　　60%

　　80%

　　100%

　　當缽耗成本小于1600元/噸時，每下降100元/噸，人工成本獎增加10%

　　收得率：

　　一次收得率

　　97.5%＜收得率≤98%

　　98%＜收得率≤98.5%

　　98.5%＜收得率≤99%

　　99%＜收得率≤99.5%

　　99.5%＜收得率≤100%

　　成本獎

　　30%

　　60%

　　80%

　　100%

　　(3)S600：

　　電耗：3500元/噸(5500度/噸)

　　電耗成本達成情況

　　＞3800元/噸

　　3700元/噸＜電耗成本≤3800元/噸

　　3600元/噸＜電耗成本≤3700元/噸

　　3500元/噸＜電耗成本≤3600元/噸

　　3300元/噸＜電耗成本≤3500元/噸

　　成本獎

　　30%

　　60%

　　80%

　　100%

　　當電耗成本小于3300元/噸時，每下降200元/噸，人工成本獎增加10%

　　缽耗：30只/噸(34元/只)

　　缽耗成本達成情況

　　＞1300元//噸

　　1250元/噸＜缽耗成本≤1350元/噸

　　1100元/噸＜缽耗成本≤1250元/噸

　　1000元/噸＜缽耗成本≤1100元/噸

　　900元/噸＜缽耗成本≤1000元/噸

　　成本獎

　　30%

　　60%

　　80%

　　100%

　　當缽耗成本小于900元/噸時，每下降100元/噸，人工成本獎增加10%

　　收得率：

　　一次收得率

　　99%＜收得率≤99.2%

　　99.2%＜收得率≤99.4%

　　99.4%＜收得率≤99.6%

　　99.6%＜收得率≤99.8%

　　99.8%＜收得率≤100%

　　成本獎

　　30%

　　60%

　　80%

　　100%

　　(4)S700系列：

　　電耗：第一階段5500元/噸(8500度/噸)，第二階段5000元/噸

　　電耗成本達成情況

　　＞5900元/噸

　　5800元/噸＜電耗成本≤5900元/噸

　　5700元/噸＜電耗成本≤5800元/噸

　　5500元/噸＜電耗成本≤5700元/噸

　　5000元/噸≤電耗成本≤5500元/噸

　　成本獎

　　30%

　　60%

　　80%

　　100%

　　當電耗成本小于5000元/噸時，每下降200元/噸，人工成本獎增加10%

　　缽耗：50只/噸(34元/只)

　　缽耗成本達成情況

　　＞20xx元//噸

　　1900元/噸＜缽耗成本≤20xx元/噸

　　1800元/噸＜缽耗成本≤1900元/噸

　　1700元/噸＜缽耗成本≤1800元/噸

　　1600元/噸＜缽耗成本≤1700元/噸

　　成本獎

　　30%

　　60%

　　80%

　　100%

　　當缽耗成本小于1600元/噸時，每下降100元/噸，人工成本獎增加10%

　　收得率：

　　一次收得率

　　97.5＜收得率≤98%

　　98＜收得率≤98.5%

　　98.5＜收得率≤99%

　　99＜收得率≤99.5%

　　99.5%＜收得率≤100%

　　成本獎

　　30%

　　60%

　　80%

　　100%

　　以上成本獎的考核數(shù)據(jù)基于目前生產(chǎn)線的產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，當生產(chǎn)工藝優(yōu)化后會進行適當調(diào)整和修改。

　　各類產(chǎn)品成本獎的分配比例：鈷酸鋰：S600：S700=2：3：5;

　　同產(chǎn)品各指標成本獎的分配比例：電耗：舟耗：收得率=4：1：5;

　　5.2.4產(chǎn)量獎的界定

　　以生產(chǎn)計劃完成率為系數(shù)，乘以產(chǎn)量獎標準即為當月產(chǎn)量獎。

　　5.2.5日常考核獎的界定

　　《日常考核表》的考評分數(shù)將作為考核獎金發(fā)放的依據(jù)，考核人根據(jù)日常考核細則負責(zé)對被考核人的日常考核結(jié)果進行記錄，以月底進行統(tǒng)計，得分比例乘以考核獎。具體考核關(guān)系如下：

　　考核人

　　被考核人

　　主管

　　班長、組長

　　班長

　　組長

　　員工

　　5.3考核系數(shù)

　　崗位

　　儀表工

　　熱反應(yīng)

　　配料

　　處理

　　除鐵（包裝）

　　基體氧化

　　系數(shù)

　　0.8

　　1.0

　　1.1

　　1.2

　　1.3

　　1.5

　　根據(jù)崗位技能、工作時間、工作量、工作環(huán)境不同，制定了不同的考核標準。各崗位最后考核結(jié)果為當月總考核獎乘以本崗位考核系數(shù)。

　　5.4月度考核數(shù)據(jù)收集

　　月度考核數(shù)據(jù)的收集，員工日常考核由班、組長進行收集并提供數(shù)據(jù)，5S、安全、產(chǎn)量、質(zhì)量考核由主管提供數(shù)據(jù)和相關(guān)資料，班組長考核由主管提供考核數(shù)據(jù)和相關(guān)資料，每月10日前將相關(guān)數(shù)據(jù)提供給生產(chǎn)統(tǒng)計員，數(shù)據(jù)整理后交生產(chǎn)部經(jīng)理審核，生產(chǎn)副總批準，人資部備案，以作為績效薪資發(fā)放的依據(jù)。

　　5.5月度績效考核結(jié)果運用

　　員工的月度考核獎金發(fā)放與月度考核結(jié)果相掛鉤，當月考核結(jié)果產(chǎn)生的績效獎在發(fā)放當月工資時合并發(fā)放。

　　5.6績效考核申訴

　　在月度考核過程中，員工如認為受到不公平對待或?qū)己私Y(jié)果不滿意，有權(quán)在考核期間或考核結(jié)果公布5個工作日內(nèi)向生產(chǎn)部主管申訴，逾期將視為默認考核結(jié)果，不予受理。對生產(chǎn)主管處理申訴的結(jié)果不滿意時，可以向生產(chǎn)部經(jīng)理申訴，仍不滿意時，可向生產(chǎn)副總經(jīng)理申訴，生產(chǎn)副總經(jīng)理將進行最終裁決。

　　6.附則

　　本方案由生產(chǎn)部和人力資源部共同制定，由生產(chǎn)部負責(zé)解釋，自20xx年4月1日起開始試行。

　　7.記錄

　　7.1《員工日常考核表》

　　7.2《班長日常考核表》

　　7.3《處罰單》

　　8.參考文件

　　8.1《生產(chǎn)管理制度》

　　8.2《安全生產(chǎn)管理制度》

　　8.3《生產(chǎn)部日常考核條例》

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