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建立完善的精益生產品質管理體系
引導語：在生產過程中，企業(yè)只有建立完善的精益生產生產品質管理體系，才能夠確保產品的品質，減少不良品的浪費。在現場品質精益改善管理過程中，現場管理者必須努力提高員工的品質意識。下面是yjbys小編為你帶來的建立完善的精益生產品質管理體系，希望對你有所幫助。
事前的品質控制階段包含了“外部”的品質控制和“內部”的品質控制兩項。事前控制的關鍵則是對“外部”供應商的管理和“內部”原材料進貨的檢驗。
一、外部品質控制
在對供應商進行管理時，首先又需進行“供應商等級評估”。目的是通過評估來確定“最優(yōu)”的或者說是“最合適”的供應商予以供貨，進而確保原材料的供貨品質。同時，企業(yè)通過有效的“供應商等級評估”可以建立相應的供應商“信息數據庫”，能為后續(xù)的供應商管理奠定基礎。
在對供應商進行評估時，企業(yè)主要可以從五個方面進行，即被評估供應商的經營管理、研發(fā)管理、生產管理、品質管理和物流管理的運行情況。
1、在經營管理過程中需要考察的包括企業(yè)的戰(zhàn)略管理、企業(yè)文化、員工福利等。
2、在研發(fā)管理中主要考察的是企業(yè)的研發(fā)設計能力。
3、在生產管理當中主要考察企業(yè)的生產設備、生產計劃、生產環(huán)境、生產標志包括產品標志及區(qū)域規(guī)劃、等情況。
4、在品質管理方面主要考察企業(yè)的管理體系認證、產品認證、組織機構、資源支持、過程品質控制、統(tǒng)計分析、服務品質等情況。
5、在物流管理方面主要考察企業(yè)的采購管理、倉庫管理和物流運輸能力等情況。
企業(yè)通過對以上各方面的有效考察、評估，可以有效控制供應商供貨產品的品質及穩(wěn)定性。
二、內部品質控制
事前控制的重點須放在產品開發(fā)和標準制定上。技術和標準一旦出現失誤就會給品質管理帶來很麻煩，因此，企業(yè)應當從根本上盡力減少品質事故，降低品質管理難度。
在品質管理的過程中，事后的檢驗把關是“基礎”，事中的過程控制是“關鍵”，事前的預防控制是“必然”。品質管理的重心就是如何通過事前的有效控制達到對結果的控制。
三、品質培訓的對象
1、針對現場管理者的培訓
在培訓過程中，現場管理者必須將品質管理所使用的統(tǒng)計方法的用法及概念當作常識來學習。國外很多企業(yè)在錄用新人時，都會先對其施行數月甚至一年的特別教育培訓，而其中的大部分時間都會被用于灌輸他們有關統(tǒng)計方面的知識。
2、針對班組長的品質培訓
現場的組長、班長等工作責任人員，要盡可能就有關品管的概念與七大QC手法、管制圖的概念及使用方法的概要程序或利用5W1H的方式等，對所有的作業(yè)人員進行講習、教育。具體來說，工作責任人員在培訓中需注意的事項有：相關作業(yè)標準、作業(yè)指示書，相關管制圖，相關品質與作業(yè)改善者等。
3、針對作業(yè)人員的品質培訓。
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