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  • 并巷出口和避災(zāi)路線有哪些規(guī)定?

    時(shí)間:2023-12-05 11:46:28 文圣 安全評(píng)價(jià)師 我要投稿
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    并巷出口和避災(zāi)路線有哪些規(guī)定?

      每個(gè)在井下工作的人要像熟悉井巷安全出口一樣熟悉這條避災(zāi)路線。下面是小編精心整理的并巷出口和避災(zāi)路線有哪些規(guī)定?,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

      架棚施工安全技術(shù)措施

      1、加強(qiáng)頂板管理,嚴(yán)禁空頂作業(yè),堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”制度。打眼前、裝藥前、放炮后、接頂前,必須首先敲幫問(wèn)頂,將活矸處理掉,在確保安全的前提下,方可作業(yè)。

      2、敲幫問(wèn)頂必須由班長(zhǎng)及有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行作業(yè),一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù)。敲幫問(wèn)頂順序:由外向里、由頂?shù)綆驮儆^。用長(zhǎng)柄工具找頂時(shí),應(yīng)防止矸石順桿滑落傷人。

      3、頂板破碎時(shí),要縮小循環(huán)進(jìn)度,控制迎頭頂板裸露面積,以防冒頂事故發(fā)生。永久支護(hù)必須緊跟迎頭,夠一棚、架一棚、噴一棚,接實(shí)背嚴(yán)幫頂,打齊木楔和永久棚撐,支護(hù)順序:先頂板、后兩幫。

      4、頂板破碎時(shí)可采用打密集超前撞楔通過(guò),撞楔采用直徑1寸鋼管加工,長(zhǎng)3.0m做成一頭尖端,管棚沿迎頭橫梁上沿按200mm間距布置,外露700mm。撞楔必須打在迎頭第一、二棚之間,并及時(shí)噴砼封閉。(安裝撞楔時(shí)必須使用銅錘以防撞擊火花,打一個(gè)撞楔孔安裝一根撞楔,嚴(yán)禁撞楔孔全部打好后再安裝撞楔)。

      5、施工中如出現(xiàn)冒頂應(yīng)迅速撤人至安全地點(diǎn),待頂板穩(wěn)定或漏成尖頂狀后由班長(zhǎng)站在安全地點(diǎn),先用長(zhǎng)尖槍找頂,確認(rèn)安全后,先由瓦檢員檢查冒頂區(qū)的瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛取?%時(shí),必須采用風(fēng)筒對(duì)冒頂區(qū)進(jìn)行通風(fēng)稀釋,待瓦斯?jié)舛冉档?0.8%時(shí),方可派人用半圓木架“井”字型木垛快速接頂。

      6、接頂工作由班長(zhǎng)安排3名經(jīng)驗(yàn)豐富的工人聯(lián)合作業(yè),一人觀頂、一人遞料、一人接頂。接頂后再用木楔打緊,使之與頂梁接上勁,接頂時(shí),接頂人員必須要隨身攜帶瓦斯警報(bào)儀。其他人員撤至安全地點(diǎn)待命。冒頂較高時(shí)可在鋼棚下采用道木搭“井”字剁支撐鋼棚,防止水泥背板壓垮鋼棚。

      7、迎頭施工期間要堅(jiān)持“有疑必探,先探后掘”原則:如迎頭煤層松軟片幫,掉頂嚴(yán)重等情況,應(yīng)立即停止作業(yè),檢查瓦斯?jié)舛炔⒆⒁庥^察。待幫、頂穩(wěn)定后方可施工。

      8、冒頂區(qū)成巷后要標(biāo)明冒頂區(qū)的位置和高度。

      9、如果圍巖條件允許采用鉆爆法施工,爆破時(shí)必須對(duì)爆破點(diǎn)后10m的棚子進(jìn)行檢查加固,防止放炮倒棚,將所有支架的棚梁、棚腿必須噴嚴(yán)、噴實(shí)且待漿體凝固后方可裝藥放炮。放炮后,對(duì)崩倒、崩壞的支架應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。修復(fù)支架前,應(yīng)先清除危石、活矸,做好臨時(shí)支護(hù);扶棚或更換支架,必須從外向里逐架依次進(jìn)行。

      10、施工前先將迎頭的浮矸、雜物清理干凈,保證退路暢通。材料堆放整齊,并備有足夠的接頂材料。迎頭往后50m內(nèi)必須備有接頂材料(水泥背板)及應(yīng)急材料(道木、半圓木),道木、半圓木數(shù)量不少于100塊,水泥背板數(shù)量不少于400塊,暫備10架支架。

      11、加強(qiáng)通風(fēng)管理,風(fēng)筒口距巷道迎頭不超過(guò)5m,接頂時(shí)必須保證照明充足,風(fēng)流通暢。

      12、應(yīng)密切注意觀察已掘巷道幫、頂,發(fā)現(xiàn)變化異常應(yīng)立即停止掘進(jìn),將變化異常段巷道支護(hù)好后,方可繼續(xù)作業(yè),并匯報(bào)調(diào)度。

      13、加強(qiáng)隊(duì)干跟班指揮,隊(duì)干要密切注意圍巖情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)和處理。

      14、棚梁、棚腿架好后,要嚴(yán)格背好幫頂,做到無(wú)空隙,使棚子受力均勻。

      15、運(yùn)輸、裝卸金屬支架必須由一人統(tǒng)一指揮,以防止在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中傷人。抬棚子時(shí),要相互呼應(yīng),動(dòng)作一致,兩個(gè)人抬料時(shí)要順肩。

      16、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)數(shù)據(jù)做好記錄,以備后期注漿補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)及巷道修復(fù)參考使用。

      17、嚴(yán)格執(zhí)行 “先探后掘”制度,確保無(wú)水患后方可向前掘進(jìn)。

      注漿施工安全技術(shù)措施

      1、注漿設(shè)備下井前,要認(rèn)真進(jìn)行檢查各部件要齊全。

      2、注漿機(jī)具裝卸過(guò)程中要有專人指揮,起吊要用專用起吊工具,所裝設(shè)備嚴(yán)禁超出車輛寬度。在運(yùn)輸過(guò)程中要綁扎牢固,井下運(yùn)輸要嚴(yán)格按照井下運(yùn)輸管理規(guī)定執(zhí)行。

      3、施工前,要在施工地點(diǎn)后50m處設(shè)置醒目警示標(biāo)志,提醒過(guò)往行人及車輛注意安全。

      4、定期檢查、維修設(shè)備,保證設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。

      5、施工中要愛(ài)護(hù)巷道中的各種管線、電纜,不得帶電搬移、檢修電器設(shè)備。

      6、設(shè)專人負(fù)責(zé)制備漿液,采用42.5#普通硅酸鹽水泥,同時(shí)掌握好注漿和攪拌速度,盡可能的縮短漿液擱置時(shí)間。

      7、吸漿口處要設(shè)置過(guò)濾網(wǎng),防止結(jié)塊水泥和水泥袋等其他雜物進(jìn)入漿液。

      8、注漿時(shí)要注意觀察壓力表的升壓情況,及時(shí)調(diào)整泵的流量,壓力超過(guò)5Mpa時(shí)要及時(shí)停機(jī),查明原因,進(jìn)行處理,同時(shí)設(shè)專人觀察巷道頂板,觀察孔口管等處是否有異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。

      9、注漿中如需暫時(shí)停機(jī),應(yīng)向孔內(nèi)壓入一定量的清水,以保證注漿通道的暢通。

      10、注漿期間,應(yīng)注意泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,吸排漿情況,每次注漿結(jié)束后應(yīng)用清水沖洗管路和機(jī)具,并及時(shí)進(jìn)行檢查維修。

      11、所有注漿孔的注漿終孔壓力,必須達(dá)到設(shè)計(jì)技術(shù)要求,注漿作業(yè)嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。

      12、注漿期間,各班要作好原始記錄,并及時(shí)匯報(bào)工作進(jìn)度情況,以便掌握施工進(jìn)度。

      13、注漿期間,應(yīng)注意觀察巷道頂板、兩幫的變化情況,嚴(yán)格控制注漿壓力,防止因壓力過(guò)大而造成頂幫大面積開裂脫落。

      14、處理管路、閘閥、或泵時(shí),需先停機(jī)泄壓,再做處理。

      15、注漿期間,所有人員不得站在孔口管或閘閥下面。

      16、注漿人員要佩戴眼鏡,手套等個(gè)人防護(hù)用品,防止竄漿傷眼或燒毀皮膚。

      17、注漿閘閥要側(cè)向操作,防止噴漿傷人。

      18、要保持壓力表完好,嚴(yán)禁無(wú)壓力控制注漿。

      19、每班要及時(shí)清理跑露漿液,搞好文明施工,工程完好后要做到工完料凈、場(chǎng)地清。

      20、施工人員下井前,要熟悉井下作業(yè)點(diǎn)、行人路線和礦井避災(zāi)路線,掌握自救互救知識(shí)。

      處理礦井火災(zāi)事故,應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

      (一)控制煙霧的蔓延,防止火災(zāi)擴(kuò)大。

      (二)防止引起瓦斯、煤塵爆炸。必須指定專人檢查瓦斯和煤塵,觀測(cè)災(zāi)區(qū)的氣體和風(fēng)流變化。當(dāng)甲烷濃度達(dá)到2.0%以上并繼續(xù)增加時(shí),全部人員立即撤離至安全地點(diǎn)并向指揮部報(bào)告。

      (三)處理上、下山火災(zāi)時(shí),必須采取措施,防止因火風(fēng)壓造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)和巷道垮塌造成風(fēng)流受阻。

      (四)處理進(jìn)風(fēng)井井口、井筒、井底車場(chǎng)、主要進(jìn)風(fēng)巷和硐室火災(zāi)時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全礦井反風(fēng)。反風(fēng)前,必須將火源進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員撤出,并采取阻止火災(zāi)蔓延的措施。多臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合通風(fēng)的礦井反風(fēng)時(shí),要保證非事故區(qū)域的主要通風(fēng)機(jī)先反風(fēng),事故區(qū)域的主要通風(fēng)機(jī)后反風(fēng)。采取風(fēng)流短路措施時(shí),必須將受影響區(qū)域內(nèi)的人員全部撤出。712第七課災(zāi)變處理規(guī)定學(xué)習(xí)要點(diǎn)

      (五)處理掘進(jìn)工作面火災(zāi)時(shí),應(yīng)當(dāng)保持原有的通風(fēng)狀態(tài),進(jìn)行偵察后再采取措施。

      (六)處理爆炸物品庫(kù)火災(zāi)時(shí),應(yīng)當(dāng)首先將雷 管運(yùn)出,然后將其他爆炸物品運(yùn)出;因高溫或者爆炸危險(xiǎn)不能運(yùn)出時(shí),應(yīng)當(dāng)關(guān)閉防火門,退至安全地點(diǎn)。

      (七)處理絞車房火災(zāi)時(shí),應(yīng)當(dāng)將火源下方的礦車固定,防止燒斷鋼絲繩造成跑車傷人。

      (八)處理蓄電池電機(jī)車庫(kù)火災(zāi)時(shí),應(yīng)當(dāng)切斷電源,采取措施,防止氫氣爆炸。

      (九)滅火工作必須從火源進(jìn)風(fēng)側(cè)進(jìn)行。用水滅火時(shí),水流應(yīng)從火源外圍噴射,逐步逼向火源的中心;必須有充足的風(fēng)量和暢通的回風(fēng)巷,防止水煤氣爆炸。

      封閉具有爆炸危險(xiǎn)的火區(qū)時(shí),應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

      (一)先采取注入惰性氣體等抑爆措施,然后在安全位置構(gòu)筑進(jìn)、回風(fēng)密閉。

      (二)封閉具有多條進(jìn)、回風(fēng)通道的火區(qū),應(yīng)當(dāng)同時(shí)封閉各條通道;不能實(shí)現(xiàn)同時(shí)封閉的,應(yīng)當(dāng)先封閉次要進(jìn)回風(fēng)通道,后封閉主要進(jìn)回風(fēng)通道。

      (三)加強(qiáng)火區(qū)封閉的施工組織管理。封閉過(guò)程中,密閉墻預(yù)留通風(fēng)孔,封孔時(shí)進(jìn)、回風(fēng)巷同時(shí)封閉;封閉完成后,所有人員必須立即撤出。

      (四)檢查或者加固密閉墻等工作,應(yīng)當(dāng)在火區(qū)封閉完成24h后實(shí)施。發(fā)現(xiàn)已封閉火區(qū)發(fā)生爆炸造成密閉墻破壞時(shí),嚴(yán)禁調(diào)派救護(hù)隊(duì)偵察或者恢復(fù)密閉墻;應(yīng)當(dāng)采取安全措施,實(shí)施遠(yuǎn)距離封閉。

      處理瓦斯(煤塵)爆炸事故時(shí),應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

      (一)立即切斷災(zāi)區(qū)電源。

      (二)檢查災(zāi)區(qū)內(nèi)有害氣體的濃度、溫度及通風(fēng)設(shè)施破壞情況,發(fā)現(xiàn)有再次爆炸危險(xiǎn)時(shí),必須立即撤離至安全地點(diǎn)。

      (三)進(jìn)入災(zāi)區(qū)行動(dòng)要謹(jǐn)慎,防止碰撞產(chǎn)生火花,引起爆炸。

      (四)經(jīng)偵察確認(rèn)或者分析認(rèn)定人員已經(jīng)遇難,并且沒(méi)有火源時(shí),必須先恢復(fù)災(zāi)區(qū)通風(fēng),再進(jìn)行處理。

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