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生產(chǎn)跟單的流程
導(dǎo)語：生產(chǎn)跟單員的工作不僅僅是被動的接受訂單，而是要主動的進(jìn)行業(yè)務(wù)開拓生產(chǎn)，對準(zhǔn)客戶實施推銷跟進(jìn)，以達(dá)成訂單為目標(biāo)，既進(jìn)行業(yè)務(wù)跟單。
生產(chǎn)跟單總的流程
1.下達(dá)生產(chǎn)通知書
跟單員接到客戶訂單后，應(yīng)將其轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)通知單。通知單要明確客戶所訂產(chǎn)品的名稱，規(guī)格型號，數(shù)量，包裝要求，交貨期等。
2.分析生產(chǎn)能力
生產(chǎn)通知單下達(dá)后，要分析企業(yè)的生產(chǎn)能力。能否按期，按質(zhì)地交貨。如不能應(yīng)采取什么措施?要不要外包?
3.制定生產(chǎn)計劃：
生產(chǎn)計劃的制定及實施關(guān)系著生產(chǎn)管理及交貨的成敗。跟單員要協(xié)助生管人員將訂單及時轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)通知單。
4.跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度
(1)生產(chǎn)進(jìn)度控制流程;
(2)生產(chǎn)進(jìn)度控制作業(yè)程序;
(3)生產(chǎn)進(jìn)度控制重點;
A.實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度發(fā)生差異，要找原因。通常有下列原因：
1.原計劃錯誤;
2.機(jī)器設(shè)備有故障;
3.材料沒跟上;
4.不良率和報廢率過高;
5.臨時工作或特急訂單的影響;
6.前制程延誤的累積;
7.員工工作情緒低落，缺勤或流動率高。
(4)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度的表單：
有：生產(chǎn)日報表，生產(chǎn)進(jìn)度差異分析表，生產(chǎn)進(jìn)度控制表，生產(chǎn)異常處理表，生產(chǎn)線進(jìn)度跟蹤表。
5.交期延誤：
如是工廠原因，要通知客戶，取得同意后方可出貨。如不同意，一是協(xié)商，我們可承擔(dān)部分費用將貨出去。二就只好取消訂單了。
6.我們再提一下有關(guān)訂單的更改問題：
客戶對已下的訂單因市場變化會有更改，有數(shù)量上的，(或增加，或減少)。有包裝上的。(彩印，或白合)。有交期的變更。(或提前，或推遲)。接到客戶要求變更，首先要看改什么?能否接收?如我們的貨已生產(chǎn)的差不多了，已收尾，就不可能再更改了。如還沒按排，問題不大。如已按排了部份，要進(jìn)行協(xié)商。比如數(shù)量要減，我們已按原數(shù)量采購了材料，通用的問題不大。但如是專用的，客戶要承擔(dān)部份費用。對交期：如要提前，我們要根據(jù)實際情況說。如要推遲，時間短，問題不大，但如要延遲很長，那倉儲費，損耗費要承擔(dān)。
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