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  • 出口產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控

    時(shí)間:2024-08-23 18:59:48 跟單員 我要投稿
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    出口產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控

      作為跟單員必須對(duì)出口產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控有所了解,下面yjbys小編為大家準(zhǔn)備了出口產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控的文章,歡迎閱讀。

      一、生產(chǎn)制造過(guò)程質(zhì)量控制要求

      在產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程中,對(duì)產(chǎn)品、零部件都要進(jìn)行工藝分析,劃定工藝路線(xiàn),并繪制工藝流程圖。

      生產(chǎn)制造過(guò)程質(zhì)量控制的要求體現(xiàn)在以下四個(gè)方面:

      1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行生產(chǎn)質(zhì)量控制計(jì)劃。根據(jù)技術(shù)要求及生產(chǎn)質(zhì)量控制計(jì)劃,建立責(zé)任制,對(duì)影響工序質(zhì)量的因素(5M1E即人、機(jī)、料、法、測(cè)、環(huán))進(jìn)行有效的控制。

      2.保證工序質(zhì)量處于控制狀態(tài)。運(yùn)用控制手段,及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常,并找出原因,采取糾正措施,使工序恢復(fù)到受控狀態(tài),以確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,符合生產(chǎn)質(zhì)量控制計(jì)劃規(guī)定的要求。

      3.有效地控制生產(chǎn)節(jié)奏,及時(shí)處理質(zhì)量問(wèn)題,確保均衡生產(chǎn)。

      4.生產(chǎn)制造過(guò)程質(zhì)量控制的內(nèi)容。生產(chǎn)制造過(guò)程質(zhì)量管理的內(nèi)容通常包括:工藝準(zhǔn)備的質(zhì)量控制;生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制;輔助服務(wù)過(guò)程的質(zhì)量控制。

      二、工藝準(zhǔn)備的質(zhì)量控制

      工藝準(zhǔn)備是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)規(guī)模,把材料、設(shè)備、工裝、能源、測(cè)量技術(shù)、操作人員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)與生產(chǎn)設(shè)施等資源系統(tǒng)、合理地組織起來(lái),明確規(guī)定生產(chǎn)制造方法和程序,分析影響質(zhì)量的因素,采取有效措施,確保生產(chǎn)按規(guī)定的工藝方法和工藝過(guò)程正常進(jìn)行,使產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和控制標(biāo)準(zhǔn)的全部活動(dòng)。工藝準(zhǔn)備是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的核心內(nèi)容,是直接影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的主要體系要素。

      1.制訂生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制計(jì)劃

      (1)審查、研究產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝性,確保生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行;

      (2)確定工藝方法、工藝路線(xiàn)、工藝流程和計(jì)算機(jī)軟件;

      (3)選擇與質(zhì)量特性要求相適應(yīng)的設(shè)備,配備必要的儀器、儀表;

      (4)對(duì)采用的新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)、驗(yàn)證;

      (5)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、驗(yàn)證專(zhuān)用工裝、儲(chǔ)運(yùn)工具和輔助設(shè)備;

      (6)制訂工序質(zhì)量控制計(jì)劃。對(duì)關(guān)鍵工序、部位和環(huán)節(jié)實(shí)行重點(diǎn)的工序控制,對(duì)于重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)。編制必要的產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)劃,明確檢驗(yàn)程序、方法、手段、檢驗(yàn)質(zhì)量特性與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等;

      (7)培訓(xùn)操作人員,對(duì)特殊工序的操作與檢驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn);

      (8)制定合理的材料消耗定額與工時(shí)定額;

      (9)確定在產(chǎn)品形成適當(dāng)階段的檢驗(yàn),對(duì)所有特性和要求明確接收標(biāo)準(zhǔn);

      (10)研究改進(jìn)生產(chǎn)質(zhì)量和工序能力的措施和方法;

      (11)確定和準(zhǔn)備生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量記錄圖表和質(zhì)量控制文件與質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范等。

      2.工序能力的驗(yàn)證

      工序能力是工序處于受控狀態(tài)下的實(shí)際加工能力。在生產(chǎn)過(guò)程中,工序是產(chǎn)品質(zhì)量形成的基本環(huán)節(jié),因此,在工藝準(zhǔn)備中應(yīng)對(duì)工序具備生產(chǎn)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的能力進(jìn)行驗(yàn)證。

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