- 相關(guān)推薦
服裝生產(chǎn)工藝：單件流水基本概念
下面是小編精心為大家整理出來的有關(guān)于服裝生產(chǎn)工藝：單件流水基本概念的知識點，希望可以幫助到大家哦!
一、什么是單件流水?
單件流水又叫單元同步流水,單件流水是把人員、設(shè)備、物流進行綜合有效利用,有組織、有計劃、有目標的進度每個單元平衡生產(chǎn)!在生產(chǎn)活動中，生產(chǎn)批量以一個為批量，前后工序間無停滯，每完成一道工序自檢一道工序，傳遞一個的生產(chǎn)方式稱之為一個流的生產(chǎn)方式，簡稱單件流。
二、單件流水的特點：
1、目標管理：產(chǎn)能目標化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個單元(工序)進行目標產(chǎn)能設(shè)定;
2、時間管理：時間定量化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個單元(工序)進行目標操作時間的設(shè)定;
3、成品出產(chǎn)快，質(zhì)量問題反應(yīng)迅速，零批量品質(zhì)事故;
4、前推后拉式：它與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式不同，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，生產(chǎn)線處于被動，只能等待前部門的物料、開裁、繡花、印花來決定生產(chǎn)的正常運作，而單件流水生產(chǎn)它是處于主動，前工序必須滿足生產(chǎn)線，一切為了生產(chǎn)而謀定。前推，不只是流水上的前推，它包括訂單、物料供應(yīng)、產(chǎn)品再加工。后拉，是為了滿足客戶需求，拉動整過生產(chǎn)與供應(yīng)鏈的拉動。
三、為什么要推行單件流?
1、縮短生產(chǎn)周期，由于單件流是所有生產(chǎn)人員分制程的同步作業(yè)，最大程度的減少了人力資源的浪費，生產(chǎn)效率的提高大大的縮短了生產(chǎn)周期。
2、降低在制品庫存：由于單件流生產(chǎn)形式是后拉式的生產(chǎn)模式，既最后一道工序需要多少，前工序才生產(chǎn)多少，所以它的制造過程中就是每工序同步運作一次即一個成品出車間，如無特殊情況，幾乎可達到無庫存。
3、節(jié)省生產(chǎn)空間：由于單件流是快速出成品的制程，在生產(chǎn)過程中無需庫存任何材料，大大節(jié)省了生產(chǎn)空間。
4、減少不良品數(shù)量：單件流的生產(chǎn)模式是以一件為批量，整條流水線同步作業(yè)一次即出一件成品，所以能及時發(fā)現(xiàn)問題，最大程度的減少了不良品發(fā)生的機率。
5、提高生產(chǎn)力：單件流的精髓是單元同步，每個崗位即為一個單元。習慣性的同步協(xié)調(diào)，培養(yǎng)了團隊合作的精神、高度團結(jié)、高度集中精力的結(jié)果大大提高了生產(chǎn)力。
四、產(chǎn)前準備：
1、傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，倉庫只是用來臨時周轉(zhuǎn)貨物，或者用來堆放庫存，而單件流水生產(chǎn)方式，倉庫已不再是以上兩種功能，單件流水特別強調(diào)，產(chǎn)前準備要充分做好，做足，所以對倉庫的功能進行改變，在臺資或日資企業(yè)里，倉庫不叫倉庫而是叫備料課，或叫備料科，所謂備料，就是充分準備物料，(例如：水洗嘜、丈巾、織帶都是事先由備料部門按照制單要求先縮水剪好，這樣可以避免生產(chǎn)時因用量不足臨時補料，或時間上來不及，導(dǎo)致停產(chǎn)或減少成品因而引起客戶索賠)
2、業(yè)務(wù)部物料供應(yīng)信息、到料情況必須公開、及時，對生產(chǎn)統(tǒng)籌要求更高更緊密;
3、對設(shè)備、輔助性工具的要求更高，必須配合工業(yè)工程人員進行有效設(shè)備改造;
4、對員工的技能必須根據(jù)不同的工種進行及時、有效培訓;
5、對生產(chǎn)辦的工藝要求和標準要求更高，傳統(tǒng)的生產(chǎn)辦一般不考慮大貨的方便與實際操作性，而工業(yè)工程的理念，要求工藝結(jié)構(gòu)的改造必須從生產(chǎn)辦開始，有效的工藝結(jié)構(gòu)改善，有助于提高生產(chǎn)效率!
五、單件流工資計算方法
無限計件工資制
不論完成定額多少，均直接按統(tǒng)一的計件單價計算工資，超額不受限制。其計算公式為：實得計件工資=實際完成的合格產(chǎn)品數(shù)量×計件單價或?qū)嵉糜嫾べY=實際完成的定額工時×小時工資率。
比如，某工廠在一個月內(nèi)共生產(chǎn)合格產(chǎn)品300件，每件產(chǎn)品規(guī)定的計件單價為3.50元，計算其實得計件工資。根據(jù)公式則為：實得計件工資=300×3.5元。
六、單間流水線平衡方法
服裝單件流水線平衡的定位
對成衣生產(chǎn)的全部工序進行同步化，調(diào)整作業(yè)負荷，致使各工作站作業(yè)時間差距為最小，減少因時間差所造成的等待或滯留現(xiàn)象。它是生產(chǎn)流程設(shè)計及目視化管理的一種手段與方法。
工序平衡系統(tǒng)平衡法（數(shù)據(jù)分配）
以流線化分配為原則，建立的員工技能有據(jù)可依前提下，結(jié)合時間標準(GST時間)，展開分配研究，制訂科學可控的有效工作分配。用于服裝生產(chǎn)現(xiàn)場之工序分配、工序平衡和時間研究，是服裝精益生產(chǎn)改善活動的重要工具。系統(tǒng)可直接引用GST標準工時軟件。秒優(yōu)GST標準工時系統(tǒng)能一鍵實現(xiàn)產(chǎn)線平衡，幫助服裝企業(yè)提高效率。
秒表平衡法
秒表測時3件，它運用的是賽跑原理，迅速找出最慢工作站，成為精益生產(chǎn)生產(chǎn)平衡的依據(jù)之一。
【服裝生產(chǎn)工藝：單件流水基本概念】相關(guān)文章：
國際物流的基本概念09-22
STP的基本概念參考07-22
材料基本概念知識09-15
服裝驗收跟單總檢查貨知識04-09
客戶關(guān)系管理的基本概念12-24
預(yù)壓法類型的基本概念原理03-31
外貿(mào)服裝跟單工作流程（超詳細）07-24
環(huán)境藝術(shù)設(shè)計基本概念09-06
計算機操作系統(tǒng)的基本概念03-31