木工機(jī)械安全技術(shù)方法

時(shí)間：2024-09-06 07:20:49 安全員我要投稿

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木工機(jī)械安全技術(shù)方法

　　木材加工是指通過(guò)刀具破壞木材纖維之間的聯(lián)系，從而改變木料形狀、尺寸和表面質(zhì)量的加工工藝過(guò)程。下面是小編為大家整理的木工機(jī)械安全技術(shù)方法，歡迎大家閱讀瀏覽。

　　一.木材加工的特點(diǎn)和危險(xiǎn)因素

　　木材加工是指通過(guò)刀具破壞木材纖維之間的聯(lián)系，從而改變木料形狀、尺寸和表面質(zhì)量的加工工藝過(guò)程。進(jìn)行木材加工的機(jī)械稱為木工機(jī)械。從原木采伐到木制品最終完成的整個(gè)過(guò)程中。要經(jīng)過(guò)木材的防腐處理、人造板的生產(chǎn)、天然木和人造板機(jī)械加工、成品的裝配和表面修飾等很多工序，而家具生產(chǎn)則包括了幾乎全部工序。木材加工的各個(gè)環(huán)節(jié)都離不開木工機(jī)械，木工機(jī)械種類多，使用量大，廣泛應(yīng)用于建筑、家具行業(yè)，工廠的水模加工、單位木制品維修以及家庭裝修業(yè)等。

　　1 木材加工特點(diǎn)

　　木材加工與金屬加工的切削原理基本相同，但從勞動(dòng)安全衛(wèi)生角度看，木材加工有區(qū)別于金屬加工的特殊性。

　　(1)加工對(duì)象為天然生長(zhǎng)物

　　由干木材的各向異性的力學(xué)特性，使其抗拉、壓、彎、剪等機(jī)械性能在不同紋理方向有很大差異。加工時(shí)受力變化較復(fù)雜。天然缺陷(如癤疤、裂紋、夾皮、蟲道、腐爛織或在加工中產(chǎn)生的力的缺陷(如倒絲紋)，破壞了木材完整性和均勻性;由于含水率的變化，干縮濕脹的特性，使木材會(huì)出現(xiàn)不同程度的翹曲、開裂、變形;木材的生物活性使木材含有真菌或滋生細(xì)菌，有些木材還帶有刺激性物質(zhì)，需要對(duì)木材進(jìn)行防護(hù)處理。

　　(2)木工機(jī)械刀具運(yùn)動(dòng)速度高

　　由于木材天然纖維分布和導(dǎo)熱性差的特點(diǎn)，必須通過(guò)刀具的高速切削來(lái)獲得較好的加工表面質(zhì)量。

　　木工機(jī)械是高速機(jī)械，一般刀具速度可高達(dá)2500～4000r/min。甚至達(dá)每分鐘上萬(wàn)轉(zhuǎn)。

　　⑶、敞開式作業(yè)和手工操作

　　木材的天然特性和不規(guī)則形狀，給裝卡和封閉式作業(yè)造成困難，木工機(jī)械作業(yè)大多是暴露敞開式的;作業(yè)場(chǎng)地的流動(dòng)性，使木材加工大量處于分散的、小規(guī)模的、個(gè)體作業(yè)狀態(tài),手工操作比例高。木材加工的低水平狀態(tài)長(zhǎng)期存在，特別是初級(jí)木材加工的機(jī)械化、自動(dòng)化水平普遍不高。

　　⑷、易燃易爆性

　　木料的原材件成品和成品、廢棄刨花和木屑、拋光粉塵以及表面修飾用料(如油漆、浸漬、貼面等)都是易燃易爆物。

　　二木材加工危險(xiǎn)因素

　　⑴、機(jī)械危險(xiǎn)

　　機(jī)械危害主要包括刀具的切割傷害、木料的沖擊傷害、飛出物的打擊傷害，這些是木材加工中常見的危害類型。其他機(jī)械傷害，如接觸運(yùn)動(dòng)零部件、機(jī)器上凸出部位刮碰等發(fā)生較少。

　　⑵、木材的生物效應(yīng)

　　木材的生物效應(yīng)可分有毒性、過(guò)敏性、生物活性等，可引起許多不同發(fā)病癥狀和過(guò)程，例如皮膚癥狀、視力失調(diào)、對(duì)呼吸道粘膜的刺激和病變、過(guò)敏病狀，以及各種混合癥狀。其性質(zhì)和程度取決于木材種類、接觸的時(shí)間或操作者自身的體質(zhì)條件。

　　⑶、化學(xué)危害

　　化學(xué)防腐和粘接是木材處理必不可少的工序，在木材的存儲(chǔ)、加工和成品的表面修飾都需要。廣泛采用的方法是將木材用殺蟲油劑、金屬鹽或有機(jī)化合物浸泡或噴涂，可用的化合物范圍很廣，其中很多會(huì)引起中毒、皮炎或損害呼吸道粘膜，甚至繡發(fā)癌癥。

　　⑷、木粉塵傷害

　　木材加工產(chǎn)生的大量木粉塵可導(dǎo)致呼吸道疾病，嚴(yán)重的可表現(xiàn)為肺葉纖維化癥狀，家具加工行業(yè)鼻癌和具竇腺癌比例較高，據(jù)分析可能與水粉塵中可溶性有害物有關(guān)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，空氣中植物性粉塵濃度不得高于 10mg/m3。因此，木材加工場(chǎng)所應(yīng)保持良好的通風(fēng)，采用吸塵設(shè)施控制粉塵濃度不超標(biāo)。

　　⑸、火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)

　　火災(zāi)危險(xiǎn)存在于木材加工全過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)，木工作業(yè)場(chǎng)所是防火的重點(diǎn)。懸浮在空間的水粉塵在某些情況下還會(huì)發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。

　　⑹、噪聲和振動(dòng)危害

　　木工機(jī)械是高噪聲和高振動(dòng)機(jī)械，而且很難治理，目前一直沒有得到根本解決。

　　在木材加工諸多危險(xiǎn)因素中，機(jī)械傷害的危險(xiǎn)性大，發(fā)生概率高，其中尤其以刀具的切割傷害后果最為嚴(yán)重。其他危險(xiǎn)因素對(duì)人體健康的損害作用是長(zhǎng)期累積的效果。這些問(wèn)題以及防火防爆問(wèn)題，應(yīng)在木材加工行業(yè)的綜合治理中統(tǒng)籌考慮。

　　三.木工機(jī)械通用安全要求

　　1 電氣安全

　　⑴ 電源開關(guān)

　　每臺(tái)機(jī)器控制系統(tǒng)應(yīng)有總電源開關(guān)，總電源開關(guān)應(yīng)能切斷機(jī)器的所有電源。電源開關(guān)只能有一個(gè)“斷開”位置和一個(gè)“接通”位置。在斷開位置時(shí)，應(yīng)有能夠鎖住的機(jī)構(gòu)。電源開關(guān)應(yīng)安裝在機(jī)器上或接近機(jī)器的位置，并且易于識(shí)別和接近。

　　大型機(jī)器 (如自動(dòng)線) 有多個(gè)獨(dú)立的工作區(qū)，當(dāng)每個(gè)工作區(qū)均有其自己的電氣設(shè)備時(shí)，則每個(gè)工作區(qū)應(yīng)設(shè)置各自的電源切斷開關(guān)和聯(lián)鎖裝置，實(shí)現(xiàn)每一個(gè)工作區(qū)的電源切斷開關(guān)而導(dǎo)致總電源切斷。

　　對(duì)于上述情況，必須在電源開關(guān)附近給出提示，引起注意。對(duì)這些電路應(yīng)設(shè)置自己的切斷開關(guān)。

　　⑵ 啟動(dòng)

　　機(jī)器電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)置啟動(dòng)按鈕和機(jī)器在停電或驅(qū)動(dòng)電源斷路時(shí)，要處于自動(dòng)斷開狀態(tài)，當(dāng)恢復(fù)供電或驅(qū)動(dòng)電源接通時(shí)，應(yīng)有防止再啟動(dòng)的裝置。

　　⑶ 停止

　　機(jī)器應(yīng)設(shè)置使機(jī)器所有傳動(dòng)能夠正常停止的停止裝置和急停操縱裝置。機(jī)器進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的斷開應(yīng)不遲于主運(yùn)動(dòng)的斷開，機(jī)器或它的危險(xiǎn)零件被停止后，其傳動(dòng)的能量供應(yīng)必須切斷。

　　⑷ 電氣設(shè)備、電氣控制裝置、電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)

　　機(jī)器電氣設(shè)備的電擊防護(hù)、保護(hù)接地電路和絕緣電阻，應(yīng)符合相關(guān)的安全要求。1kW以上的、連續(xù)工作的電動(dòng)機(jī)應(yīng)具有過(guò)載保護(hù)。

　　加工木材的木工機(jī)械電氣設(shè)備外殼的防電動(dòng)機(jī)應(yīng)具有過(guò)載保護(hù)護(hù)等級(jí)為IP54，電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP44，推薦優(yōu)先采用IP54;木工機(jī)械輔助用機(jī)器，如磨刀、磨鋸等輔機(jī)，電氣設(shè)備外殼的防護(hù)等級(jí)為IP43;

　　防止粉塵和木屑的木工機(jī)械電氣控制裝置外殼的防護(hù)等級(jí)為IP65;

　　2 刀具、刀體和刀夾

　　⑴ 機(jī)器上安裝的切削刀具、刀體和刀夾應(yīng)有緊固和防松脫措施，確保當(dāng)啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和制動(dòng)時(shí)不會(huì)松脫。

　　⑵ 機(jī)器上的切削刀具除必要的外露部分外，其余不得外露，否則要安裝防護(hù)罩或接觸預(yù)防裝置。

　　⑶ 不應(yīng)使用有明顯變形、裂紋、崩刃等缺陷的影響使用安全的切削刀具。

　　⑷ 切削刀具使用磨鈍后應(yīng)及時(shí)修磨，經(jīng)多次刃磨后切削部分的主要參數(shù)應(yīng)能保持基本不變。旋轉(zhuǎn)刀具修磨后應(yīng)按GB 12557的規(guī)定進(jìn)行靜平衡或動(dòng)平衡試驗(yàn)。

　　3 制動(dòng)系統(tǒng)

　　若刀具主軸停機(jī)后的慣性運(yùn)動(dòng)存在人與刀具接觸的危險(xiǎn)，則機(jī)器上應(yīng)設(shè)置自動(dòng)制動(dòng)器，使刀具主軸在足夠短的時(shí)間內(nèi)停止運(yùn)動(dòng)。足夠短的時(shí)間指：

　　a) 小于10s;

　　b) 小于啟動(dòng)時(shí)間，但不得超過(guò)具體機(jī)器安全使用要求中規(guī)定的時(shí)間(對(duì)于啟動(dòng)時(shí)間大于10s的刀具主軸)。

　　4 工件的支承和導(dǎo)向

　　對(duì)于手推工件進(jìn)給的機(jī)器，工件的加工應(yīng)通過(guò)工作臺(tái)、工件安全進(jìn)給導(dǎo)向板來(lái)支撐和把持。

　　5 防護(hù)裝置

　　⑴ 裸露的傳動(dòng)裝置(如帶和帶輪、鏈和鏈輪、變速齒輪等)應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置;若操作者需伸手進(jìn)入這一防護(hù)區(qū)域工作時(shí)，則可使用活動(dòng)式防護(hù)裝置，使用活動(dòng)式防護(hù)裝置時(shí)，防護(hù)裝置開啟應(yīng)與機(jī)器啟動(dòng)聯(lián)鎖。

　　⑵ 手推工件進(jìn)給的機(jī)器應(yīng)設(shè)置防止與切削刀具接觸的接觸預(yù)防裝置。

　　⑶ 防護(hù)裝置應(yīng)能抗御由機(jī)器部件、工件、折斷的工具、噴射的固體的沖擊，以及由操作者等引起的沖擊。

　　⑷ 機(jī)器上切削刀具的防護(hù)罩應(yīng)按GB 16179的規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志。

　　6 吸塵設(shè)備

　　⑴ 加工木材的木工機(jī)械應(yīng)配置收集粉塵和木屑的單機(jī)吸塵設(shè)備或連接集中吸塵設(shè)備。

　　⑵ 吸塵設(shè)備的風(fēng)速為20m/s (對(duì)于含水率小于18%的木屑) 和28m/s (對(duì)含水率大于等于18%的木屑)。

　　⑶ 吸塵設(shè)備的除塵和吸收裝置應(yīng)有防止粉塵爆炸和木屑燃燒的安全措施。

　　7 防止爆炸和燃燒的安全措施

　　防止和降低爆炸和燃燒危險(xiǎn)的預(yù)防措施是：

　　——避免或減少粉塵和木屑堆積在機(jī)器上或機(jī)罩內(nèi);

　　——使用符合相關(guān)安全要求的電氣設(shè)備;

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