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  • 鉆床崗位責任制度

    時間:2023-05-31 01:34:18 制度 我要投稿
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    鉆床崗位責任制度

      篇一:鉆床工崗位責任制

      1、負責各類機械的鉆孔及鏜孔等工作。

    鉆床崗位責任制度

      2、掌握鉗工作業(yè)的基本知識。嚴格執(zhí)行本工種操作規(guī)程和有關規(guī)章制度。嚴格按鉆孔工藝和質(zhì)量標準要求施工作業(yè),堅持高標準、嚴要求。嚴禁按“三違”,對因工作失誤等原因造成產(chǎn)品質(zhì)量問題,嚴格按處罰制度處罰,對因“三違”而造成的安全問題由責任者負責,并視情節(jié)予以處罰。

      3、與鉗工密切配合,互相協(xié)作,搞好各項工作,作好鉆孔設備的.維護、保養(yǎng)工作,保持工作場地的干凈,整潔,搞好文明生產(chǎn)。

      4、遵守勞動紀律,不遲到早退、擅離職守,堅守工作崗位,按時完成任務。

      5、愛護、保養(yǎng)好工器具,丟失或損壞工器具嚴格按處罰制度處罰。

      6、加強業(yè)務學習,提高業(yè)務素質(zhì)和技術水平,做好自我保安。

      篇二:搖臂鉆床崗位職責

      一、上班前應對機床進行加油潤滑,檢查各手柄是否在正常位置,工件是否夾緊壓好。

      二、檢查穿戴、扎緊袖口、戴好眼鏡,嚴禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住,造成事故。

      三、在刀具旋轉(zhuǎn)時,不準翻轉(zhuǎn)、夾壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具以及旋轉(zhuǎn)部位。不準裝卸鉆頭、夾頭、套管。

      四、使用自動走刀時,要選好進給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時,逐漸增加壓力或逐漸減小壓力,以免用力過猛造成事故。

      五、鉆頭上纏有長鐵屑時,要停車清理,用刷子或鐵鉤清除,嚴禁用手拉。

      六、開車后精神一定要集中,不準離開機床。發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時,應立即停機檢查,并報告現(xiàn)場指導人員。當突然意外停電時,應立即切斷機床電源或其他啟動機構(gòu),并把刀具退出工件部位。

      七、裝套管、夾頭、鉆頭時,要將主軸錐孔擦凈。

      八、正確使用夾頭、套管、楔鐵和鑰匙,不準亂敲亂砸,以防損傷套管等。使用各種板手尺寸要合適,防止滑脫傷人。

      九、橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準站人,不準有障礙物。工作時橫臂必須夾緊。

      十、橫臂及工作臺上不準堆放物件。

      十一、運動中嚴禁變速。變速時必須等停車后待慣性消失再扳動換檔手柄。 十二、下班前擦凈機床,清掃鐵屑和冷卻液,整理場地,切斷電源。 十三、將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近主軸,并且夾緊。

      十四、任何人在使用設備后,都應把刀具、工具、量具、材料等物品整理好,并作好設備清潔和日常設備維護工作。

      篇三:鉆床工工作標準

      1 范圍

      本標準規(guī)定了鉆床工崗位的素質(zhì)要求、工作內(nèi)容與要求、職責與權(quán)限,檢查內(nèi)容和考核等內(nèi)容。

      本標準適用于xxxxxxx鉆床工崗位。

      2 素質(zhì)要求

      2.1 思想作風:見《工人通用工作標準》。

      2.2 文化程度:初中以上。

      2.2 熱愛本職工作,有良好的職業(yè)道德。

      2.3 能獨立頂崗,達到本崗位本級別應知應會要求。

      2.4 身體健康,能適應本崗位的勞動強度。

      3 職責與權(quán)限

      3.1 對無故完不成任務負責。

      3.2 對不執(zhí)行工藝紀律造成廢品負責。

      3.3 對違章操作發(fā)生設備、人身事故負責。

      3.4 對丟失、損壞工、卡、量、刀具負責。

      3.5 對本工作場地的`安全、衛(wèi)生管理負責。

      3.6 對有下列情況之一,有權(quán)拒絕施工:

      3.6.1 圖紙、工藝標準不完整、不齊全。

      3.6.2 無上工序檢驗合格證或合格標記的工件。

      3.6.3 超規(guī)范使用設備。

      4 工作內(nèi)容與要求

      4.1 執(zhí)行《工人通用工作標準》。

      4.2 按時完成車間、班組下達的生產(chǎn)任務和其它任務。

      4.3 上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。

      4.4 交接班中做到“六清”即:產(chǎn)量清;質(zhì)量清;設備清;工、夾、量、刀具清;安全衛(wèi)生清;交接記錄清。

      4.5 操作前檢查機床、工裝、工具是否正常好用,機床各潤滑系統(tǒng)的油孔要按規(guī)定的時間、標號、數(shù)量加油。

      4.6 生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行下列步驟:

      4.6.1 看——操作前看懂圖紙、工藝和標準,核對量檢具和加工對象;

      4.6.2 提——發(fā)現(xiàn)問題及時提請有關人員或部門處理。

      4.6.3 辦——照章辦事,嚴格按圖紙、工藝、技術標準生產(chǎn);

      4.6.4 檢——按規(guī)定程序交檢,首檢合格后方可正式投產(chǎn)。

      4.7 積極參加QC(質(zhì)量控制)小組及技術革新,合理化建議活動,積累活動資料,推廣應用活動成果。

      4.8 開機前必須按本機床的檢查點逐項做好巡回檢查。

      4.9 按規(guī)定做好設備的三級保養(yǎng)和日檢工作,嚴禁超負荷使用設備或“帶病”工作,并做到“十字作業(yè)”(清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐)。

      4.10 按設備使用說明,做到“四懂三會”:即懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途;會操作、會保養(yǎng)、會排除故障。

      4.11 必須嚴格執(zhí)行《鉆床安全技術操作規(guī)程》和公司有關安全生產(chǎn)的其它規(guī)定,發(fā)現(xiàn)不安全的隱患要及時清除或上報。

      4.12 正確安裝刀具錐柄,錐套與主軸錐孔錐度必須相符,錐面清潔無傷疤。

      4.13 負荷較大時,選擇最優(yōu)加工位置,使主軸箱適當靠近立柱,搖臂適當放低,并使用夾緊裝置。

      4.14 裝吊較重工作,要選用安全可靠的吊具和方法。

      4.15 刀具未退離工件前不得停車,必須使主軸完全停止轉(zhuǎn)動再開車。

      4.16 工件加工后要整齊地擺放在規(guī)定的工位器具上,不準有磕、拉、碰傷、變形現(xiàn)象。

      4.17 工具箱內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生,無雜物,工具要對號入座,擺放整齊,賬、卡、物相符。

      4.18 下班前要真實、準確地填寫好各種原始臺賬和交接班記錄。

      4.19 完成車間、班組布置的其它任務。

      5 檢查與考核

      5.1 本標準的執(zhí)行由班長負責監(jiān)督、檢查和考核,各級領導和專業(yè)職能人員隨機進行檢查和考核,并給予指導。

      5.2 本標準(包括工人通用工作標準)考核結(jié)果與本車間經(jīng)濟責任制和有關規(guī)定掛鉤,獎罰兌現(xiàn)。

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