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市政橋梁下部構(gòu)造工程施工質(zhì)量控制策略
1、工程概況
本工程項目是改擴建橋梁的樁基及下部構(gòu)造工程，該橋原為一跨16m裝配式鋼筋混凝土T梁，橋?qū)?2m，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，橋下凈空約4m。此次道路改造的路基寬度為每邊加寬13m，兩側(cè)共加寬，擴建新橋采用每邊加寬13.25m，擴建后總橋?qū)?8.54m，上部結(jié)構(gòu)擬采用16m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土簡支空心板，下部結(jié)構(gòu)為薄壁式橋臺，橋臺基礎(chǔ)采用12根1.200mm的C25混凝土樁基，樁長分別為和28m。
2、橋梁下部構(gòu)造工程施工技術(shù)
2.1承臺的施工由于在樁基的施工中為保證混凝土的澆筑質(zhì)量，每根樁的混凝土多澆筑了50-1OOcm。所以在系梁或承臺施工前，先鑿去樁基頂端的脆弱層至樁頂?shù)脑O(shè)計標高+2cm，并報請測量監(jiān)理工程師檢驗，合格后，按施工圖紙進行墩柱的鋼筋的焊接。同時對系梁或承臺的基坑進行人工開挖，挖至承臺或系梁底部標高以下5-1Ocm初平，然后用低標號的碎石混凝土進行基坑底部澆筑抹平至承臺或系梁底部標高。
2.2橋臺的施工橋臺的模板安裝非常重要。為了保證混凝土施工時模板不變形，在必要的模板外部支撐外，還采取了如下輔助措施：在模板底部與基礎(chǔ)連接處打入膨脹螺絲，將模板和基礎(chǔ)連成整體;模板內(nèi)部用12設(shè)置橫向拉桿，將相對受力的兩側(cè)模板固定，拉桿套上直徑稍大一些的膠管，以便拆模板后能拉出拉桿;模板上沿用兩端開口的定型木撐固定，保證混凝土施工時模板上沿尺寸不變化。橋臺的混凝土振搗工藝與基礎(chǔ)混凝土澆筑基本相同，但由于橋臺僅厚，3m多高且橋臺內(nèi)有大量的鋼筋，這樣給混凝土施工帶來了較大的難度，因此，混凝土施工前一定要給操作人員強調(diào)質(zhì)量意識，一方面要保證混凝土的充分振搗，另一方面要保證鋼筋骨架不被擾動和破壞。為了保證混凝土的保護層厚度，在橋臺鋼筋兩側(cè)點焊上定位鋼筋取代水泥墊塊支撐在模板上，間距為1x1m。支座處鋼筋設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計尺寸要求及鋼筋制作規(guī)范。
2.3臺帽的施工為蓋梁施工時模板架設(shè)的方便，在墩柱子施工時在距柱頂端處預(yù)埋二根鋼管。鋼管內(nèi)填滿砂子并封端。施工蓋梁時將其掏空，并用70的鋼棒插入其內(nèi)，作為工字鋼托架，鋼棒兩端頭用工字鋼斜撐，將兩根工字鋼縱梁架設(shè)固定其上，作為承力結(jié)構(gòu)。兩根工字鋼之間用拉桿連接。在工字鋼上，橫鋪15X2Ocm方木，間距0.2m，再在其上鋪設(shè)底模，底模鋪好后，進行調(diào)平并注意蓋梁的底部標高，并報請測量監(jiān)理工程師檢查，合格后，進行鋼筋的架設(shè)。先進行測最放出鋼筋的位置，并按保護層的支墊好混凝土墊塊，然后將在工地現(xiàn)場制作好的鋼筋骨架吊裝到模板上，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，安裝側(cè)模。放線調(diào)整模板位置，在縱、橫軸向及標高正確后，將其支撐牢固，填塞好側(cè)縫，澆筑混凝土。混凝土在現(xiàn)場用攪拌站制備，用人工配合盼車完成混凝土的運輸、澆筑。并預(yù)留好錨栓鋼筋。
2.4支座墊石的施在蓋梁混凝土的強度達到70%時，可以開始施工支座墊石。先在蓋梁上放出每個支座趣石的準確位置，用油漆做好記號，并報請監(jiān)理工程師復(fù)核。合格后，將支座墊石位置處的混凝土鑿毛，并用特制的定型組合鋼板固定在支座墊石處，作澆筑模板。并在其內(nèi)按設(shè)計要求安裝好鋼筋，并澆注混凝土，澆注完畢及時進行養(yǎng)生。
2.5下部施工中的模板配置工作一般現(xiàn)澆混凝土墩臺常用的模板有固定式模板、拼裝式模板、整體吊裝模板和組合式定型鋼模板。墩臺側(cè)模板的設(shè)計荷載主要考慮現(xiàn)澆混凝土對側(cè)面模板的壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載。
對鋼筋混凝土柱等輕型墩臺還應(yīng)考慮搗實混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。對模板的技術(shù)要求如下：
2.5.1模板應(yīng)具有必要的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部形狀、尺寸準確，摸板板面平整，按縫緊密不漏漿。
2.5.2拆裝容易，施工操作方便，保證安全，模板制作、安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。
2.5. 3模板設(shè)計應(yīng)包括以下內(nèi)容：①繪制模板總裝圖、細郭構(gòu)造圖，在計算荷載作用下按受力程序分別驗算其強度、剛度和穩(wěn)定性;②制定模板的安裝、使用、拆卸及保養(yǎng)等有關(guān)技術(shù)安全措施和注意事項;③編制模板材料數(shù)量表，編制模板設(shè)計說明書。
2.5.4驗算模板剛度時，其變形值不得超過下列數(shù)值：①結(jié)構(gòu)表面外露的模板撓度為模板構(gòu)件跨度的1/400;②結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板撓度為模板構(gòu)件跨度的1/250。
3、鋼筋質(zhì)量控制措施
3.1鋼筋采購：必須要有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋不能采購，對使用的鋼筋，要嚴格按規(guī)定取樣，由項目部中心實驗窒和總監(jiān)辦實驗窒做平等試驗合格后方能使用。
3.2鋼筋焊接：操作人員必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，進行隨機抽樣檢查，并以此作為加強對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。焊接時，要注意焊接縫的長度、寬度、深度和幫條的長度，同一截面上，焊接面積不得大于50%。
3. 3鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準開料，開料成理的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。
3.4鋼筋綁扎完畢，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆注混凝土，在混凝土澆筑過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋移位等問題。
4、竣工驗收
在橋梁建成后，一般需要經(jīng)歷通車前的竣工驗收試驗(包括靜載試驗和動載試驗)，其主要目的是為了檢驗橋梁結(jié)構(gòu)的實際承載能力，了解橋梁結(jié)構(gòu)在各種荷載作用下的實際受力狀態(tài)和工作狀態(tài)，評價結(jié)構(gòu)的力學(xué)特征和在設(shè)計荷載作用下的工作性能，判別已建橋梁是否符合設(shè)計標準或能否滿足使用要求。同時通過試驗可以驗證橋梁設(shè)計的假定，這是因為橋梁(特別是大跨度橋)結(jié)構(gòu)的力學(xué)和結(jié)構(gòu)特點以及所處的特定環(huán)境，使得在設(shè)計階段完全掌握和預(yù)測其力學(xué)特性和行為特性是非常困難的，因此在設(shè)計時會有許多假定，通過試驗，可以獲得橋梁結(jié)構(gòu)的動靜力行為。從而達到檢驗橋梁的理論模型和計算假設(shè)的目的。這不僅對設(shè)計理論和設(shè)計模型有驗證作用，豐富了橋梁的設(shè)計經(jīng)驗，有益于新的設(shè)計理論的形成，為其它類似工程提供依據(jù)。
5、結(jié)束語
綜上所述，市政橋梁卞部構(gòu)造的施工及質(zhì)最控制非常重要，做好承臺、橋臺、臺帽等橋梁的下部構(gòu)造的細步質(zhì)量控制，為接下來橋梁T型梁安裝打下堅實的摹礎(chǔ)。橋梁質(zhì)量監(jiān)測以成為近年來國內(nèi)外橋梁學(xué)術(shù)界和工程界的研究熱點，對于橋梁結(jié)構(gòu)收到眾多不確定性因素和復(fù)雜工作環(huán)境的影響，人們對其仍然缺乏全面深入的了解，目前所取得的成就和研究還處于基礎(chǔ)性探索，還需要廣大橋梁工作者和研究人員的不斷努力和探索。
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