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模板工程質(zhì)量管控方法
模板工程指新澆混凝土成型的模板以及支承模板的一整套構(gòu)造體系，模板工程在混凝土施工中是一種臨時結(jié)構(gòu)。下面為大家介紹一下模板工程質(zhì)量管控方法，歡迎閱讀!
一、模板工程質(zhì)量管控依據(jù)及方法
1.1 基本規(guī)定
1) 穩(wěn)定可靠：
模板及支撐體系應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。
2) 檢查驗收：
在澆筑混凝土之前,應對模板工程進行驗收。
模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護;
發(fā)生異常情況時，應按施工技術方案處理。
3) 措施方案：模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。
1.2主控項目
1) 基層穩(wěn)定性
安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，
下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架;
上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。
檢查方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察，全數(shù)檢查。
2) 隔離劑
在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。
檢查方法：觀察，全數(shù)檢查。
1.3 一般項目
1)接縫：接縫處不應漏漿;
2)濕潤：在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水;
3)隔離劑：模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;
4)雜物清理：澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈;
5)特殊模板要求：對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。
6)地胎模：用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，
不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量下沉、裂縫、起砂或起鼓。
檢查方法：觀察，全數(shù)檢查。
7)起拱：對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱;
當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。
檢查方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查;檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件;對板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。
8) 預埋預留：固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固。
檢查方法：鋼尺檢查;檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件;對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。
二、預埋件和預留孔洞的允許偏差(見表1)
表1 預埋件和預留孔洞的允許偏差
*注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取最大值。
三、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法(見表2)
表2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法
注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取最大值。
四、預制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗方法(見表3)
表3 預制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗方法
注：檢查數(shù)量：首次使用及大修后的模板應全數(shù)檢查;使用中的模板應定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查。
五、模板拆除主控項目
混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，達到一定強度，方可拆模。主要是通過同條件養(yǎng)護的混凝土試塊的強度來決定。
現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的拆模期限：
1)側(cè)面模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除，一般12h后;
2)承重模板應在混凝土達到表 4要求以后，才能拆除;
3)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未達到上述所規(guī)定的強度時進行拆模及承受部分荷載，應經(jīng)過計算，復核結(jié)構(gòu)在實際荷載作用下的強度。
表4 底模拆除時的混凝土強度要求
4)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應在混凝土達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設臨時支撐。 根據(jù)構(gòu)件強度決定, (比如土建工程普通構(gòu)件的旁模一般第二天就可以拆除, 但底模一般都需要構(gòu)件強度達到75%以上才可以, 特別重要或懸挑構(gòu)件及跨度大的梁需要100%) , 注意：提早拆除會對構(gòu)件造成無法修復的損傷。
5)模板的拆除注意事項根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的要求，模板的拆除應滿足以下條件：在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板機時受損后方可拆除，通常情況下柱混凝土澆筑之后至少1天方可拆除其模板，懸挑構(gòu)件混凝土強度達到100%時方可拆模。
模板拆除順序：
1)模板的拆除順序一般是先非承重模板，后承重模板;先側(cè)板，后底板。遵循先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。
2)拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時，工作人員應站在安全處，以免發(fā)生事故，待該段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出碼堆。拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、修理和涂刷好隔離劑，以備使用。
3)拆除豎直面模板，應自上而下進行;拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。拆除梁、樓板底模時，應先松動木楔或降低支架，然后逐塊或分片拆除。拆除的模板用繩吊至地面，不得從高空扔下。
4)多層樓板支柱的拆除，應按下列要求進行：
上層樓板正在澆筑混凝土時，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板的支住，僅可拆除一部分，跨度為4m或4m以上梁下均應保留支住，支柱間距不得大于3m。
在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)這全的質(zhì)量問題，應暫時停拆除。經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。
樓梯模板的拆模順序是梯級板——梯級側(cè)板——梯板底板。
六、模板驗收主控項目
1)使用的材料必須滿足施工要求。
2)拉接的螺桿必須牢固、可靠。
3)有高低模板時掛板必須進行加固。
4)模板平直度、垂直度、截面尺寸控制在允許范圍內(nèi)。
5)不得有炸模因素的存在。
6)不同強度等級混凝土的交接處及梁、板中有高低跨處，必須用鐵絲網(wǎng)分割開。
7)跨度大于4m梁、板必須起拱，中間必須的標高往上丈量10~15mm，不得出現(xiàn)兩邊上拱，中間下沉。
8)注意相鄰部位的標高，避免同一梁、板底高低不一。
9)預留洞尺寸必須方正，有效的控制方法，嚴禁出現(xiàn)歪斜洞口。
10.墻、柱模板中的預留梁、板及洞口尺寸，必須正確，嚴禁墻、柱模板伸入梁、板內(nèi)。
11)模板在同一軸線上，同規(guī)格柱、墻必須拉線校正，混凝土在澆搗完畢后，外墻必須拉線校正。
12)模板的接縫必須嚴密，模板脫模油涂刷均勻。墻、板后澆帶、樓梯施工縫留設的位置必須符合施工有關規(guī)定要求。
13)施工完，支模時的鋸沫、木塊，脫模油等應清理干凈，拆模后的雜物應及時清理，堆放到指定位置。
14)支模架必須穩(wěn)定牢固，墻體對拉螺桿分布均勻，加固方法得當。
15)剪力墻、柱下口處50～100mm處，預留洞口周邊必須焊固定鋼筋，防止模板位移，模板內(nèi)有撐筋，控制模板截面尺寸。
16)墻體陰陽角均采用陰、陽角模，鋼筋加固，在洞口陰陽角處的水平管固定必須有兩個以上固定扣件固定，減少單個扣件單點固定而造成混凝土澆筑中截面尺寸變形。
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