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模具安裝的注意事項(xiàng)
模具安裝是透水磚機(jī)安裝與生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會遇見的工作，如果模具安裝到位就能提供設(shè)備的性能，提高其使用壽命;如果安裝不到位，會產(chǎn)生一系列故障。以下是小編整理的模具安裝的注意事項(xiàng)，希望對大家有所幫助。
1、模具安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，盡可能使模具漲型力中心與壓鑄機(jī)距離最小，這樣可能使壓鑄機(jī)大杠受力比較均勻。
2、經(jīng)常檢查模具起重吊環(huán)螺栓、螺孔和起重設(shè)備是否完好，確保重吊時(shí)人身、設(shè)備、模具安全。
3、定期檢查壓鑄機(jī)大杠受力誤差，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
4、安裝模具前徹底擦凈機(jī)器安裝面和模具安裝面。檢查所用頂桿長度是否適當(dāng)，所有頂棒長度是否等長，所用頂棒數(shù)量應(yīng)不少于四個(gè)，并放在規(guī)定的頂棒孔內(nèi)。
5、壓板和壓板螺栓應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和精度，避免在使用中松動。壓板數(shù)量應(yīng)足夠多，最好四面壓緊，每面不少于兩處。
6、大型模具應(yīng)有模具托架，避免在使用中模具下沉錯(cuò)位或墜落。
7、帶較大抽芯的模具或需要復(fù)位的模具也可能需要?jiǎng)印⒍７珠_安裝。
8、冷卻水管和安裝應(yīng)保證密封。
9、模具安裝后的調(diào)整。調(diào)整合模緊度。調(diào)整壓射參數(shù)：快壓射速度、壓射壓力、增壓壓力、慢壓射行程、快壓射行程、沖頭跟出距離、推出行程、推出復(fù)位時(shí)間等。調(diào)整后在壓室內(nèi)放入棉絲等軟物，做兩次模擬壓射全過程，檢查調(diào)整是否適當(dāng)。
10、調(diào)整合模到動、定模有適當(dāng)?shù)木嚯x，停止機(jī)器運(yùn)行，放入模具預(yù)熱器。
11、把保溫爐設(shè)定在規(guī)定溫度，配置好規(guī)定容量的舀料勺。
12、生產(chǎn)前確認(rèn)模具完整性，有中子之模具正確接好中子油管及控制開關(guān)線路等，確認(rèn)導(dǎo)電部分之金屬不外露，并選擇好控制程序方能操作。
13、有倒拉裝置的模具必須裝好倒拉桿，頂針頂出后必須退回，否則會損壞模具型腔。
模具安裝步驟
1、將模具上壓頭取出，放置到透水磚機(jī)的工作臺面上，底部應(yīng)墊托板，滑塊緩慢下行，與上壓頭上部接觸后停止工作，我們需要調(diào)整上壓頭的連接螺絲孔與滑塊下部的連接孔對齊，并用螺絲固定;
2、將滑塊、油缸向上移動，為安裝下壓頭提供充足空間，將下壓頭調(diào)運(yùn)到振動臺門上，調(diào)整連接尺寸，對齊進(jìn)行固定;
3、取出工作臺面上的托板，透水磚機(jī)下壓頭緩緩上行，上壓頭緩慢下行，等它們完全進(jìn)入模腔后，就可以停止加壓，檢查模具連接誤差與配合誤差，達(dá)到要求，再對螺絲進(jìn)行加固;
4、設(shè)備空載運(yùn)行，檢查模具與模腔是否存在磨損或異常噪音，將其調(diào)整到穩(wěn)定狀態(tài);
5、當(dāng)模具安裝完成后，我們需要手動操作設(shè)備，壓制幾次，檢查磚坯質(zhì)量和外觀，當(dāng)達(dá)到要求后，才可以將透水磚機(jī)調(diào)整自動工作模式，才能實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作。
模具安裝注意事項(xiàng)
1、模具的設(shè)計(jì)應(yīng)該根據(jù)透水磚機(jī)結(jié)構(gòu)而定，保證中心與設(shè)備中心線重合，可保證模受力均勻;
2、模具應(yīng)有起重吊環(huán)，方便模具運(yùn)輸與安裝;
3、透水磚機(jī)安裝目前，應(yīng)對模具與設(shè)備的接觸進(jìn)行清理，并檢查它們的連接尺寸是否一致，避免安裝不上重新返修;
4、將設(shè)備前面的配套設(shè)備移走，為模具安裝提供一個(gè)大的空間;
5、模具應(yīng)有托板支撐，避免安裝過程中出現(xiàn)下落或錯(cuò)位;
7、透水磚機(jī)的模具由上壓頭、下壓頭、模塊等組成，應(yīng)該對其分開進(jìn)行安裝;
8、模具的各部分在安裝時(shí)應(yīng)先固定，不能一次緊固到位，在調(diào)整過程中，根據(jù)情況進(jìn)行緊固;
9、模具安裝到位后，需要經(jīng)過調(diào)試和試機(jī)，觀察透水磚機(jī)的工作狀態(tài)，并對模具進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
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