生產管理的制度
在日常生活和工作中，我們每個人都可能會接觸到制度，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。這些規則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧，下面是小編收集整理的生產管理的制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
1.目的
為了加強生產設備管理，確保煉鋼廠所有的生產設備、設施處于完好狀態，既能滿足正常的'生產需要，又能充分利用設備，最大限度的發揮設備效果的原則，明確管理體制和車間科室、人員職責。
2.適用范圍
本辦法適用于煉鋼廠。用來指導在煉鋼廠工作人員開展設備操作、使用、檢查、維修、保養、等工作。根據統一領導分級管理的原則，在煉鋼廠廠長統一領導下，設備科負責煉鋼廠范圍內生產設備的管理、維修保養、操作培訓及考評工作。考評與“5S”檢查和績效考評同步進行;各級生產車間主任或科長負責本部門所使用設備的管理、維修保養監督工作，各工序操作人員負責所本工序所使用設備的日常維護、保養等工作。
3.設備的維護與保養
生產設備落實“三級保養制度”
1、一級維護保養:由設備操作員在上、下班前后認真檢查設備，擦拭各部位，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑。工作中設備發生故障，及時給予排除，并認真做好的日常維護保養記錄。
2、二級維護保養:以設備操作員為主，按計劃對簡易設備進行局部拆卸和檢查，疏通油(氣、水)路、管道，更換清洗濾油器，定期加油，緊固各個設備螺絲松動部件。
3、三級維護保養:三級維護保養列入設備維護保養計劃，以設備科專業人員為主，設備操作員協助進行，對設備進行部份解體檢查和修理，更換或修復磨損零部件，重要運轉部位清洗、換油，檢查修理電器控制部分，使設備技術狀況達到完好標準要求。
4、設備人員“三級維護保養”的時間及間隔期
1) 一級維護保養:每日上、下班前20分鐘內進行檢查設備運行及缺陷并及時處理設備故障。
2)二級維護保養:每周進行一次，如有特殊情況不能保養，必須填寫《設備保養延期申請表》，經點檢班班長審核并由設備科科長簽字同意后方可延期，設備延期維護最多不得超過三個工作日。
3)三級維護保養:由設備檢修班織并通知相關部門予以配合，每一星期進行一次，三級維護保養點檢班班長負責記錄并存檔。
4)對庫存、備用或因任務不足需要封存一段時間的設備，由檢修班組定期清潔、查點，進行防塵、防銹、防潮等方面的維護。
5)新進員工或員工調動工作崗位時，由點檢班或生產車間負責對其進行上崗前的操作、維護、保養的培訓與檢查，檢查不合格的員工不能從事設備的上崗操作。
4. 設備的檢修
1、設備點檢班每月月出編制下一月的《設備檢修計劃》，生產科按檢修項目安排檢修時間，按計劃進行檢修。在日常工作中，無法排除的故障，或根據臨時停產安排可以填寫《設備檢修單》申請設備檢修。
2、檢修后的設備使用前，需要有使用部門負責人的簽名認可，由檢修班將設備檢修的情況，記錄于《設備檢修記錄》上。
3、設備的技術改造由生產或檢修班提出申請，點檢班根據現有設備狀況時行改造，對設備進行技術改造，設備的技術改造應納入年度檢修計劃一并執行。
5考核規定
1、凡是上述規定未履行造成的設備損壞，按設備損壞價值，分級考核生產設備管理人員。各生產區域出現的設備事故、故障按事故損失3%考核生產主管。
2、不論生產備件和設備備件，造成備件積壓或超出備件費用超出。浪費嚴重的也相對按分管責任考核
3、新員工上崗操作造成設備損壞，對責任一把加倍考核。
4、設備衛生達不到標準的，設備點檢每月底向績效組提交考核報告，由績效組落實相關單位責任績效。
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