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研發(fā)部項(xiàng)目管理流程
研發(fā)部項(xiàng)目管理流程有哪些呢？研發(fā)部項(xiàng)目管理流程的目的本流程定義了公司研發(fā)項(xiàng)目的立項(xiàng)、策劃、監(jiān)控、結(jié)項(xiàng)和風(fēng)險(xiǎn)管理的全標(biāo)準(zhǔn)化過(guò)程，如下是小編為大家收集整理的研發(fā)部項(xiàng)目管理流程，希望為大家提供參考。
研發(fā)部項(xiàng)目管理流程
一是產(chǎn)品研發(fā)規(guī)劃階段。
公司最高決策層根據(jù)客戶(hù)的要求和市場(chǎng)預(yù)測(cè)確定新產(chǎn)品的發(fā)展方向，由產(chǎn)品研發(fā)部門(mén)收集資料，編制新產(chǎn)品研發(fā)規(guī)劃，經(jīng)決策層討論通過(guò)后向產(chǎn)品設(shè)計(jì)部下達(dá)產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，并指定項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的研發(fā)直至產(chǎn)品批量正式給客戶(hù)供貨。
二是設(shè)計(jì)、試制、試驗(yàn)、定型階段。從樣件的方案設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、試制、試驗(yàn)到改進(jìn)設(shè)計(jì)、試制、試驗(yàn)此階段是一個(gè)反復(fù)的過(guò)程。
如中間過(guò)程的評(píng)審不能通過(guò)，則需要反復(fù)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)、試制、試驗(yàn)直到產(chǎn)品鑒定確定小批試生產(chǎn)用圖。
三是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段。
在對(duì)樣件進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)的同時(shí)，對(duì)部分有把握的零部件可以提前進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備。當(dāng)改進(jìn)設(shè)計(jì)、試制、試驗(yàn)結(jié)束，經(jīng)評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后即可進(jìn)行大規(guī)模的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備。主要包括工藝設(shè)計(jì)、公司內(nèi)自制設(shè)備及工裝的設(shè)計(jì)制造，公司外設(shè)備訂貨、協(xié)作件的配套選點(diǎn)，生產(chǎn)用原輔材料的采購(gòu)等。
四是小批試生產(chǎn)階段。
在生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段完成之后即進(jìn)行小批試生產(chǎn)。小批試生產(chǎn)一方面要驗(yàn)證工藝工裝能否滿足批量生產(chǎn)的`需要，另一方面要對(duì)小批試生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行各種行為試驗(yàn)，以確定其產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)水平是否滿足設(shè)計(jì)要求。小批試生產(chǎn)之后要遞交給客戶(hù)進(jìn)行評(píng)審批準(zhǔn)，評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)之后，產(chǎn)品、工藝、裝備等各項(xiàng)技術(shù)文件經(jīng)修改后即可轉(zhuǎn)為正式生產(chǎn)用文件。
五批量生產(chǎn)階段。
在產(chǎn)品批量投產(chǎn)前必須完成售后服務(wù)的準(zhǔn)備工作，包括新產(chǎn)品的各種技術(shù)文件、在上述各階段工作完成之后，制作樣機(jī)，供給客戶(hù)。經(jīng)確認(rèn)新產(chǎn)品即可批量生產(chǎn)。
我們利用日事清進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目流程管理工作，可以通過(guò)計(jì)劃看板按照項(xiàng)目、部門(mén)、時(shí)間等維度組織團(tuán)隊(duì)工作清單，梳理團(tuán)隊(duì)任務(wù)，創(chuàng)建團(tuán)隊(duì)工作計(jì)劃，讓團(tuán)隊(duì)工作可視化，提高了研發(fā)效率。
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