頂管施工技術(shù)流程

時間：2024-07-10 19:41:39 資料員我要投稿

頂管施工技術(shù)流程

　　頂管法施工就是在工作坑內(nèi)借助于頂進(jìn)設(shè)備產(chǎn)生的頂力，克服管道與周圍土壤的摩擦力，將管道按設(shè)計(jì)的坡度頂入土中，并將土方運(yùn)走。下面小編為大家分享頂管施工技術(shù)流程，歡迎大家閱讀瀏覽。

頂管施工技術(shù)流程

　　工作井及接收井施工

　　① 工作井及接收井的坐標(biāo)點(diǎn)最好采用坐標(biāo)控制，避免誤差。

　　② 鋼筋綁扎好后驗(yàn)收鋼筋和模板，尤其注意其橫向鋼筋的間距和數(shù)量。

　　③ 上層護(hù)壁的未初凝之前，最好不要進(jìn)行下圈的開挖。

　　④ 支護(hù)結(jié)構(gòu)有漏水現(xiàn)象時，注意加強(qiáng)觀察水流量的變化及含砂情況。

　　⑤ 支護(hù)時，有漏水時一定要先處理好漏水情況再繼續(xù)向下挖土。

　　⑥ 考慮到基坑工程的風(fēng)險性，必須密切注意基坑周圍任何情況變化。

　　⑦ 雖然作為臨時結(jié)構(gòu)，我們最好每圈護(hù)壁都做好試塊便于以后分析。

　　頂進(jìn)前的準(zhǔn)備

　　機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后機(jī)頭下井前，提議檢查下面工作：

　　① 項(xiàng)目部各小組人員到位并進(jìn)行相關(guān)項(xiàng)目檢查。

　　② 按照預(yù)先提出的技術(shù)要求，現(xiàn)場驗(yàn)收管材。

　　③ 預(yù)多1~2個用于機(jī)頭和尾管連接的端面密封膠墊。

　　④ 復(fù)核井兩邊定位釘，并采取有效措施保護(hù)。

　　⑤ 井內(nèi)壁標(biāo)高復(fù)核點(diǎn)并定出洞口的橫豎軸線并標(biāo)示在井壁上。

　　⑥ 安裝密封圈，并于空隙中澆注砼或者止水化學(xué)漿液。

　　⑦ 機(jī)架定位調(diào)整后于后背澆注砼，注意必須初凝。

　　⑧ 足夠量的膨潤土到位，并恰當(dāng)堆放好，做好防雨與防潮措施。

　　⑨ 清理洞口的麻袋、沙包、瀝青紙及封洞口磚石等。

　　⑩ 周圍護(hù)欄設(shè)置并檢查是否牢固、垂直交通梯的保護(hù)措施等。

　　頂進(jìn)過程的控制要素

　　一旦開始頂進(jìn)，就要連續(xù)進(jìn)行。我們注意在下面一些方面注意控制：

　　① 密切注意頂進(jìn)情況如偏差、頂力、滾動角、進(jìn)出水流量、密封倉壓力等。

　　② 定期到管材廠家了解后續(xù)管材的齡期、技術(shù)要求滿足情況等。

　　③ 各監(jiān)測點(diǎn)的每天監(jiān)測如地面隆沉、冒漿情況、周圍地貌的變化。

　　④ 沉淀槽中泥水的濃度、顏色及雜質(zhì)情況，是否需要換水等等。

　　⑤ 注意油溫及液壓站的運(yùn)行以及報(bào)警情況。

　　⑥ 泥水分離器排泥的情況變化，掌握土層的變化并將頂進(jìn)參數(shù)調(diào)整。

　　⑦ 密封圈在泥水壓力作用下的變形情況。

　　⑧ 在軟硬分界面處注意頂進(jìn)速度的控制情況。

　　⑨ 頂完一節(jié)管后退頂架時注意已頂管材在土體壓力下的回退情況。

　　⑩ 進(jìn)出泥泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，機(jī)頭喇叭傳出設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

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