盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃模板
日子如同白駒過(guò)隙，不經(jīng)意間，很快就要開(kāi)展新的工作了，讓我們對(duì)今后的工作做個(gè)計(jì)劃吧。計(jì)劃到底怎么擬定才合適呢？下面是小編精心整理的盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃模板，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
一、盤(pán)點(diǎn)總負(fù)責(zé)人：xx總
二、盤(pán)點(diǎn)時(shí)間：20xx年10月26日-10月28日
三、盤(pán)點(diǎn)范圍：全公司所有存貨物資。
材料科：原材料、包裝物、不良品、工具庫(kù)所有物料
售后部：售后配件
成品科：整車(chē)、包裝物、隨車(chē)配件、廣宣品
出口材料科：原材料、包裝物、不良品
xx倉(cāng)庫(kù)：整車(chē)、配件
四、參與部門(mén)：財(cái)務(wù)部、配套部、材料科、生產(chǎn)部、成品科、銷(xiāo)售部、售后部、人資部。
五、盤(pán)點(diǎn)時(shí)間安排：
1、10月26日8：00-18：00各盤(pán)點(diǎn)部門(mén)整理物料。
2、10月26-27日8：00-18：00各盤(pán)點(diǎn)部門(mén)對(duì)物料進(jìn)行自盤(pán),編制并打印好盤(pán)點(diǎn)表（必須帶ERP編碼）。
3、10月28日8:00- 18:00，財(cái)務(wù)部組織復(fù)盤(pán)。
4、10月28日8:00- 18：00，公司組織抽盤(pán)（抽盤(pán)可以在復(fù)盤(pán)同時(shí)進(jìn)行）。
5、10月28日初盤(pán)部門(mén)主管組織統(tǒng)計(jì)員、物料員分析賬實(shí)差異。
6、自盤(pán)集合時(shí)間及地點(diǎn)：10月26日8：00，在做盤(pán)點(diǎn)卡，自盤(pán)完每板物料上貼盤(pán)點(diǎn)標(biāo)簽，復(fù)盤(pán)完在標(biāo)簽上簽名。10月25日22：00前辦理完成車(chē)間全部車(chē)輛入庫(kù)手續(xù)。
7、10月25日22：00前結(jié)束份發(fā)貨。本次整車(chē)盤(pán)點(diǎn)需要區(qū)分到車(chē)型的款式、顏色、貼花、狀態(tài)、包裝方式及客戶(hù)等，分別盤(pán)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)各種狀態(tài)的數(shù)量。
8、10月28日22：00前財(cái)務(wù)部組織相關(guān)部門(mén)文員統(tǒng)計(jì)員錄入EXCEL表中的復(fù)盤(pán)數(shù)，并在易飛ERP中用其他入庫(kù)單輸入實(shí)際盤(pán)點(diǎn)的復(fù)盤(pán)數(shù)并審核。
9、復(fù)盤(pán)數(shù)輸入ERP后，在ERP中設(shè)置不允許負(fù)庫(kù)存，控制零出庫(kù)，以后所有負(fù)庫(kù)存都要追查原因。
六、財(cái)務(wù)部
1、10月25日18：00前，檢查所有盤(pán)點(diǎn)表有無(wú)不符事項(xiàng)，并要求盤(pán)點(diǎn)表編制人員在10月25日晚20：00前改正。
2、10月25日后的到貨不入庫(kù)不盤(pán)點(diǎn)，25日前的單據(jù)在26日前入庫(kù)完畢。
3、財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人審核復(fù)盤(pán)后的盤(pán)點(diǎn)表，確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后，才允許復(fù)盤(pán)人員離開(kāi)，復(fù)盤(pán)工作完成。
4、10月25日22：00前，檢查所有送檢卡、采購(gòu)進(jìn)貨單、產(chǎn)成品入庫(kù)單、其他入庫(kù)單、領(lǐng)料單、銷(xiāo)貨單、其他出庫(kù)單、發(fā)貨單、退貨單、調(diào)撥單、等單據(jù)審核完。
5、10月28日22：00前財(cái)務(wù)部組織相關(guān)部門(mén)文員統(tǒng)計(jì)員錄入EXCEL表中的'復(fù)盤(pán)數(shù)，并在易飛ERP中用其他入庫(kù)單輸入實(shí)際盤(pán)點(diǎn)的復(fù)盤(pán)數(shù)并審核。
6、復(fù)盤(pán)數(shù)輸入ERP后，在ERP中設(shè)置不允許負(fù)庫(kù)存，控制零出庫(kù)，以后所有負(fù)庫(kù)存都要追查原因。
七、ERP
1、協(xié)助盤(pán)點(diǎn)總負(fù)責(zé)人和財(cái)務(wù)部安排盤(pán)點(diǎn)工作。
2、各盤(pán)點(diǎn)部門(mén)發(fā)現(xiàn)無(wú)編碼的物料和整車(chē)，及時(shí)反饋給BOM小組，增加編碼。
八、盤(pán)點(diǎn)評(píng)比
1、評(píng)比原則：發(fā)動(dòng)機(jī)、化油器、前后輪輞、消聲器、坐墊、方向柱、減震、油箱、車(chē)架、后貨架、輪胎、碟剎、大燈、電池要求盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)確率100%，其它配件盤(pán)點(diǎn)單個(gè)物料的數(shù)量準(zhǔn)確率不低于99%，品種準(zhǔn)確率不低于98%。
2、對(duì)于物料員不符合要求的罰50元,。
3、整板批量物料漏盤(pán)點(diǎn)，對(duì)盤(pán)點(diǎn)人員罰款50元。
4、復(fù)盤(pán)后數(shù)據(jù)不符合要求，對(duì)復(fù)盤(pán)人員罰50元。
5、盤(pán)點(diǎn)表無(wú)編碼視為漏盤(pán)、錯(cuò)盤(pán)，對(duì)盤(pán)點(diǎn)人員按錯(cuò)、漏盤(pán)處理
6、對(duì)倉(cāng)庫(kù)主管未組織好本部門(mén)盤(pán)點(diǎn)工作，造成差異按干部考核方案處理。
九、盤(pán)點(diǎn)分析
28號(hào)由各倉(cāng)庫(kù)主管負(fù)責(zé)對(duì)本部門(mén)所管理倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)情況進(jìn)行分析，按盤(pán)點(diǎn)分析方法做出差異分析結(jié)果，并立即查找原因，30號(hào)將差異分析和查找出的原因分析報(bào)告交xx總和財(cái)務(wù)部。財(cái)務(wù)部匯總各倉(cāng)庫(kù)差異分析報(bào)告，編制全公司的盤(pán)點(diǎn)分析報(bào)告給xx總和總經(jīng)理審批。
編制：審核：批準(zhǔn)：
10月20日
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