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對普通機(jī)床的認(rèn)識(一)
對普通機(jī)床的認(rèn)識
當(dāng)我們走出校園時(shí)，所面對的不在是同學(xué)之間的友情和老師的愛護(hù)，而是面對于社會的人與人之間的競爭和社會的殘酷淘汰。
在社會中鍛煉了半年，終于讓我體會到了學(xué)海無涯這句成語的意思。我們在學(xué)校所學(xué)的知識在社會中所用的實(shí)在太缺乏了，現(xiàn)在真的是有點(diǎn)后悔啊！可惜沒有后悔藥。。。
剛從學(xué)校出來的兩個(gè)月一直在社會中尋找自己適合自己的專業(yè)工作，可惜啊社會是比較殘酷的。人家公司要么需要的是學(xué)歷比較高的，要么就是工作經(jīng)歷比較長的，像我們這種應(yīng)屆畢業(yè)生很找到適合自己的。。。
自從選擇了干普通車床這一行就得要對它有一定的了解，方能做好它。。。
首先我們先的要了解它的整體。
用來制造機(jī)器零件的設(shè)備通稱為金屬切削機(jī)床，簡稱機(jī)床。
機(jī)床本身質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響所造機(jī)器的質(zhì)量。衡量一臺機(jī)床的質(zhì)量是多方面的，但主要是要求工藝性好，系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，工作可靠，生產(chǎn)率高等。
1. 工藝的可能性
工藝的可能性是指機(jī)床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。通用機(jī)床可以完成一定尺寸范圍內(nèi)各種零件多工序加工，工藝的可能性較寬，因而結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，適應(yīng)于單件小批生產(chǎn)。專用機(jī)床只能完成一個(gè)或幾個(gè)零件的特定工序，其工藝的可能性較窄，適用于大批量生產(chǎn)，可以提高生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，簡化機(jī)床結(jié)構(gòu)，降低機(jī)床成本。
2加工精度和表面粗糙度
要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機(jī)床本身必須具備一定的幾何精度、運(yùn)動精度、傳動精度和動態(tài)精度。
（1）幾何精度、運(yùn)動精度、傳動精度屬于靜態(tài)精度
幾何精度是指機(jī)床在不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機(jī)床的幾何精度對加工精度有重要的影響，因此是評定機(jī)床精度的主要指標(biāo)。
運(yùn)動精度是指機(jī)床在以工作速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主要零部件的幾何位置精度，幾何位置的變化量越大，運(yùn)動精度越低。
精度是指機(jī)床傳動鏈各末端執(zhí)行件之間運(yùn)動的協(xié)調(diào)性和均勻性。
2）以上三種精度指標(biāo)都是在空載條件下檢測的，為全面反映機(jī)床的性能，必須要求機(jī)床有一定的動態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度。影響動態(tài)精度的主要因素有機(jī)床的剛度、抗振性和熱變形等。
機(jī)床的剛度指機(jī)床在外力作用下抵抗變形的能力，機(jī)床的剛度越大，動態(tài)精度越高。機(jī)床的剛度包括機(jī)床構(gòu)件本身的剛度和構(gòu)件之間的接觸剛度。機(jī)床構(gòu)件本身的剛度主要取決于構(gòu)件本身的材料性質(zhì)、截面形狀、大小等。構(gòu)件之間的接觸剛度不僅與接觸材料、接觸面的幾何尺寸和硬度有關(guān)，而且還與接觸面的表面粗糙度、幾何精度、加工方法、接觸面介質(zhì)、預(yù)壓力等因素有關(guān)。
機(jī)床上出現(xiàn)的振動，可分為受迫振動和自激增動。自激振動是在不受任何外力、激振力干擾的情況下，由切削過程內(nèi)部產(chǎn)生的持續(xù)振動。在激振力的持續(xù)作用下，系統(tǒng)被迫引起的振動為受迫振動。
機(jī)床的抗震性和機(jī)床的剛度、阻尼特性、固有頻率有關(guān)。
由于機(jī)床的各個(gè)零部件熱膨脹系數(shù)不同，因而造成了機(jī)床各部分不同的變形和相對位移，這種現(xiàn)象叫機(jī)床的熱變形。由于熱變形而產(chǎn)生的誤差最大可占全部誤差的70%。
對于機(jī)床的動態(tài)精度，目前尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，主要通過切削加工典型零件所達(dá)到的精度間接 的對機(jī)床動態(tài)精度作出綜合的評價(jià)。
機(jī)床主要分三大類：
1. 普通機(jī)床：包括普通車床、鉆床、鏜床、銑床、刨插床等
2. 精密機(jī)床：包括磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床和其他各種精密機(jī)床。
3. 高精度機(jī)床：包括坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、高精度滾齒機(jī)、高精度刻線機(jī)和其他高精度機(jī)床等。
我現(xiàn)在所學(xué)的是機(jī)床中的普通機(jī)床，那時(shí)候我們在學(xué)校所學(xué)的知識相對的比較缺乏。對于刀具的認(rèn)識也就只有45度刀和90度刀，其實(shí)這兩把刀焊接式車刀一類的。
這一類車刀的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、緊湊；刀具剛度好，抗震性能強(qiáng)；使用靈活，可根據(jù)加工條件刃磨其幾何參數(shù)；硬質(zhì)合金的利用充分。它的主要缺點(diǎn)是切削性能差；刀桿難以重復(fù)使用；換刀對刀時(shí)間比較長；不適用于自動機(jī)床。
第二類的是粘接式車刀，它是用無機(jī)粘接劑已可成功地將刀片粘接到刀桿上。無機(jī)粘接對陶瓷刀片、天然金剛石刀頭、聚晶金剛石刀片等難焊接材料具有獨(dú)特的優(yōu)越性。
第三類的是機(jī)械夾固式硬質(zhì)合金刀，它的優(yōu)點(diǎn)是刀片可不經(jīng)過高溫焊接，避免了因焊接引起的刀片硬度降低和由內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致的裂痕，提高了刀具壽命；刀桿可重復(fù)使用；刀片的可磨次數(shù)多，利用效率高。其主要缺點(diǎn)是車刀在使用過程中仍需刃磨，還不能完全避免由于刃磨而可能引起的裂痕。
我在工廠中所使用的車床型號是CA6140型車床。
該車床的傳動系統(tǒng)通過電動機(jī)，操縱機(jī)構(gòu)，離合器和齒輪。絲杠和光桿作用。CA6140型車床能實(shí)現(xiàn)表所示的主軸回轉(zhuǎn)，刀架縱向和橫向機(jī)動進(jìn)給及快速移動這些是該車床所能加工的各種標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)格。
它的操作方法如圖下：
1打開電源，檢查車床運(yùn)行是否正常，然后裝夾好需加工的工件。
2根據(jù)加工工序質(zhì)量的要求，調(diào)整好車床的變速檔位。
3提起操作手柄，車床運(yùn)行后，手動操作大小拖板運(yùn)行至加工工件需加工部位，根據(jù)加工尺寸對準(zhǔn)好大小拖板，然后按自動車削開關(guān)，進(jìn)行自動車削到位后手動停車
4車削完后先停車，然后取下工件。
工作時(shí)我們所需的注意事項(xiàng)：
1操作前，先檢查車床運(yùn)行是否正常，熟練各操作部位。
2車床運(yùn)行時(shí)，禁止更換轉(zhuǎn)速檔位。
3工件安裝好后，必須取出扳手。
4不允許使用磨損或碰壞了的頂尖，如尾座上的頂尖出現(xiàn)高溫或異樣的聲音時(shí)應(yīng)立即停車檢查。
5所有潤滑的加油處，必須按時(shí)注入清潔的潤滑油。工件完畢后必須清潔車床贓物，并且以清潔的潤滑油進(jìn)行保養(yǎng)。
除了CA6140型車床外還有：搖臂鉆床、線切割、液壓機(jī)。。。
主軸箱可在搖臂上移動，并隨搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)的鉆床（見圖）。搖臂還可沿立柱上下移動，以適應(yīng)加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺上，較大的工件可直接放在機(jī)床底座或地面上。搖臂鉆床廣泛應(yīng)用于單件和中小批生產(chǎn)中，加工體積和重量較大的工件的孔。搖臂鉆床加工范圍廣，可用來鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。搖臂鉆床的主要變型有滑座式和萬向式兩種�；綋u臂鉆床是將基型搖臂鉆床的底座改成滑座而成，滑座可沿床身導(dǎo)軌移動，以擴(kuò)大加工范圍，適用于鍋爐、橋梁、機(jī)車車輛和造船等行業(yè)。萬向搖臂鉆床的搖臂除可作垂直和回轉(zhuǎn)運(yùn)動外，并可作水平移動，主軸箱可在搖臂上作傾斜調(diào)整，以適應(yīng)工件各部位的加工。此外，還有車式、壁式和數(shù)字控制搖臂鉆床等。
電火花線切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，簡稱WEDM），有時(shí)又稱線切割。其基本工作原理是利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn)，已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用，目前國內(nèi)外的電火花線切割機(jī)床已占電加工機(jī)床總數(shù)的60％以上。
四柱上壓式結(jié)構(gòu)，設(shè)有快速缸和退料缸，并配套光電保護(hù)裝置，適用于各種可塑性材料的壓力加工和成型，如冷擠壓、淺拉伸、覆模、彎曲、翻邊、沖裁等，也可用于材料和半成品的校正、整形和裝配工藝中的壓裝等。
標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型技術(shù)性能：
1、耗能低、噪音低
2、精度高、速度快
3、超壓超程自動保護(hù)
4、油封采用多環(huán)導(dǎo)向技術(shù)、性能良好
5、插裝閥塊支承技術(shù)，確保中梁不會下滑
在這半年中，讓我體會到了父母的艱辛，讓我嘗試到了社會的殘酷，讓我理解到了知識與社會經(jīng)驗(yàn)的重要性�？傊覀�?nèi)松牡缆愤�的要繼續(xù)艱難的走下去。
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