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制造型企業(yè)如何做好采購管理
在企業(yè)當中，原材料的采購成本要占企業(yè)銷售成本的70%。那么制造型企業(yè)采購管理的現在是怎樣的呢?下面是yjbys小編為大家?guī)淼年P于制造型企業(yè)如何做好采購管理的知識，歡迎閱讀。
(一)企業(yè)在采購成本中存在的問題
在企業(yè)采購活動中，主要涉及到價格、質量、批量問題。下面就詳細談談它們各存在的問題：
1、采購成本中存在的價格問題
(1) 企業(yè)采購只注重價格
傳統的企業(yè)采購通常將重點放在與供應商之間的價格談判以及爭取更大的價格折扣等方面，而且對產品質量、交換期等問題通常采取事后把關的方法加以控制，采購企業(yè)很難也很少參與供應商的生產組織過程及相關的質量控制活動和售后響應。這種通常以價格作為供應商選擇標準的做法，無論從眼前還是長遠來看，都不能給采購企業(yè)帶來最大的利益。
(2)價格信息獲取渠道單一，反饋不及時
價格信息的獲取主要通過報刊、雜志、廣告、市場調研等途徑來獲取，所獲取的信息往往會過時。從一定程度上影響了企業(yè)的戰(zhàn)略決策，特別是在新產品的研發(fā)，舊產品的改造、新市場的開辟等方面。如果企業(yè)不能適應新形勢的變化，就會失去了顧客，影響了利益。因此，價格信息來源渠道狹窄，是企業(yè)致命的弱點。
2、采購質量問題
采購方與供應方相互的工作不是透明的，采購方很難參與供應商的生產組織過程和有關質量控制活動，只能通過相關的標準，進行檢查驗收。而供應商為了在采購招標中獲取優(yōu)勢，會通過各種手段，簡單程序，降低成本，結果就是產品質量大大下降而影響采購的利益，這也是供應商與采購部門之間建立長期合作關系的一個主要原因。
3、采購批量問題
對企業(yè)來說，確定一個最佳訂貨批量，以使有關的存貨成本最小。而訂貨成本和儲存成本與采購批量和采購次數相關。采購次數越多，所需的訂貨費用、采購人員的費用等訂貨成本也就越多，因為這些費用主要與采購次數相關而與采購批量的關聯度不大。而儲存成本則與每次采購的批量有顯著的聯系，每次采購的批量越多，所需的儲存成本也就越大。因此采購次數與采購批量之間存在一種反向變動關系，從而導致訂貨成本和存儲成本之間反向變化。
(二) 企業(yè)在采購物流中存在的問題
目前企業(yè)在采購物流方面主要存在以下三個方面的問題：
1、采購人員的綜合素質低
采購一直被認為是一種沒有技術含量的工作，畢竟在中國很多企業(yè)還都是買方市場。而面對現在這種市場形式的變化萬千，采購人員不能根據采購價格和供應數量的變動，而隨時改變策略。或者是提前預知市場的變化。所以企業(yè)要提高自己的競爭籌碼，必須各個環(huán)節(jié)都要最優(yōu)化。
2、供應商不穩(wěn)定
當物資發(fā)生意外狀況的時候，不能及時地得到解決。物資短缺的時候，采購價格提高，相應的企業(yè)的成本又提高了，就會影響企業(yè)的正常運轉。所以這就需要采購人員在工作期間，尋找穩(wěn)定的貨源。
3、采購績效評估制度不健全
這個就涉及企業(yè)的管理問題，工作人員在結束一項工作之后，要進行整體的評估，總結經驗教訓，學習優(yōu)秀的行之有效的工作方法，這樣才能更大地提高以后的工作質量。
根據這種形式，中國的企業(yè)必須要采取積極的態(tài)度，尋找更好的出路，不斷完善經營策略，提高管理的水平。
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