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樁基施工安全生產(chǎn)指南
由于樁基種類繁多，施工工藝差異大，加之地層變化復(fù)雜，施工過(guò)程中可能會(huì)使樁身出現(xiàn)縮徑,擴(kuò)徑，夾泥，離析，斷樁等缺陷，當(dāng)然施工后由機(jī)械開挖，碰撞也會(huì)引起淺部樁身缺陷。樁身缺陷的存在會(huì)改變基樁的正常工作性狀，從而對(duì)基礎(chǔ)產(chǎn)生潛在危險(xiǎn)。那么，下面是小編為大家分享樁基施工安全生產(chǎn)指南，歡迎大家閱讀瀏覽。
一、樁基的分類
1、按承載性質(zhì)分：樁基施工摩擦樁、端承摩擦樁、端承樁，摩擦端承樁。
2、按樁身材料分：混凝土樁、鋼樁和組合材料樁。
3、按制作工藝分：預(yù)制樁和現(xiàn)場(chǎng)灌注樁。
4、按成樁方法分：非擠土樁、部分?jǐn)D土樁和擠土樁。
二、預(yù)制樁的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可起吊，強(qiáng)度達(dá)到100%后方可運(yùn)輸。樁的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，堆放不能超過(guò)4層。
三、砼灌注樁的分類：鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、人工挖孔灌注樁、螺旋成孔灌注樁、沖擊成孔灌注樁和旋挖成孔灌注樁六類。
四、鋼筋籠的制作：從管內(nèi)埋設(shè)的鋼筋籠，其外徑尺寸至少比樁管內(nèi)徑小60㎜;對(duì)于用導(dǎo)管灌注的水下砼樁，其鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管連接處的外徑大100㎜以上。
五、鋼筋籠宜分段制作：其長(zhǎng)度以5-8m為宜，兩段鋼筋籠連接時(shí)應(yīng)采用焊接，同一截面內(nèi)的接頭不多于主筋總根數(shù)主筋的50%，在鋼筋籠軸線方向兩個(gè)接頭的間距不應(yīng)大于500㎜。
六、干法灌注樁保護(hù)層的厚度不小于30㎜，水下灌注砼其保護(hù)層厚度不得小于50㎜。
七、形成的鋼筋籠應(yīng)平放在平整干凈地面上，堆放層數(shù)不宜超過(guò)2層。
八、鉆孔樁護(hù)筒上口應(yīng)高出地面200㎜，人工挖孔樁周圍護(hù)欄的高度不得小于800m。
九、鉆孔樁循環(huán)池的容量不宜小于12立方米，沉淀池的容量不宜小于8立方米循環(huán)槽的坡度以1：100為宜。
十、人工挖孔樁護(hù)壁厚度一般為100-150㎜，大直徑樁護(hù)壁厚度為200-300㎜。
十一、人工挖孔樁的孔徑不得小于0.8m，當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時(shí)，應(yīng)采用間隔開挖。樁孔開挖深度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s。
十二、人工挖孔樁挖出的土石方不能堆積在孔口周圍1m范圍內(nèi)。
十三、沉管灌注樁施工中常遇問(wèn)題及處理方法：
1、斷樁原因：樁距過(guò)小，受鄰樁施打時(shí)擠壓影響;樁身砼終凝不久就受到振動(dòng)和外力;以及軟硬土層間傳遞水平力大小不同對(duì)樁產(chǎn)生切應(yīng)力。
處理方法：拔去斷樁，略增大樁截面面積或加箍筋后，再重新澆筑砼。在施工中可采取預(yù)防措施，控制樁中心距不小于3.5倍樁徑，采用跳打法或時(shí)間間隔法，使鄰樁砼的強(qiáng)度達(dá)到50%后，再施打中間樁。
2、瓶頸樁原因：在含水率較大的軟弱土層中沉管時(shí)，土受擠壓產(chǎn)生空隙水壓，造成縮頸或是拔管速度過(guò)快，砼量少，和易性不好，砼出管擴(kuò)散性差。
處理方法：施工中應(yīng)保持管內(nèi)砼略高于地面，使之有足夠的擴(kuò)散壓力，拔管時(shí)采用復(fù)打或反插法，并嚴(yán)格控制拔管速度。
3、吊腳樁原因：樁基施工預(yù)制鋼筋砼樁尖承載力或鋼活瓣樁尖剛度不夠沉管時(shí)被破壞或變形，水或泥沙進(jìn)入樁管;拔管時(shí)樁靴未脫出或活瓣未張開，砼未及時(shí)從管內(nèi)流出。
處理方法：應(yīng)拔出樁管，填砂后重打;或者可采取密振動(dòng)慢拔，開始拔管時(shí)先反插幾下再正常拔管等措施。
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