冷沖拉延模計算機輔助設計

時間：2024-09-23 04:38:08 模具設計我要投稿

冷沖拉延模計算機輔助設計

　　進行冷沖拉延模具設計時，要對沖壓件材料的牌號、選用的壓力機型號、沖壓件拉延力等有個清晰的認識，明確模具結構形式及后續模具的加工方法等事項。NX軟件中Die Design模塊提供了模具設計的常用的功能，其對冷沖拉延模具設計的一般流程如下：

　　1.導入或建構產品/樣件的三維CAD模型

　　將沖模設計工程中構建評估完成后的CAD模型導入軟件，或依據客戶的要求或設計人員的構想，利用NX軟件系統下的Die Design模塊設計建構出產品的三維模型。

　　2.對三維CAD模面進行工藝檢查

　　對三維CAD模面進行工藝分析包括兩個方面：產品工藝補充完整性和連續性;工藝補充是否存在負角。

　　3.創建拉延凸模

　　拉延一般有一次拉延成形和多次拉延成形，絕大多數情況下只做一次拉延成形，且做成整體式凸凹模。拉延凸模是模具的工作部分，進行拉延凸模設計要以前面做的CAD數模面為基礎。

　　4.創建上模本體

　　首先根據兩塊上模墊板之間的距離，及凸模在長、寬方向的大體尺寸，確定上模本體的外形尺寸，其次制作固定用U形槽和加強筋，最后創建減輕孔、鍵槽等細節。

　　5.創建拉延凹模

　　進行拉延凹模設計要以前面做的CAD數模型面為基礎。

　　6.創建壓邊圈

　　壓料圈對板料流動起著決定性的作用，決定著成形質量的好壞，因此壓料圈的設計在一定意義上決定模具質量的好壞。

　　7.裝配

　　裝配分為完全裝配和非完全裝配，此處為非完全裝配，即工藝數模、凸模、凹模、壓邊圈和壓機墊板作為單獨的部件在Assemble.prt文件下進行裝配。裝配的狀態為模具完全閉合狀態。

　　　結語

　　根據冷沖模具設計的基礎知識和設計規則，利用NX進行冷沖拉延模具實例設計，驗證了直接根據三維造型產品的三維數據來完成整個模具結構的設計工作，能大大縮短模具設計周期，提高工作效率。(end)

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