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  • 橋梁吊桿疲勞問題及分析方法研究綜述工學(xué)論文

    時(shí)間:2024-07-11 21:44:14 其他類論文 我要投稿

    橋梁吊桿疲勞問題及分析方法研究綜述工學(xué)論文

      摘要:吊桿是把橋面系的恒載與活載傳遞到拱肋的關(guān)鍵受力構(gòu)件,它的使用正常與否,關(guān)系到橋梁的整體壽命和安全。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,一方面越來越多的橋梁設(shè)計(jì)成了公軌兩用橋梁,另一方面交通流量急劇增加,由于公軌兩用橋梁結(jié)構(gòu)較輕,跨度大,在輕軌列車和很多汽車同時(shí)通過大跨度橋梁時(shí),橋梁可能產(chǎn)生較大的振動(dòng),吊桿的應(yīng)力變化幅度將會(huì)很大,進(jìn)行疲勞分析是十分必要的。

    橋梁吊桿疲勞問題及分析方法研究綜述工學(xué)論文

      關(guān)鍵詞:橋梁;疲勞;吊桿;共軌兩用橋

      一、橋梁吊桿的破損現(xiàn)狀

      自1858年第一座帶吊桿的系桿拱橋建成以來,世界上這類橋型發(fā)展迅猛,在中國(guó)情況更是如此。1960年蘭州至新疆鐵路昌吉橋(主跨56m)建成后,我國(guó)修建了大量的帶吊桿拱橋。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),迄今為止,我國(guó)已建成帶吊桿的中、下承式拱橋達(dá)70余座,僅四川和重慶地區(qū)就達(dá)30多座。隨著鋼結(jié)構(gòu)的廣泛使用,這種趨勢(shì)將持續(xù)下去,上海盧浦大橋、拉薩柳梧大橋的建設(shè)就是最好的佐證。

      中、下承式拱橋吊桿是把橋面系的恒載與活載傳遞到拱肋的關(guān)鍵受力構(gòu)件,它的使用正常與否,關(guān)系到橋梁的整體壽命和安全。然而,由于受當(dāng)前設(shè)計(jì)理論,科學(xué)技術(shù)和工業(yè)水平發(fā)展進(jìn)程的制約,橋梁吊桿吊具的設(shè)計(jì)、制造、防護(hù)、安裝、服役、維護(hù)、健康診斷、拆換乃至設(shè)計(jì)壽命的確定、使用一段時(shí)間后剩余壽命的預(yù)測(cè)等等,皆無明確、統(tǒng)一的規(guī)范。在大量的中、下承式拱橋和斜拉橋的吊桿設(shè)計(jì)、營(yíng)運(yùn)、維護(hù)、拆換、修復(fù)過程中,主要依據(jù)設(shè)計(jì)者的主觀判斷,缺乏公認(rèn)的準(zhǔn)則,以致吊桿失效造成的橋梁損壞和事故時(shí)有發(fā)生。

      1967年12月15日,美國(guó)西佛吉利亞州的PoiniPleasant大橋在沒有任何征兆的情況下突然倒塌,造成橋上31輛汽車墜落,46人死亡。該橋是一主跨為213.4m的懸索橋,其大纜是眼桿鏈,眼桿材料是經(jīng)過熱處理的碳鋼,事故原因正是眼桿在孔眼處斷裂。斷裂發(fā)生的主要原因是眼桿孔眼處發(fā)生應(yīng)力腐蝕(拉應(yīng)力使晶間出現(xiàn)裂紋,裂紋憑毛細(xì)管作用,將空氣中的HZS和鹽類吸入,使腐蝕加劇)和腐蝕疲勞(裂紋因多次承受拉應(yīng)力而穿過晶粒);但孔眼位于隱蔽位置,其裂紋無法檢查也是導(dǎo)致這次事故的一個(gè)原因。從此美國(guó)將這一類橋梁封閉不用,也不許新建橋梁再用這一橋式;帕斯克.肯捏威科橋僅通車7年即被迫換索;1903年,紐約威廉斯堡橋建成后,分別于1921、1924、1963年對(duì)主纜和吊桿進(jìn)行過全面修補(bǔ);美國(guó)Pasco-Kennewick橋,建成僅3-5年,拉索失效拆換,原計(jì)劃壽命為25年;

      德國(guó)漢堡KohlbrandEstuary橋通車幾年即被迫全部更換斜纜,其費(fèi)用相當(dāng)于建橋總費(fèi)用的一半,造成相當(dāng)大的經(jīng)濟(jì)損失。

      1994年10月21日,韓國(guó)漢城的圣水橋突然斷裂。該橋是一懸臂靜定鋼析梁,主跨120m,兩端伸出的懸臂各長(zhǎng)36m,懸掛跨跨度為48m.懸掛跨兩端的吊桿截面呈工字形,翼緣板厚度為18mm,為了讓吊桿上端采用銷釘連接,應(yīng)將翼緣板與52mm厚的豎板進(jìn)行對(duì)接焊(銷釘孔是在豎板內(nèi)設(shè)置)。按照正常的工藝規(guī)則,在施焊前應(yīng)該在翼緣板和豎板都開坡口,兩面施焊且必須熔透,然后再進(jìn)行機(jī)加工,使表面平順。可是,由于該橋建造時(shí)對(duì)焊接工藝的要求不嚴(yán),施焊前沒有開坡口。而該對(duì)接焊又是被節(jié)點(diǎn)板所蓋住,裂縫很難被檢查出來,這便是斷裂事故突然發(fā)生的原因。該橋在1979年10月建成通車,發(fā)生事故時(shí)僅僅使用了15年。

      著名的委內(nèi)瑞拉Maracaibo橋,使用16年后,斜纜失效,全部換索,耗資達(dá)5000萬美元。

      中國(guó)廣州海印大橋建成6年后,斜拉索斷裂導(dǎo)致全部換索;濟(jì)南黃河公路橋使用13年后,20%索面嚴(yán)重銹蝕,不得不換掉272根舊索,安裝248根新索,歷時(shí)62天;虎門大橋剛剛建成便發(fā)現(xiàn)索有銹蝕;紅水河鐵路橋使用20年后,因銹蝕嚴(yán)重,不得不全部換索。

      2001年11月7日清晨,宜賓金沙江橋連續(xù)橋面兩端的短吊桿先后斷裂,局部橋面墜落江中。該橋?yàn)橹谐惺焦皹颍捎蔑h浮式連續(xù)橋面,橋面兩端設(shè)伸縮縫,由于短吊桿離伸縮縫的距離太近,當(dāng)橋面在斷縫處發(fā)生反復(fù)的縱向位移時(shí),短吊桿反復(fù)發(fā)生剪切變形,產(chǎn)生較大的應(yīng)力幅值,導(dǎo)致其發(fā)生疲勞斷裂。其次,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使?jié)撛诘钠诹鸭y開裂處易于被發(fā)現(xiàn),但該橋的開裂點(diǎn)卻封閉在硫磺粘結(jié)料中,裂紋不易被發(fā)現(xiàn),而且由于封閉設(shè)計(jì)的不合理,造成雨水常年積于其中,再加上大氣的腐蝕性介質(zhì)又加速了這一開裂過程。該橋是在1990年7月1日正式通車,事故發(fā)生時(shí)僅僅使用了11年半。

      二、橋梁吊桿的疲勞破壞機(jī)理

      所謂疲勞,通常指在交變荷載的反復(fù)作用下,結(jié)構(gòu)在低于名義應(yīng)力情況下斷裂破壞的現(xiàn)象。

      一般地說,疲勞破壞經(jīng)歷三個(gè)階段:裂紋的形成、裂紋的緩慢發(fā)展和最后的迅速斷裂。鋼結(jié)構(gòu)主要是最后兩個(gè)階段,因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)內(nèi)總會(huì)有內(nèi)在的細(xì)小缺陷,這些缺陷促使裂紋的形成。

      疲勞破壞的產(chǎn)生必須是應(yīng)力反復(fù)、拉應(yīng)力及塑性應(yīng)變?nèi)咄瑫r(shí)存在。3者缺一均不能形成疲勞破壞。滿足這三個(gè)條件,應(yīng)力平均值即使在抗拉強(qiáng)度或屈服點(diǎn)以下也可能產(chǎn)生疲勞破壞。

      腐蝕介質(zhì)與循環(huán)應(yīng)力交互作用,大大降低了材料和構(gòu)件的疲勞強(qiáng)度。腐蝕介質(zhì)和靜應(yīng)力共同作用產(chǎn)生的腐蝕破壞稱為應(yīng)力腐蝕;腐蝕介質(zhì)與循環(huán)應(yīng)力先后作用產(chǎn)生的疲勞破壞稱為預(yù)腐蝕疲勞;腐蝕介質(zhì)與循環(huán)應(yīng)力同時(shí)作用產(chǎn)生的腐蝕破壞現(xiàn)象稱為腐蝕疲勞。應(yīng)力腐蝕是一種由于緩慢的裂紋擴(kuò)展而導(dǎo)致的破壞過程,它與疲勞破壞過程很相似,但這時(shí)只有靜應(yīng)力,而無循環(huán)應(yīng)力,所以又稱為靜疲勞。預(yù)腐蝕疲勞是腐蝕介質(zhì)與循環(huán)應(yīng)力未同時(shí)作用,它只是兩種過程的機(jī)械組合。而腐蝕疲勞則是一種腐蝕介質(zhì)和循環(huán)應(yīng)力聯(lián)合作用、互相促進(jìn)的破壞過程。在腐蝕疲勞時(shí),循環(huán)應(yīng)力增強(qiáng)介質(zhì)的腐蝕作用,而腐蝕介質(zhì)又加快了循環(huán)應(yīng)力下的疲勞破壞,因而二者共同作用更加有害。

      對(duì)于腐蝕疲勞,按照腐蝕介質(zhì)的狀態(tài)和性質(zhì),又可分為氣相疲勞和水介質(zhì)疲勞。嚴(yán)格講來,只有在真空中的疲勞才是純疲勞。空氣本身就是腐蝕介質(zhì),材料在空氣中短壽命時(shí),上述4種情況的疲勞強(qiáng)度相差很小;而長(zhǎng)壽命時(shí)則有很大差別,按疲勞強(qiáng)度由高到低的順序?yàn)?真空疲勞、空氣疲勞、預(yù)腐蝕疲勞和腐蝕疲勞。長(zhǎng)壽命時(shí)的腐蝕疲勞強(qiáng)度隨試樣材料和腐蝕介質(zhì)的不同,可以是空氣疲勞強(qiáng)度的10%~100%,碳鋼和中低合金鋼在腐蝕介質(zhì)中疲勞極限降低1/3~8/9,而不銹鋼僅降低10%。

      系桿拱橋的吊桿破損是疲勞和腐蝕共同作用的結(jié)果,在反復(fù)高應(yīng)力的作用下,吊桿的疲勞為腐蝕創(chuàng)造條件,加速腐蝕的進(jìn)行;反過來,腐蝕會(huì)降低吊桿的抗疲勞能力,使得吊桿更加容易發(fā)生疲勞破損。因此,在橋梁設(shè)計(jì)時(shí),不僅僅要使吊桿滿足強(qiáng)度要求,而且要使吊桿具有足夠的抗疲勞能力。

      三、疲勞分析方法的研究現(xiàn)狀

      隨著交通運(yùn)輸?shù)牟粩喟l(fā)展以及橋梁跨度不斷增加,交通流量以及車型不斷變化,同時(shí)焊接及低合金結(jié)構(gòu)逐步被引用于橋梁中,致使橋梁的疲勞問題日漸突出,吸引了約來越多的學(xué)者對(duì)此開展了研究。

      陳兵,趙雷等在對(duì)拉薩柳梧大橋吊桿進(jìn)行疲勞壽命研究時(shí),采用童樂為等建立的城市橋梁荷載譜,通過每類車輛對(duì)吊桿的影響線加載獲取吊桿的應(yīng)力歷程,再由每類車型出現(xiàn)的概率和總的交通量得到吊桿的應(yīng)力譜,最后通過已有的S-N曲線和Palmgren一Miner準(zhǔn)則得到吊桿的剩余壽命。

      黃華鋼采用Matlab程序,利用童樂為等建立的城市橋梁荷載譜筋及BS540O荷載譜模擬了隨機(jī)車流,通過隨機(jī)車流對(duì)某20m跨簡(jiǎn)支T梁加載對(duì)該混凝土梁橋的動(dòng)力性能進(jìn)行了分析,并對(duì)該梁的混凝土及鋼筋進(jìn)行了疲勞壽命評(píng)估。

      王春生在對(duì)鉚接鋼橋進(jìn)行剩余壽命與使用安全評(píng)估時(shí),首先通過實(shí)橋進(jìn)行交通流量進(jìn)行調(diào)查獲取了該橋的車輛荷載譜,通過該荷載譜模擬了通過橋梁的隨機(jī)車流,最后鉚接鋼橋進(jìn)行剩余壽命和安全評(píng)估。

      鄭曉燕在對(duì)吳堡黃河大橋桿件進(jìn)行分析時(shí),首先依據(jù)交通部門提供的數(shù)據(jù)建立了荷載譜,基于蒙特卡洛原理模擬了通過橋梁的隨機(jī)車流,將車流在構(gòu)件影響線上加載獲得應(yīng)力歷程,采用雨流法得到桿件的應(yīng)力譜,最后通過選取S-N曲線對(duì)桿件進(jìn)行了剩余壽命評(píng)估。

      綜上所述,同時(shí)考慮鐵路荷載和公路荷載,當(dāng)前對(duì)公軌兩用大橋在列車和汽車同時(shí)作用下吊桿的疲勞問題的研究還很少。而且隨機(jī)車流也未考慮車道分布的影響。因此有必要展開大跨度橋梁同時(shí)在輕軌及汽車作用下吊桿的疲勞分析。

      參考文獻(xiàn):

      [1]英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)BS5400(1978一1983).鋼橋、混凝土橋及結(jié)合橋(第一篇:疲勞設(shè)計(jì)使用規(guī)則).西南交通大學(xué)出版社.

      [2]辛濟(jì)平,萬國(guó)朝,張文,鮑衛(wèi)剛等譯.美國(guó)公路橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范,第一版,1994.北京:人民交通出版社.1997.

      [3]中華人民共和國(guó)鐵道部.鐵路橋梁鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范.中國(guó)鐵道出版社,2005.

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