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電動葫蘆管理制度
在日常生活和工作中，我們每個人都可能會接觸到制度，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。擬定制度需要注意哪些問題呢？下面是小編為大家整理的電動葫蘆管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
電動葫蘆管理制度1
1、電動葫蘆必須有專人操作，持證上崗，嚴格遵守行車工的`有關(guān)安全操作規(guī)程、
2、電動葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、導(dǎo)繩器、限位器等應(yīng)完好，電氣部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好、
3、電動葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器，軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板、
4、作業(yè)開始第一次吊重物時，應(yīng)在吊離地面100mm時停止，檢查電動葫蘆制動情況，確認完好后方可正式作業(yè)、制動器應(yīng)由專業(yè)維修人員進行調(diào)試、
5、電動葫蘆嚴禁超載起吊，起吊時，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時應(yīng)嚴防沖撞、
6、起吊物件應(yīng)捆扎牢固、電動葫蘆吊重物行走時，重物離地不宜超過1、5m高、工作間歇不得將重物懸掛在空中、
7、電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用、
8、使用懸掛電纜電氣控制開關(guān)時，絕緣應(yīng)良好，滑動應(yīng)自如，人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電鈕、
9、在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物、
10、嚴禁一人同時操作兩臺及以上電動葫蘆、
11、在起吊中不得急速升降、
12、電動葫蘆在額定載荷制動時，下滑位移量不應(yīng)大于80mm、否則應(yīng)清除油污或更換制動環(huán)、
13、作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開關(guān)箱、行車工、電葫蘆工必須做到“十不吊”
電動葫蘆管理制度2
為規(guī)范車間電動葫蘆的使用管理，確保設(shè)備和人員的安全，提高電動葫蘆使用的管理化水平，特制定以下制度：
1、電動葫蘆的操作由熟悉起重專業(yè)的`熟練人員操作，或在專業(yè)人員的監(jiān)督下作業(yè)。
2、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電氣部分無漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次起吊重物時，在吊離接觸面10cm時應(yīng)停車檢查制動情況，確認完好后方可繼續(xù)工作，如有異常必須查明原因后方可恢復(fù)使用。
3、嚴禁超載起吊。嚴禁起吊時手握在繩索與物體之間。
4、起吊上升時，嚴防沖撞。嚴禁起吊過程中正下方站人。
5、起吊物體要牢固捆扎在重心位置。起吊行走時，重物離地不宜太高。嚴禁重物從人頭上越高，工作間隙不得將重物懸停在空中。
6、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。
7、電動葫蘆懸掛電纜必須良好，行走滑動必須自如。
8、起吊重物必須做到垂直起升，不宜斜拉重物，操作人應(yīng)清楚重物重量。
9、操作人應(yīng)主動避讓可能產(chǎn)生危險的位置并制止無關(guān)人員進入工作區(qū)域。
10、電動葫蘆應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)，使設(shè)備隨時處于良好狀態(tài)，不允許帶病作業(yè)。
11、工作間歇時，不得將重物懸在空中停留，應(yīng)將重物放置在安全的地面上。
12、每次使用完畢應(yīng)及時切斷電源，將鋼絲繩、控制手柄復(fù)位。
電動葫蘆管理制度3
本管理制度適用于額定起重量大于或者等于一噸且提升高度大于或者等于2m的電動葫蘆。
1. 使用部門應(yīng)當使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的電動葫蘆。
2. 投入使用前或者投入使用后30日，到區(qū)技術(shù)監(jiān)督局管理部門登記。
3. 應(yīng)當建立電動葫蘆安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當包括以下內(nèi)容：
1) 制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，使用維護說明書。安全技術(shù)文件和資料。
2) 定期檢驗和定期自行檢查的紀錄。
3) 日常使用狀況記錄。
4) 安全附件、安全保護裝置的日常維護保養(yǎng)記錄。
5) 運行保障和事故記錄。
4. 應(yīng)對電動葫蘆進行日常維護保養(yǎng)。每月進行一次自行檢查，并作出記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)當及時處理。
5. 按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，有檢驗檢測機構(gòu)檢驗。
6. 對操作人員進行安全教育和培訓(xùn)，保證操作人員具備必要的'安全作業(yè)知識，并取得國家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部考核合格的證書。
7. 操作人員在作業(yè)中應(yīng)當嚴格執(zhí)行，安全操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。
8. 操作人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當立即向有關(guān)部門和有關(guān)負責人報告。
注：起重機小于1噸的電動葫蘆，按照3.4.6.7.8條款執(zhí)行。
電動葫蘆管理制度4
為規(guī)范車間電動葫蘆的使用管理，確保設(shè)備和人員的安全，提高電動葫蘆使用的管理化水平，特制定以下制度：
1、電動葫蘆的操作由熟悉起重專業(yè)的熟練人員操作，或在專業(yè)人員的監(jiān)督下作業(yè)、
2、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電氣部分無漏電，接地裝置應(yīng)良好、每次起吊重物時，在吊離接觸面10cm時應(yīng)停車檢查制動情況，確認完好后方可繼續(xù)工作，如有異常必須查明原因后方可恢復(fù)使用、
3、嚴禁超載起吊、嚴禁起吊時手握在繩索與物體之間、
4、起吊上升時，嚴防沖撞、嚴禁起吊過程中正下方站人、
5、起吊物體要牢固捆扎在重心位置、起吊行走時，重物離地不宜太高、嚴禁重物從人頭上越高，工作間隙不得將重物懸停在空中、
6、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的`鋼絲繩不得少于三圈、
7、電動葫蘆懸掛電纜必須良好，行走滑動必須自如、
8、起吊重物必須做到垂直起升，不宜斜拉重物，操作人應(yīng)清楚重物重量、
9、操作人應(yīng)主動避讓可能產(chǎn)生危險的位置并制止無關(guān)人員進入工作區(qū)域、
10、電動葫蘆應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)，使設(shè)備隨時處于良好狀態(tài)，不允許帶病作業(yè)、
11、工作間歇時，不得將重物懸在空中停留，應(yīng)將重物放置在安全的地面上、
12、每次使用完畢應(yīng)及時切斷電源，將鋼絲繩、控制手柄復(fù)位、
電動葫蘆管理制度5
1.電動葫蘆必須有專人操作，持證上崗，嚴格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.電動葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、導(dǎo)繩器、限位器等應(yīng)完好，電氣部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。
3.電動葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器，軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。
4.作業(yè)開始第一次吊重物時，應(yīng)在吊離地面100mm時停止，檢查電動葫蘆制動情況，確認完好后方可正式作業(yè)。制動器應(yīng)由專業(yè)維修人員進行調(diào)試。
5.電動葫蘆嚴禁超載起吊，起吊時，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時應(yīng)嚴防沖撞。
6.起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時，重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。
7.電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
8.使用懸掛電纜電氣控制開關(guān)時，絕緣應(yīng)良好，滑動應(yīng)自如，人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電鈕。
9.在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。
10.嚴禁一人同時操作兩臺及以上電動葫蘆。
11.在起吊中不得急速升降。
12.電動葫蘆在額定載荷制動時，下滑位移量不應(yīng)大于80mm。否則應(yīng)清除油污或更換制動環(huán)。
13.作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開關(guān)箱。行車工、電葫蘆工必須做到“十不吊”
1、管理人員違章指揮不吊；
2、重量不明不吊；
3、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；
4、行車吊掛重物直接進行加工的`不吊；
5、歪拉斜掛不吊；
6、工件上站人或放有活動物品的不吊；
7、氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險的物品不吊；
8、帶棱角、快口未墊好的不吊；
9、埋在地下的物件不吊；
10、超過額定負荷不吊；
電動葫蘆管理制度6
為規(guī)范車間電動葫蘆的使用管理,確保設(shè)備和人員的`安全,提高
電動葫蘆使用的管理化水平,特制定以下制度:
1、電動葫蘆的操作由熟悉起重專業(yè)的熟練人員操作,或在專業(yè)人員的監(jiān)督下作業(yè)。
2、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完
好,檢查電氣部分無漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次起吊重物時,在吊離接觸面10cm時應(yīng)停車檢查制動情況,確認完好后方可繼續(xù)工作,如有異常必須查明原因后方可恢復(fù)使用。
3、嚴禁超載起吊。嚴禁起吊時手握在繩索與物體之間。
4、起吊上升時,嚴防沖撞。嚴禁起吊過程中正下方站人。
5、起吊物體要牢固捆扎在重心位置。起吊行走時,重物離地不宜太高。嚴禁重物從人頭上越高,工作間隙不得將重物懸停在空中。
6、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。
7、電動葫蘆懸掛電纜必須良好,行走滑動必須自如。
8、起吊重物必須做到垂直起升,不宜斜拉重物,操作人應(yīng)清楚重物重量。
9、操作人應(yīng)主動避讓可能產(chǎn)生危險的位置并制止無關(guān)人員進入工作區(qū)域。
10、電動葫蘆應(yīng)定期檢查、保養(yǎng),使設(shè)備隨時處于良好狀態(tài),不允許帶病作業(yè)。
11、工作間歇時,不得將重物懸在空中停留,應(yīng)將重物放置在安全的地面上。
12、每次使用完畢應(yīng)及時切斷電源,將鋼絲繩、控制手柄復(fù)位。
電動葫蘆管理制度7
1.電動葫蘆必須有專人操作,持證上崗,嚴格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.電動葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的'機械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、導(dǎo)繩器、限位器等應(yīng)完好,電氣部分應(yīng)無漏電,接地裝置應(yīng)良好。
3.電動葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器,軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。
4.作業(yè)開始第一次吊重物時,應(yīng)在吊離地面100mm時停止,檢查電動葫蘆制動情況,確認完好后方可正式作業(yè)。制動器應(yīng)由專業(yè)維修人員進行調(diào)試。
5.電動葫蘆嚴禁超載起吊,起吊時,手不得握在繩索與物體之間,吊物上升時應(yīng)嚴防沖撞。
6.起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時,重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。
7.電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
8.使用懸掛電纜電氣控制開關(guān)時,絕緣應(yīng)良好,滑動應(yīng)自如,人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電鈕。
9.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
10.嚴禁一人同時操作兩臺及以上電動葫蘆。
11.在起吊中不得急速升降。
12.電動葫蘆在額定載荷制動時,下滑位移量不應(yīng)大于80mm。否則應(yīng)清除油污或更換制動環(huán)。
13.作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源,鎖好開關(guān)箱。行車工、電葫蘆工必須做到“十不吊”
1、管理人員違章指揮不吊;
2、重量不明不吊;
3、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;
4、行車吊掛重物直接進行加工的不吊;
5、歪拉斜掛不吊;
6、工件上站人或放有活動物品的不吊;
7、氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險的物品不吊;
8、帶棱角、快口未墊好的不吊;
9、埋在地下的物件不吊;
10、超過額定負荷不吊;
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