生產(chǎn)過程跟單的流程

時(shí)間：2024-09-08 00:24:58 跟單員我要投稿

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生產(chǎn)過程跟單的流程

　　生產(chǎn)過程跟單也是跟單員的主要工作之一，下面整理了生產(chǎn)過程跟單的流程，希望對大家有所幫助!

　　1.下達(dá)生產(chǎn)通知書

　　跟單員接到客戶訂單后，應(yīng)將其轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)通知單。通知單要明確客戶所訂產(chǎn)品的名稱，規(guī)格型號，數(shù)量，包裝要求，交貨期等。

　　2. 分析企業(yè)生產(chǎn)能力

　　分析生產(chǎn)能力生產(chǎn)通知單下達(dá)后，要分析企業(yè)的生產(chǎn)能力。能否按期，按質(zhì)地交貨。如不能應(yīng)采取什么措施?要不要外包?

　　3.制定生產(chǎn)計(jì)劃

　　生產(chǎn)計(jì)劃的制定及實(shí)施關(guān)系著生產(chǎn)管理及交貨的成敗。跟單員要協(xié)助生管人員將訂單及時(shí)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)通知單。

　　4 . 跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度

　　(1) 生產(chǎn)進(jìn)度控制流程：

　　(2) 生產(chǎn)進(jìn)度控制作業(yè)程序

　　(3) 生產(chǎn)進(jìn)度控制重點(diǎn)：

　　實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度發(fā)生差異，要找原因。通常有下列原因：

　　① 原計(jì)劃錯(cuò)誤; ② 機(jī)器設(shè)備有故障; ③ 材料沒跟上;

　　④ 不良率和報(bào)廢率過高; ⑤ 臨時(shí)工作或特急訂單的影響;

　　⑥ 前制程延誤的累積; ⑦ 員工工作情緒低落，缺勤或流動率高。

　　(4) 跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度的表單：

　　有：生產(chǎn)日報(bào)表，生產(chǎn)進(jìn)度差異分析表，生產(chǎn)進(jìn)度控制表，生產(chǎn)異常處理表，生產(chǎn)線進(jìn)度跟蹤表。

　　5 . 交期延誤

　　如是工廠原因，要通知客戶，取得同意后方可出貨。如不同意，一是協(xié)商，我們可承擔(dān)部分費(fèi)用將貨出去。二就只好取消訂單了。

　　6 . 訂單更改

　　客戶對已下的訂單因市場變化會有更改，有數(shù)量上的，(或增加，或減少)。有包裝上的。(彩印，或白合)。有交期的變更。(或提前，或推遲)。接到客戶要求變更，首先要看改什么?能否接收?如我們的貨已生產(chǎn)的差不多了，已收尾，就不可能再更改了。如還沒按排，問題不大。如已按排了部份，要進(jìn)行協(xié)商。比如數(shù)量要減，我們已按原數(shù)量采購了材料，通用的問題不大。但如是專用的，客戶要承擔(dān)部份費(fèi)用。對交期：如要提前，我們要根據(jù)實(shí)際情況說。如要推遲，時(shí)間短，問題不大，但如要延遲很長，那倉儲費(fèi)，損耗費(fèi)要承擔(dān)

　　生產(chǎn)過程跟單的基本要求：

　　1、按時(shí)交貨：要使生產(chǎn)進(jìn)度與訂單交貨期相吻合，做到不提前也不推遲。按時(shí)交貨跟單的要點(diǎn)：

　　2、按質(zhì)交貨：生產(chǎn)出來的產(chǎn)品符合訂單的質(zhì)量要求。

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