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  • 下崗工人的創(chuàng)業(yè)故事:搶抓市場(chǎng)專(zhuān)攻“小單”

    時(shí)間:2024-10-17 00:48:51 自主創(chuàng)業(yè) 我要投稿
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    下崗工人的創(chuàng)業(yè)故事:搶抓市場(chǎng)專(zhuān)攻“小單”

      填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白的表面噴涂、自然風(fēng)干工藝,國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的凸緣拉削工藝……眾多實(shí)力雄厚的大企業(yè)都無(wú)法解決的技術(shù)難題,卻被一家中小企業(yè)--四川聯(lián)茂機(jī)械制造有限公司一一突破。

      以下崗為起點(diǎn)2002年8月,原本是企業(yè)總工程師、高級(jí)工程師的侯盛平和500多名職工一起下崗。

      同樣有過(guò)失落和彷徨,可當(dāng)年11月侯盛平卻想著再度進(jìn)入機(jī)械加工領(lǐng)域,進(jìn)軍載重車(chē)零部件加工。他的理由有二:其一,交通越來(lái)越發(fā)達(dá),載重車(chē)前景好;二,自己有技術(shù)。

      找來(lái)5個(gè)和自己一起下崗的技工,拿出企業(yè)改制時(shí)支付的全部補(bǔ)償金,東拼西湊20萬(wàn)元的機(jī)械廠開(kāi)工了。

      無(wú)名氣、規(guī)模小,2003年公司只能拉到一些技術(shù)含量不高的活,加工農(nóng)用車(chē)十字軸、凸緣,但到年底,公司產(chǎn)值達(dá)到200多萬(wàn)元。還為四川都江車(chē)輛廠做起了配套。

      有了贏利,侯盛平想到的第一件事就是技術(shù)改造。通過(guò)銀行抵押貸款,侯盛平又投入100多萬(wàn)購(gòu)進(jìn)了熱處理生產(chǎn)線。

      “銷(xiāo)售部”變“經(jīng)營(yíng)部”與國(guó)內(nèi)眾多廠家相比,聯(lián)茂不過(guò)就是一家小作坊。2004年,侯盛平把“銷(xiāo)售部”的牌子換成了“經(jīng)營(yíng)部”。這也正是他們積極開(kāi)拓市場(chǎng)的舉動(dòng)之一。

      為與陜西一家汽車(chē)公司合作,侯盛平頻繁往返于川陜。平日廠里的總經(jīng)理,卻常被門(mén)衛(wèi)攔在大公司門(mén)外。可就是這樣,通過(guò)不懈努力,半年后,侯盛平終于與關(guān)鍵人物見(jiàn)了面,爭(zhēng)取到了合作機(jī)會(huì)。陜西這家汽車(chē)制造公司恰好引進(jìn)德國(guó)重型卡車(chē)系列,需要貫通軸、嚙合套的配套加工。

      第一次交付樣品,對(duì)方看了一眼就給退回來(lái)了。回到廠里,侯盛平立馬醒悟:以往的配套廠家都是國(guó)內(nèi)的,而他們這次面對(duì)的是向來(lái)對(duì)制作工藝要求細(xì)致的德國(guó)。

      第二次交貨對(duì)方用上了尺子、第三次用上了檢測(cè)設(shè)備……

      雖然工藝在提升,但對(duì)方已經(jīng)在懷疑公司的生產(chǎn)能力了。侯盛平和技術(shù)人員背負(fù)著巨大的壓力,常常是通宵加班還特意花2萬(wàn)元,買(mǎi)了一臺(tái)檢測(cè)儀,為的就是盡量減少返工。

      第五次,內(nèi)部組織、表面硬度、表面粗糙度等50多項(xiàng)指標(biāo)全部通過(guò)檢測(cè),第一批500套的訂單成功到手。“很多大企業(yè)看不上這么小的單子,但是市場(chǎng)這東西就得抓。”這年,公司的產(chǎn)值達(dá)到1000萬(wàn),而這套產(chǎn)品就占總產(chǎn)值的80%以上。如今,每年兩三百萬(wàn)套的訂單,讓聯(lián)茂吃了個(gè)飽。

      缺設(shè)備就搞研發(fā)被國(guó)外企業(yè)這么一“折騰”,侯盛平嘗到了甜頭,只能往技術(shù)精細(xì)、節(jié)能環(huán)保的路子上走。2012年初,他拿出產(chǎn)值的60%用于新的技術(shù)改造。

      在生產(chǎn)斯太爾重卡、曼公司系列的差速器十字軸過(guò)程中,要對(duì)十字軸表面噴涂二硫化鉬。

      侯盛平再次和工人動(dòng)起了腦筋,一改傳統(tǒng)的180度恒溫烘干處理方式,研究出在空氣中自然風(fēng)干的工藝技術(shù),這種工藝既節(jié)能又環(huán)保,還使整個(gè)生產(chǎn)成本降低近4個(gè)百分點(diǎn)。這項(xiàng)工藝技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,成功申請(qǐng)國(guó)家專(zhuān)利。

      侯盛平說(shuō)“今年10月,電液錘就回來(lái)了,到時(shí)我們的鍛造工藝又有提高。”1臺(tái)電液錘僅僅是今年技術(shù)改造的一小部分,3臺(tái)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的數(shù)控機(jī)床也在計(jì)劃之中。

      侯盛平有長(zhǎng)遠(yuǎn)計(jì)劃,他說(shuō),用3-5年的時(shí)間,讓銷(xiāo)售收入破億。

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