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  • 模具設(shè)計需要掌握知識

    時間:2024-07-01 14:00:42 模具設(shè)計 我要投稿
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    模具設(shè)計需要掌握知識

      引導(dǎo)語:模具設(shè)計是指從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計,包括型腔模與冷沖模,在傳統(tǒng)模具設(shè)計的基礎(chǔ)上,充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計工具,提高模具設(shè)計質(zhì)量,縮短模具設(shè)計周期的人員。下面小編為大家講講模具設(shè)計需要掌握知識有哪些。

    模具設(shè)計需要掌握知識

      一、模具設(shè)計需要掌握知識如下:

      1、壓注模設(shè)計知識點:

      ①壓注模的結(jié)構(gòu)及分類:掌握壓注模的類型、壓注模的結(jié)構(gòu)、壓注模的特點;

      ②壓注模與壓力機的關(guān)系:掌握普通液壓機上的壓注模、專用液壓機上的壓注模;

      ③壓注模結(jié)構(gòu)設(shè)計:掌握壓注模零部件設(shè)計、壓注模澆注系統(tǒng)與排溢系統(tǒng)設(shè)計。

      2、壓注模設(shè)計看圖或作圖技能:

      ①根據(jù)壓注模裝配圖,能分析模具結(jié)構(gòu)組成。

      ②根據(jù)壓注模裝配圖,能分析模具在壓力機上的方位及與壓力機的關(guān)系。

      ③根據(jù)壓注模裝配圖,能分析模具結(jié)構(gòu)特點。

      ④根據(jù)壓注模裝配圖,能分析模具各零件的名稱、作用。

      3、擠出模設(shè)計知識點:

      ①擠出模的分類及結(jié)構(gòu)組成:掌握擠出成型機頭的分類、擠出模的結(jié)構(gòu)組成;

      ②擠出模設(shè)計要點:掌握擠出成型機頭的作用、擠出成型機頭設(shè)計原則、擠出成型機頭與擠出機的關(guān)系;

      ③管材擠出模:掌握管材擠出成型機頭的結(jié)構(gòu)、管材擠出機頭的零件設(shè)計、管材的定徑和冷卻;

      ④異型材擠出模:掌握異型材分類及異型材擠出成型機頭的結(jié)構(gòu)形式、異型材擠出成型機頭的設(shè)計要點、異型材的定型模;

      ⑤擠出模設(shè)計實例:了解擠出模設(shè)計要求、設(shè)計步驟。

      4、擠出模設(shè)計看圖或作圖技能:

      ①根據(jù)擠出模裝配圖,能分析模具結(jié)構(gòu)組成;

      ② 根據(jù)擠出模裝配圖,能分析模具在擠出機上的方位及與擠出機的關(guān)系;

      ③ 根據(jù)擠出模裝配圖,能分析模具結(jié)構(gòu)特點;

      ④ 根據(jù)擠出模裝配圖,能分析模具各零件的名稱、作用。

      二、設(shè)計步驟:

      1、對所設(shè)計模具之產(chǎn)品進(jìn)行可行性分析,以電腦機箱為例,首先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計軟件進(jìn)行組立分析,即我們工作中所說的套圖,確保在模具設(shè)計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性,另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性,以確定重點尺寸,這樣在模具設(shè)計中很有好處的,具體的套圖方法這里就不做詳細(xì)的介紹了。

      2、在產(chǎn)品分析之后所要進(jìn)行的工作,對產(chǎn)品進(jìn)行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu),并對產(chǎn)品進(jìn)行排工序,確定各工序沖工內(nèi)容,并利用設(shè)計軟件進(jìn)行產(chǎn)品展開,在產(chǎn)品展開時一般從后續(xù)工程向前展開,例如一產(chǎn)品需要量五個工序,沖壓完成則在產(chǎn)品展開時從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程,并展開一個圖形后復(fù)制一份再進(jìn)行前一工程的展開工作,即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作,然后進(jìn)行細(xì)致的工作,注意,這一步很重要,同時需特別細(xì)心,這一步完成的好的話,在繪制模具圖中將節(jié)省很多時間,對每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后,包括在成型模中,產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留,以確定凸凹模尺寸時使用,對于產(chǎn)品展開的方法在這里不再說明,將在產(chǎn)品展開方法中具體介紹。

      3、備料,依產(chǎn)品展開圖進(jìn)行備料,在圖紙中確定模板尺寸,包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等,注意直接在產(chǎn)品展開圖中進(jìn)行備料,這樣對畫模具圖是有很大好處的,我所見到有很多模具設(shè)計人員直接對產(chǎn)品展開圖進(jìn)行手工計算來備料,這種方法效率太低,直接在圖紙上畫出模板規(guī)格尺寸,以組立圖的形式表述,一方面可以完成備料,另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作,因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導(dǎo)柱、螺絲孔即可。

      4、在備料完成后即可全面進(jìn)入模具圖的繪制,在備料圖紙中再制一份出來,進(jìn)行各組件的繪制,如加入螺絲孔,導(dǎo)柱孔,定位孔等孔位,并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔,在成型模中,上下模的成型間隙,一定不能忘記,所以這些工作完成后一個產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%,另外在繪制模具圖的過程中需注意:各工序,指制作,如鉗工劃線,線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層,這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處,如顏色的區(qū)分等,尺寸的標(biāo)注也是一個非常重要的工作,同時也是一件最麻煩的工作,因為太浪費時間了。

      5、最后,在以上圖紙完成之后,其實還不能發(fā)行圖紙,還需對模具圖紙進(jìn)行校對,將所有配件組立,對每一塊不同的模具板制作不同的圖層,并以同一基準(zhǔn)如導(dǎo)柱孔等到進(jìn)行模具組立分析,并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中,確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確

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